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      基于在制品制造檔案編制的生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制研究

      2012-05-07 10:58:02姜雪松唐菲菲周在輝
      森林工程 2012年5期
      關(guān)鍵詞:測(cè)定儀工序工藝

      李 揚(yáng),姜雪松,唐菲菲,周在輝

      (東北林業(yè)大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院,哈爾濱150040)

      多品種大批量的生產(chǎn)方式已經(jīng)是現(xiàn)代生產(chǎn)的主導(dǎo),同批產(chǎn)品品質(zhì)也和生產(chǎn)過(guò)程有著重要關(guān)聯(lián)。同時(shí)人們對(duì)于商品的性能和質(zhì)量要求也越來(lái)越高,只重產(chǎn)量不重質(zhì)量的生產(chǎn)方式已經(jīng)成為過(guò)去,現(xiàn)代社會(huì)要求企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高、缺陷率低、使用感受好,因此各個(gè)企業(yè)對(duì)于自己產(chǎn)品的質(zhì)量也越來(lái)越重視。

      對(duì)制造型企業(yè)而言,制造現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制與管理是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保證的重中之重。而對(duì)于質(zhì)量管理每個(gè)公司都有自己獨(dú)到的方法。同時(shí)也有非常多的學(xué)者從事質(zhì)量管理方面的研究。

      趙玉忠等對(duì)各類企業(yè)管理水平進(jìn)行了分析,得出不同類型的企業(yè)質(zhì)量管理水平差異顯著,大型企業(yè)質(zhì)量管理水平較好的結(jié)論[1]。在質(zhì)量管理體系構(gòu)建中,孫霞等將六西格瑪管理理論引入到現(xiàn)代制造企業(yè)的質(zhì)量管理中,給出了企業(yè)中實(shí)施六西格瑪管理的建議[2]。針對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)新的組織形式及其對(duì)質(zhì)量管理系統(tǒng)的要求,鄧軍等提出了以質(zhì)量規(guī)劃、質(zhì)量監(jiān)控與質(zhì)量改進(jìn)三大活動(dòng)為基礎(chǔ),以產(chǎn)品、指令和資源管理為主線,圍繞產(chǎn)品生命周期展開(kāi)的質(zhì)量管理體系[3]。同時(shí)通過(guò)探討生產(chǎn)制造企業(yè)質(zhì)量管理方面的現(xiàn)狀和存在的問(wèn)題,有學(xué)者提出了從質(zhì)量管理目標(biāo),質(zhì)量管理評(píng)審,內(nèi)部審核以及質(zhì)量管理從提高過(guò)程能力,加強(qiáng)員工培訓(xùn)等改進(jìn)措施來(lái)進(jìn)一步完善質(zhì)量管理[4]。針對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量缺陷的控制還常運(yùn)用多種常見(jiàn)的質(zhì)量管理手法,公雙雷等通過(guò)對(duì)廢品的調(diào)查,運(yùn)用魚(yú)骨圖工序控制方法進(jìn)行深入剖析,挖掘其中深層次人員錯(cuò)誤的最終原因,最后提出了一套適合于小批量多品種生產(chǎn)訂單類型中小制造企業(yè)的質(zhì)量管理方法源頭控制質(zhì)量管理方法[5]。

      從制造檔案編制的角度對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制與管理是之前的研究很少涉及到的。通過(guò)制造檔案的編制可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的易錯(cuò)工序和操作過(guò)程進(jìn)行預(yù)防,防患于未然減少產(chǎn)品缺陷率。同時(shí)制造檔案的應(yīng)用會(huì)建立起企業(yè)產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)庫(kù),在進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量分析時(shí),數(shù)據(jù)庫(kù)可以為分析提供足夠的數(shù)據(jù)支持。從制造檔案的角度研究質(zhì)量管理是質(zhì)量管理的一個(gè)新角度。

      1 制造檔案對(duì)質(zhì)量管理的作用

      1.1 制造檔案

      產(chǎn)品制造檔案是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種在制品(產(chǎn)品)檔案文件的一種。目前企業(yè)制造過(guò)程文件有很多,例如:生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) (SOP)[6]、各類物料清單 (BOM)、生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)及進(jìn)度表、工藝規(guī)程、工藝卡片、工藝管理工程表等其他各類生產(chǎn)文件,這些文件對(duì)企業(yè)整體組織產(chǎn)品生產(chǎn)、保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、成本控制及控制生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度和調(diào)度等具有重要作用,但是這些文件對(duì)單個(gè)產(chǎn)品的所有制造環(huán)節(jié)記錄方面針對(duì)性不夠。而制造環(huán)節(jié)又是形成產(chǎn)品質(zhì)量的重中之重,制造檔案直接參與制造過(guò)程并對(duì)每個(gè)產(chǎn)品的制造全過(guò)程并進(jìn)行全程的指導(dǎo)和監(jiān)督,因此制造檔案對(duì)于質(zhì)量管理有重要意義[7]。

