張寶瑞

鍋爐是電廠必備的工具之一，它對(duì)電廠起著非常重要的作用。而目前我國電廠普遍存在著鍋爐排煙溫度過高的現(xiàn)象。電廠鍋爐排煙溫度的過高不僅增添了電廠的成本，而且在一定程度上阻礙了我國節(jié)能工程的進(jìn)展，因此有必要分析電廠鍋爐排煙溫度高的相關(guān)因素，并研究降低電廠鍋爐排煙溫度的措施。

1影響電廠鍋爐排煙溫度高的因素

1.1爐膛火焰中心

在生產(chǎn)實(shí)踐過程中，經(jīng)過專門的比較研究，我們發(fā)現(xiàn)在條件相同的情況下，即鍋爐承載的負(fù)荷相同時(shí)，鍋爐爐膛火焰的中心部分的高度會(huì)比較高，因而其排煙溫度也相應(yīng)地升高。

1.2一次風(fēng)管

經(jīng)過一次風(fēng)管的風(fēng)壓會(huì)較高，其風(fēng)速也相應(yīng)的較快，因此風(fēng)粉在進(jìn)行混合攪拌時(shí)容易產(chǎn)生不良的效果，使煤粉無法進(jìn)行正常的燃燒，導(dǎo)致煤粉燃燒的時(shí)間過久，致使鍋爐火焰中心部分向上移動(dòng)，因而鍋爐的排煙溫度也相應(yīng)的升高。

1.3通風(fēng)量

鍋爐在使用過程中，受到諸多因素的影響，無論是哪種因素，只要導(dǎo)致鍋爐的通風(fēng)景大于一定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，都有可能使鍋爐的排煙溫度升高。同時(shí)，當(dāng)鍋爐里的氧量超過限定時(shí)，其也有可能導(dǎo)致鍋爐排煙溫度的升高，相應(yīng)的煙氣量也出現(xiàn)增加的趨勢，降低了鍋爐的使用效率。

1.4磨煤機(jī)

磨煤機(jī)出口溫度是影響鍋爐排煙溫度的重要因素之一，當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度過低時(shí)，鍋爐的排煙溫度會(huì)出現(xiàn)升高的趨勢。因?yàn)槟ッ簷C(jī)出口溫度的過低可以降低風(fēng)粉等混合物進(jìn)入鍋爐爐膛時(shí)的溫度，使煤粉燃燒的時(shí)間過久，因而出現(xiàn)排煙溫度升高的情況。

1.5煤粉

電廠鍋爐的使用，對(duì)煤粉有一定的要求，如果電廠所使用的煤粉達(dá)不到規(guī)定的細(xì)度時(shí)，也就是電廠所使用的煤粉出現(xiàn)過粗的情況時(shí)，鍋爐的爐膛可能會(huì)因?yàn)橹饡r(shí)間太久，而致使火焰中心部分升高，因而出現(xiàn)鍋爐排煙溫度過高的現(xiàn)象。

1.6爐管

在使用鍋爐時(shí)，鍋爐管壁可能會(huì)出現(xiàn)一些污垢，這些污垢會(huì)影響和制約著鍋爐的傳熱效率，致使鍋爐的傳熱效率降低。鍋爐的傳熱效率降低會(huì)引發(fā)鍋爐排煙溫度的升高，降低鍋爐的使用效率。

1.7受熱面

在使用鍋爐時(shí)，鍋爐的受熱面和煙氣之間會(huì)產(chǎn)生一種傳熱熱阻。如果對(duì)鍋爐不進(jìn)行及時(shí)的吹灰處理，鍋爐里的受熱面會(huì)覆蓋著一層灰，這層灰在一定程度上可以增加鍋爐受熱面和煙氣之間的傳熱熱阻，減少鍋爐里的熱量。鍋爐爐膛也因?yàn)檫@層灰而減少輻射換熱，致使鍋爐爐膛的出口煙氣出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象，導(dǎo)致對(duì)流區(qū)域內(nèi)的受熱面出現(xiàn)溫度升高的趨勢，相應(yīng)的氣溫也出現(xiàn)升高的趨勢。當(dāng)鍋爐里的水平煙道與鍋爐尾部煙道的受熱面也存在污垢的現(xiàn)象時(shí)，其受熱面的傳熱效率會(huì)相應(yīng)的降低，致使其煙氣溫度出現(xiàn)過高的現(xiàn)象。鍋爐里任何的污垢都可以導(dǎo)致其排煙溫度的升高，因此，我們在使用鍋爐時(shí)要進(jìn)行及時(shí)的吹灰處理，確保鍋爐的干凈。

