趙軍山

(山西四建集團有限公司，山西太原 030024)

0 引言

現(xiàn)在的建筑工程為了追求不同的風格，結(jié)構(gòu)外形不再是方方正正，而是各種不規(guī)則的異形，尤其是圓形或者是橢圓形等不規(guī)則的弧形結(jié)構(gòu)，這就造成沿此種復雜類型結(jié)構(gòu)敷設金屬橋架非常困難，而且現(xiàn)在的工程質(zhì)量要求越來越高，有些區(qū)域不做吊頂裝飾處理，因此不能只單獨考慮使用功能，還必須考慮美觀的要求。

1 特點

在橋架隨結(jié)構(gòu)外形需轉(zhuǎn)角處加裝可調(diào)節(jié)角度的轉(zhuǎn)角直接片，并根據(jù)角度對直接片進行適度彎折連接即可的施工方法，與傳統(tǒng)的進行弧形橋架敷設的施工方法相比:保證了工程質(zhì)量，降低了施工勞動強度，加快了施工進度，既外表美觀，又節(jié)約了資源。

2 適用范圍

可適用于所有弧形建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的橋架施工作業(yè)，尤其是橋架數(shù)量大的優(yōu)越性更高。

3 工藝原理

使用可調(diào)節(jié)角度的橋架直接片，將兩節(jié)直線段橋架在需轉(zhuǎn)角處進行連接，然后根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)外形，對直接片予以角度的彎折，測量兩段橋架與結(jié)構(gòu)外形的距離，達到要求后，進行固定，使敷設的橋架整體與建筑結(jié)構(gòu)外形相適宜。

4 施工工藝流程

施工工藝流程如下:

施工準備→橋架敷設路線的確定→橋架支架的定位→根據(jù)結(jié)構(gòu)外形轉(zhuǎn)角角度設計直接片→橋架吊裝→橋架敷設連接→轉(zhuǎn)角處對直接片根據(jù)結(jié)構(gòu)外形進行角度的彎折→連接固定。

5 施工操作方法

1)施工準備及橋架敷設線路的確定。

安裝前認真熟悉圖紙，確定電氣施工圖中的橋架敷設位置及路徑，找出橋架與弧形結(jié)構(gòu)外形的轉(zhuǎn)角點，并對廠家進行轉(zhuǎn)角點位置交底。

2)橋架支架的固定。

盡量依據(jù)相鄰的結(jié)構(gòu)環(huán)梁作為橋架支架定位的參照物，所有橋架支架底邊距地面的垂直距離保持一致，支架間距應符合設計與規(guī)范要求。

3)可調(diào)節(jié)角度的轉(zhuǎn)角直接片的設計。

由于能使定制尺寸的直線段橋架可以沿弧形結(jié)構(gòu)敷設，關鍵在于轉(zhuǎn)角部位的處理，而轉(zhuǎn)角橋架直接片是處理轉(zhuǎn)角部位最關鍵的因素，因此可調(diào)節(jié)角度的轉(zhuǎn)角直接片一定要設計合理。

a.內(nèi)側(cè)直接片角度雖然改變，但是螺栓孔距并未改變，此處內(nèi)襯板采用標準產(chǎn)品即可滿足需要。

b.由于外側(cè)直接片兩節(jié)直線段橋架在轉(zhuǎn)角處拼接后形成夾角，其螺栓孔距需重新計算。方法如圖1所示。

根據(jù)四邊形內(nèi)角和為360°，相鄰直線段橋架角度為90°，則可計算出:

外側(cè)直接片總長度lw=Lw×2+ly(標準直接片的長度)。

c.外側(cè)直接片單個的螺栓孔長度，雖然為20 mm，但調(diào)節(jié)角度時，依然受到螺栓孔距調(diào)節(jié)范圍小的制約，充分分析后，采取的措施為將外側(cè)連接片的單獨螺栓孔，依照對折線兩端，分別用沖孔機床，將每單側(cè)三個螺栓孔沖成長孔。此處的內(nèi)襯板也相應作同樣的處理，為了不影響螺栓連接強度，在橋架與外側(cè)直接片連接處加裝螺栓長條墊片，保證不影響橋架與直接片的連接強度。

d.基于外側(cè)直接片是朝橋架外側(cè)折角，將其L形底邊中線處用機器沖壓床取60°角，而內(nèi)側(cè)直接片為朝橋架內(nèi)側(cè)折角，所以將直接片L形底邊中線處切縫即可。

e.用直角壓彎機床對直接片的豎向中線做預折角度為160°～175°的處理。使直接片的彎折角度范圍達到目標值120°～180°;內(nèi)側(cè)直接片切縫處理，使得其彎折角度范圍更大。預折處理使直接片按照中線彎折好的軌跡進行調(diào)節(jié)時不會發(fā)生變形。

f.橋架轉(zhuǎn)角連接空當處底部托板加工及直接片L形底邊凹槽加工。

測算得出空當區(qū)域最寬處的長度，因?qū)嶋H需要對底部托板進行加寬處理。為防止拖塌變形，即使底部托板不受力，我們還是應選擇大于1.5 mm厚的鋼板，所有規(guī)格的橋架，托板寬度均定為120 mm。