      1.2 制造檔案與質(zhì)量管理

      制造檔案要體現(xiàn)每道工序的作業(yè)者,作業(yè)內(nèi)容,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的制造日期等生產(chǎn)過(guò)程中與形成產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié),因此制造檔案在企業(yè)中的應(yīng)用對(duì)使企業(yè)可以從新的角度開(kāi)展質(zhì)量管理工作。表1給出一種簡(jiǎn)單產(chǎn)品的制造檔案形式例表。

      表1 制造檔案形式例表Tab.1 Sample of manufacturing files

      由表1中工作人員可以查閱到生產(chǎn)過(guò)程每一步的工序內(nèi)容,所用到的物料、型號(hào)以及加工人員等信息。工序內(nèi)容的排列順序是根據(jù)不同產(chǎn)品及制造方式確定的。制造檔案在工序間流動(dòng),每個(gè)加工人員都可以在制造檔案上清晰地了解到本工序的操作內(nèi)容,這可以對(duì)操作人員起到輔導(dǎo)作用,有利于預(yù)防產(chǎn)品加工缺陷問(wèn)題的產(chǎn)生。檔案流通過(guò)程中需要相關(guān)操作人員簽字或簽章。這種方法使得質(zhì)量責(zé)任清晰,為績(jī)效考評(píng)工作增加了依據(jù)。加工制造人員為了降低不良率和提高工作績(jī)效將會(huì)更加認(rèn)真的工作,注意力會(huì)更加集中。預(yù)防成本將會(huì)有所降低。與此同時(shí),由于責(zé)任明確,在對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析時(shí),會(huì)很高效地查詢到相關(guān)責(zé)任人,有利于展開(kāi)對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題的調(diào)查研究,便于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及快速的解決問(wèn)題。

      制造檔案編輯整理后便是企業(yè)制造數(shù)據(jù)庫(kù)。有新產(chǎn)品上線需要編制制造檔案時(shí),可以在原有類似產(chǎn)品制造檔案的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)與設(shè)計(jì)。同時(shí)大量的產(chǎn)品制造信息統(tǒng)計(jì)也有利于企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的各種質(zhì)量和工藝問(wèn)題,對(duì)企業(yè)改善產(chǎn)品生產(chǎn)方針,質(zhì)量管理方法等都有重要作用。

      2 質(zhì)量管理導(dǎo)向的制造檔案的編制

      質(zhì)量管理導(dǎo)向的制造檔案編制要求制造檔案的編制與應(yīng)用要服務(wù)于企業(yè)的質(zhì)量管理活動(dòng)。目前企業(yè)中的質(zhì)量管理有很多的形式,如:5S管理、六西格瑪管理等。而制造檔案參與質(zhì)量管理活動(dòng)則由自身性質(zhì)所決定,制造檔案記錄了產(chǎn)品整個(gè)制造過(guò)程中所涉及的制造原材料、制造工藝、制造流程以及制造責(zé)任人等信息,能夠全面的參與產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程。因此在編制制造檔案時(shí)以質(zhì)量管理為導(dǎo)向,注重制造檔案對(duì)質(zhì)量管理的作用,這樣編制完成的制造檔案將會(huì)對(duì)企業(yè)質(zhì)量管理工作有重要作用。

      2.1 制造檔案編制原則

      2.1.1 符合產(chǎn)品特性和生產(chǎn)及發(fā)展規(guī)劃

      產(chǎn)品的特性不同,產(chǎn)品的生產(chǎn)批量不同,制造檔案的編制內(nèi)容、編制形式也不相同,因此制造檔案的編制應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品、產(chǎn)品的不同特性及生產(chǎn)發(fā)展階段進(jìn)行編制。

      2.1.2 符合本單位生產(chǎn)工藝條件

      本單位的工藝條件特別是操作人員的技術(shù)水平、設(shè)備能力和檢測(cè)手段是編制制造檔案的依據(jù)之一。在編制檔案時(shí)根據(jù)本單位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)采用合理的制造檔案形式,如流水線生產(chǎn)方式可以采用按加工順序排列檔案表格項(xiàng)的制造檔案,而對(duì)于成組的工作地布置現(xiàn)場(chǎng)則適宜采用按多件產(chǎn)品的組合檔案形式。

      2.1.3 具有工藝?yán)^承性和通用性

      制造檔案必須具有工藝?yán)^承性和通用性,制造檔案的編制不能因人而異 (指不同的工藝人員編制出來(lái)的卡片各不相同),必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)化的模式進(jìn)行設(shè)計(jì)和編制[8-9]。

      2.2 制造檔案的編制

      為闡述產(chǎn)品制造檔案編制的具體方法,同樣采用對(duì)某電子儀器儀表生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品——某型號(hào)雙管自動(dòng)流程測(cè)定儀進(jìn)行制造檔案的編制分析。

