姚增國
為保證產(chǎn)品制造加工質(zhì)量和滿足生產(chǎn)能力需求,工裝、模具越來越被廣泛重視,工裝模具的維護(hù)和保養(yǎng)尤為重要。正確的工裝模具維護(hù)和保養(yǎng)不但能保證產(chǎn)品質(zhì)量,還能延長工裝的使用壽命。
(1)要保證每一套工裝、模具上有正確清晰的工裝代號(hào)和產(chǎn)品號(hào),并保持完整清晰。用顏色醒目的油漆在工裝、模具明顯處寫上代號(hào)、產(chǎn)品號(hào),使操作者在第一時(shí)間內(nèi)能有效快速地找到所需要的用具,節(jié)約查找時(shí)間,提高工作效率。
(2)各車間應(yīng)設(shè)立專門的工裝、模具管理人員。管理人員應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)合格的工裝模具進(jìn)行造冊登記,做好工裝模具臺(tái)賬。做到賬卡物相符,并做好工裝、模具狀態(tài)記錄,確保工裝模具使用期限的統(tǒng)計(jì)及工裝模具維修和更換、報(bào)廢的實(shí)施。
(3)各個(gè)車間應(yīng)在指定區(qū)域,使用物料架存放工裝模具,并將工裝模具按類別劃分區(qū)域,指定專人管理。機(jī)加工夾具、沖壓模具等小型工裝模具使用工裝物料架存放,不但能節(jié)省空間還便于工裝取放;鑄造、鍛造等大型模具應(yīng)在車間指定的存放區(qū)內(nèi),按套擺放整齊。
(4)管理工裝人員按待維修、待保養(yǎng)、完好和封存等狀態(tài)對(duì)工裝進(jìn)行劃分管理,并將“末件”隨工裝一同保留,這樣能有效提醒使用者和管理人員注意哪些工裝需要維修,哪些工裝需要保養(yǎng),并制定維修保養(yǎng)計(jì)劃。
(5)工裝管理人員應(yīng)對(duì)工裝、模具借出、入庫都有記錄,隨時(shí)備查和跟蹤工裝模具的使用狀態(tài),確保工裝模具在良好狀態(tài)下運(yùn)行。
(6)使用人員應(yīng)該保持工裝狀態(tài)完好、整潔,按時(shí)涂油潤滑,嚴(yán)禁私自拆卸工裝模具。應(yīng)保持工作部位無雜物、無銹蝕、無變形,運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無卡滯以及定位零件重復(fù)定位準(zhǔn)確無損傷。
(7)模具、輔具、夾具、大型工裝應(yīng)按設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)程序,安排專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、修理,由檢查員定期檢查,這樣才能保證工裝的質(zhì)量和精度,從而保證產(chǎn)品件的質(zhì)量。
(8)在生產(chǎn)過程中工裝出現(xiàn)異常,操作者應(yīng)該停止操作并及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)班長。
(9)車間操作人員領(lǐng)用工裝模具時(shí)應(yīng)會(huì)同管理員檢查工裝模具是否完好,并查閱工裝模具履歷冊中的使用情況表,看其上次使用時(shí)的使用狀態(tài)欄中填寫是否合格,如是,工裝模具方可出庫,并由管理人員在工裝模具履歷冊上做好記錄。工裝、模具用完后應(yīng)即時(shí)反庫,管理人員應(yīng)會(huì)同操作人員檢查工裝模具是否完好,管理員檢查模具質(zhì)量跟蹤卡后在工裝模具履歷冊上做好記錄。
(1)鑄造模、壓鑄模。①新鑄造模、壓鑄模、鍛造模檢驗(yàn)合格投入使用后,對(duì)重要產(chǎn)品首件要在平板上進(jìn)行劃線檢驗(yàn),合格后才可進(jìn)行小批量試生產(chǎn)。新壓鑄模、鍛造模第1次小批量生產(chǎn)500件制件后,應(yīng)進(jìn)行一次支應(yīng)力處理。模具累計(jì)生產(chǎn)2 000件制件后,再進(jìn)行一次去應(yīng)力處理。②在生產(chǎn)訂單正常情況下,模具使用60天后,應(yīng)將模具全部拆卸清理,除完成日常維護(hù)的內(nèi)容外,還應(yīng)該清理和維護(hù)形芯、滑塊、頂針、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、復(fù)位桿及其配合孔,保持無裂紋、破損和銹跡等,最后涂油裝配。
(2)沖壓模。在生產(chǎn)訂單正常的情況下,模具使用90天后,就應(yīng)對(duì)模具全部拆卸清理,除完成日常維護(hù)的內(nèi)容外,還應(yīng)該清理和維護(hù)凹凸模、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、定位元件及其配合孔,經(jīng)檢查維護(hù)后,涂油裝配。
(3)焊接工裝。在生產(chǎn)訂單正常情況下,焊接工裝使用180天后,要對(duì)每套工裝進(jìn)行全面檢查,主要檢查定位機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu),并對(duì)有焊渣堆積的地方進(jìn)行清理。完成全面檢查維護(hù)后,要按規(guī)定放置。
(4)CNC夾具。在正常生產(chǎn)條件下每年定期檢測一次,主要檢查變形和定位精度情況。夾具每次使用都要對(duì)首件進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
(5)熱處理工裝。在生產(chǎn)訂單正常情況下,熱處理工裝使用180天后,要對(duì)每套工裝進(jìn)行全面檢查,除完成日常維護(hù)的內(nèi)容外,還要檢查工裝的變形情況。
另外,模具除了定期保養(yǎng)外也應(yīng)注意日常保養(yǎng),如工裝模具加工首件檢驗(yàn)不合格,需馬上檢查模具、工裝是否出現(xiàn)異常,有異常情況應(yīng)送檢修部門維修。
做好工裝的維護(hù)和保養(yǎng)工作對(duì)提高零件加工精度起到了保障作用,也可以使工裝的使用壽命得到延長。既能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,又節(jié)約了修理費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本。
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