當橋架寬度超過500 mm時，托板就會出現(xiàn)拖塌現(xiàn)象。應在底部托板裝配完畢后，在橋架內(nèi)側(cè)底部，轉(zhuǎn)角兩端，均勻布置三個點，鉆出直徑為8的圓孔，用橋架專用螺栓，將底部托板和兩端橋架連接牢固。

g.對直接片底部進行凹槽設計時，重點根據(jù)的是托板的厚度和寬度，并用專用沖壓模具進行凹槽沖壓處理。

底部托板的加裝，使橋架轉(zhuǎn)角連接空當處封堵嚴密，無縫隙。凹槽的合理設計，使底部托板裝配便捷，安裝牢固，無縫隙。

h.兩段橋架夾角與直接片之間的空當處封堵處理。

因為標準直接片的高度比橋架低20 mm，所以便于橋架蓋板的安裝，但這樣一來夾角空當處橋架蓋板與外側(cè)直接片上部會留有10 mm寬的縫隙，影響觀感。

在測算和分析的基礎上，讓廠家利用加工橋架剩余的邊角料加工成10 mm寬的長條，根據(jù)夾角寬度，并再加長20 mm，將其切斷，用點焊機固定在直接片的中線頂端部位。

4)橋架敷設。

根據(jù)每條直線段的結(jié)構(gòu)梁長度先將2節(jié)～3節(jié)橋架在地面上組裝，然后整體吊裝，在轉(zhuǎn)角部位利用可調(diào)節(jié)角度的直接片進行連接，依據(jù)結(jié)構(gòu)外形在此處的夾角將直接片進行彎折，角度適宜。所有平行敷設的橋架，轉(zhuǎn)角一致，每區(qū)間段的橋架邊首端和末端與結(jié)構(gòu)梁平行距離誤差控制在20 mm以內(nèi)。經(jīng)測量之后誤差確保在范圍之內(nèi)，即可進行緊固。

5)連接緊固。

所有橋架敷設完畢，經(jīng)過調(diào)節(jié)后符合要求，將橋架與支架用專用螺栓和鎖緊螺母進行固定。

6 質(zhì)量控制

1)嚴格按照《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和設計文件的要求施工。

2)管理人員通過專項技術交底、現(xiàn)場指導對工人進行講解，使工人熟練掌握此施工方法。

3)橋架與支架間、橋架連接片的螺栓固定緊固無遺漏，且螺母位于橋架外側(cè)。

4)橋架轉(zhuǎn)角部位的控制一定準確，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)角直接片時，要測量每區(qū)間橋架兩端與結(jié)構(gòu)梁或者其他固定參照物邊沿的距離誤差控制在20 mm以內(nèi)。

5)若有兩路及以上橋架近距離并行敷設時，為了整體的美觀效果，橋架的轉(zhuǎn)角部位、每段橋架的連接部位盡量保持在一個垂直面上。

6)橋架整體與支架的垂直度、水平度，應調(diào)整到符合規(guī)范要求。

7)橋架在十字交叉、丁字交叉處，應采用水平四通、水平三通、垂直四通等彎通部件進行連接，并在連接處的兩端增加支架進行加固處理。

7 安全措施

1)施工前，應有針對性地對所有施工人員做出安全交底，操作時要注意四口、五臨邊及腳手架，設有專人看護，確保操作人員在安全健康的環(huán)境中施工。

2)使用電氣設備、工具時，應防止漏電;使用電焊機時，應戴好防護面具或護目眼鏡以防燒傷。

8 效益分析

1)經(jīng)濟效益:以新穎的沿不規(guī)則的結(jié)構(gòu)敷設橋架的轉(zhuǎn)角部件的連接方式取代傳統(tǒng)的裁剪和補角的連接方式，省去了云石機、電焊機等多種施工設備，也省去了二次補刷防火漆、打磨等施工環(huán)節(jié)，從而工效大大提高。如采用過去的裁剪法和補角的連接工藝，需加工2 300處，每處92元(每個轉(zhuǎn)角彎通加工成本平均需要費用)×2 300=211 600元，現(xiàn)只需每套連接片及底部托板的預計費用為8+3.35=11.35元，外側(cè)直接片的內(nèi)襯板和長條螺栓墊片的加工費2元/套，材料費2.6元/套，以上費用合計:11.35+2+2.6=15.95元，則所有橋架轉(zhuǎn)角直接片部件加工費用為15.95×2 300=36 685元，價格差為174 915元。即采用橋架轉(zhuǎn)角連接處共節(jié)約資金174 915元。

2)質(zhì)量效益:采用本方法敷設安裝橋架完畢后，整體與建筑弧形結(jié)構(gòu)相適宜，轉(zhuǎn)角處無縫隙、封堵嚴密，轉(zhuǎn)角過渡平整，觀感好。圖2為采用該方法某工程最終橋架敷設的現(xiàn)場圖片。

3)社會效益:采用該工藝，整體效果好，受到甲方、設計、監(jiān)理單位及其他同行的一致認可，并且由甲方牽頭，在群體工程所有工地，均采用本方法進行橋架的敷設安裝，大大提升了企業(yè)形象。

9 結(jié)語

采用可調(diào)節(jié)角度的轉(zhuǎn)角橋架直接片施工方法，有效縮短了在弧形結(jié)構(gòu)中橋架的敷設時間、降低了勞動強度、節(jié)約了資源，保證了施工質(zhì)量，整體觀感非常好。最主要的是實現(xiàn)了批量生產(chǎn)，既節(jié)省了人工，又節(jié)約了大量材料，節(jié)能降耗優(yōu)勢明顯，推廣應用前景廣闊。