      該測(cè)定儀生產(chǎn)工序多,原材料數(shù)量種類多。要清晰表達(dá)產(chǎn)品信息,制造檔案的編制方法如下:按工藝程序圖分析出制造加工工序并按加工順序進(jìn)行排序,結(jié)合物料清單 (BOM)分析出每一工序所需要的物料種類和數(shù)量。整理完成工藝物料復(fù)合列表。列表原則是將生產(chǎn)過(guò)程中的工序過(guò)程和物料種類數(shù)量全部包含在清單中。這樣在產(chǎn)在線運(yùn)用檔案時(shí)就可以通過(guò)檔案來(lái)檢驗(yàn)是否有漏過(guò)的工藝加工程序以及是否有漏裝的零部件。

      某型號(hào)雙管自動(dòng)流程測(cè)定儀組裝產(chǎn)線的產(chǎn)品物料清單 (BOM)簡(jiǎn)表,見(jiàn)表2。

      表2 某型號(hào)雙管自動(dòng)流程測(cè)定儀物料表Tab.2 Bill of material(BOM)of double-barreled automatic distillation process detector

      依照所收集的數(shù)據(jù)和圖表,對(duì)某型號(hào)雙管自動(dòng)流程測(cè)定儀的組裝產(chǎn)線 (總裝配)進(jìn)行制造檔案的編制,見(jiàn)表3。

      表3為按照設(shè)計(jì)流程和方法編制出的某型號(hào)雙管自動(dòng)流程測(cè)定儀組裝產(chǎn)線的制造檔案。工序內(nèi)容為實(shí)際加工操作順序,操作人員每完成一個(gè)工序都會(huì)進(jìn)行簽章。從檔案中可以明朗地看出每步工序是否完成以及每次操作涉及到的原料和數(shù)量。制造責(zé)任人等相關(guān)信息可以作為產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息進(jìn)行備案,同時(shí)還合并了質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容,將綜合服務(wù)于組裝產(chǎn)線。

      表3 某型號(hào)雙管自動(dòng)流程測(cè)定儀組裝產(chǎn)線制造檔案Tab.3 General assembly line manufacturing file of double-barreled automatic distillation process detector

      續(xù)表3 某型號(hào)雙管自動(dòng)流程測(cè)定儀組裝產(chǎn)線制造檔案Tab.3 General assembly line manufacturing file of double-barreled automatic distillation process detector

      3 結(jié)論

      (1)基于質(zhì)量管理進(jìn)行制造檔案的編制,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)中易錯(cuò)工序和操作進(jìn)行預(yù)防和改善,有效避免了產(chǎn)品缺陷,并能降低質(zhì)量成本。

      (2)制造檔案的編制將有助于企業(yè)構(gòu)建產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)庫(kù),將全部制造信息整理進(jìn)制造檔案,在企業(yè)研究生產(chǎn)管理分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)時(shí)將有重大幫助。

      質(zhì)量管理方法很多,本文研究的制造檔案編制過(guò)程有一定局限性,還需進(jìn)一步研究與驗(yàn)證,才能更好滿足生產(chǎn)實(shí)際需要。同時(shí)本文的研究結(jié)果并不僅限于雙管自動(dòng)流程測(cè)定儀的生產(chǎn),可對(duì)類似企業(yè)組織生產(chǎn)、編制產(chǎn)品制造檔案起到一定借鑒作用。

      [1]趙玉忠,何 楨.對(duì)中國(guó)制造企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀的研究[J].科技管理研究,2009(2):166-167.

      [2]孫 霞,馬煜華.基于六西格瑪理論的制造企業(yè)質(zhì)量管理研究[J].經(jīng)管空間,2010(5):37.

      [3]鄧 軍,余忠華.面向產(chǎn)品生命周期的全面質(zhì)量管理系統(tǒng)[J].浙江大學(xué)學(xué)報(bào),2005(4):500-505.

      [4]蔣 麗.生產(chǎn)制造企業(yè)質(zhì)量管理探索[J].遼寧師專學(xué)報(bào),2001(3):6-7.

      [5]公雙雷.中小制造企業(yè)源頭控制質(zhì)量管理方法探討[J].理論探索,2009(6):162-163.

      [6]易樹(shù)平,郭 伏.基礎(chǔ)工業(yè)工程[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.

      [7]耿士娜,康 磊.質(zhì)量成本分析與探討[J].科技信息(學(xué)術(shù)研究),2007(22):69.

      [8]陳正浩.如何編制電裝裝配工藝過(guò)程卡[J].電子工藝技術(shù),2007(3):179-183.

      [9]宋曉艷,朱玉杰,徐 琳.工業(yè)工程在中國(guó)制造業(yè)中的應(yīng)用分析[J].森林工程,2007,23(2):91 -93.

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