2電廠鍋爐排煙溫度控制措施

2.1減少爐本體的漏風(fēng)，增加一次風(fēng)中的熱風(fēng)含量

電廠鍋爐本體及制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)可以導(dǎo)致鍋爐排煙溫度的升高。因此，在實(shí)際操作過程中，我們必須嚴(yán)格控制鍋爐本體及制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)。

送風(fēng)量的下降在一定程度上可以增加空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)的溫度，繼而使傳熱溫壓有所下降。這種下降與傳熱系數(shù)的下降一樣，均可以降低空氣預(yù)熱器所吸收的熱量，因此出現(xiàn)鍋爐排煙溫度過高的現(xiàn)象。此外，如果空氣預(yù)熱器的前部煙道出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象，則鍋爐的排煙溫度也會(huì)相應(yīng)的下降，其傳熱溫壓會(huì)出現(xiàn)下降的趨勢。當(dāng)受熱面所吸收的熱量出現(xiàn)下降的趨勢時(shí)，鍋爐的排煙溫度會(huì)出現(xiàn)過高的現(xiàn)象。因此我們必須實(shí)行相應(yīng)的防范措施，盡可能的降低鍋爐本體的漏風(fēng)。如果制粉系統(tǒng)在正常運(yùn)行中，應(yīng)該盡可能的減少其冷風(fēng)的用量，同時(shí)經(jīng)努力增加其熱風(fēng)的用量。在確保運(yùn)行安全的基礎(chǔ)上，保證磨煤機(jī)在進(jìn)出口時(shí)的溫度，使其溫度不會(huì)太低。

在選擇一次風(fēng)速時(shí)，必須保證合理的風(fēng)速。當(dāng)鍋爐的制粉系統(tǒng)在缺乏空氣的情況下所使用的干燥劑，我們可以稱為熱風(fēng)加冷風(fēng)。在增加一次的風(fēng)速時(shí)，控制主要磨煤機(jī)的出口溫度處于不超限的狀況，這時(shí)候鍋爐里的冷風(fēng)量會(huì)有所增加，致使鍋爐排煙溫度有所增高。因此，有必要將一次風(fēng)率盡可能的降低，其方法為根據(jù)所承載的負(fù)荷不同，而對(duì)燃燒器進(jìn)行相應(yīng)的增減處理工作。

2.2調(diào)整爐膛火焰中心高度

(1)加強(qiáng)單臺(tái)磨煤機(jī)的出力。

在承載負(fù)荷相同的情況下，采取提高單臺(tái)磨煤機(jī)出力的辦法。同時(shí)應(yīng)盡可能的減少所使用的磨煤機(jī)的臺(tái)數(shù)，將鍋爐爐膛的火焰中心降到最低處。

(2)調(diào)整磨煤機(jī)的出口溫度。

在使用鍋爐時(shí)，應(yīng)盡可能地將磨煤機(jī)出口溫度提到最高處，這對(duì)空氣預(yù)熱器的換熱效果有著良好的促進(jìn)作用，而且可以提高所使用的風(fēng)粉等混合物的溫度，盡可能的降低鍋爐的排煙溫度。

(3)盡可能的減少鍋爐的通風(fēng)量。

在保障鍋爐安全運(yùn)行的情況下，可以對(duì)鍋爐里的通風(fēng)量進(jìn)行合理的減少。減少鍋爐里氮氧化物的出現(xiàn)，避免鍋爐尾部煙道出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，在一定程度上可以降低鍋爐的排煙溫度。

2.3對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行及時(shí)的吹灰處理

鍋爐受熱面出現(xiàn)污垢會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐的使用效率，因此有必要對(duì)鍋爐進(jìn)行及時(shí)的吹灰處理，保持鍋爐受熱面的干凈。實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行及時(shí)的吹灰處理是控制鍋爐排煙溫度最有效的措施之一。

3結(jié)語

電廠鍋爐排煙溫度過高會(huì)影響和制約著鍋爐的使用效率，通過對(duì)影響電廠鍋爐排煙溫度過高的因素的分析，我們可以總結(jié)出電廠鍋爐排煙溫度控制的措施，即減少爐本體的漏風(fēng)，增加一次風(fēng)中的熱風(fēng)含量，調(diào)整爐膛火焰中心高度以及對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行及時(shí)的吹灰處理等。