（仲愷農業(yè)工程學院，廣東廣州510225）

近幾年“重金屬”、“農藥殘留”等引起的產品質量問題在全國各地時有發(fā)生，嚴重危害了消費者利益和人民健康。畜禽產品出口也常常因飼料有害物質殘留超標而屢屢受阻。隨著社會經濟的發(fā)展和人們的生活水平不斷提高，人們的消費觀念由以往的吃得飽轉向吃得好與健康。食品安全事件的接連爆發(fā)亦使得人們將“安全”作為對食品的首要要求。國內外市場競爭的加劇，控制飼料用玉米質量安全，滿足市場需求，提高市場競爭力成為飼料用玉米產業(yè)發(fā)展的當務之急。我國是玉米生產和消費大國，播種面積、總產量、消費量僅次于美國居世界第二位[1]。中國社科院發(fā)布的《農村綠皮書》預計2012年玉米將成為我國第一大糧食作物。全世界玉米約70%～75%作為飼料[2]。玉米質量控制的好壞決定了飼料質量的穩(wěn)定性?！度珖竽翗I(yè)發(fā)展第十二個五年規(guī)劃(2011-2015年)》中的行業(yè)發(fā)展目標到2015年工業(yè)飼料產量達到2億噸，年產50萬噸以上的飼料企業(yè)或集團達到50家，其飼料產量占全國總產量的比例達到50%以上。從中可知對飼料需求規(guī)模將逐年穩(wěn)步增長，而作為主要的飼料原料之一，飼料用玉米的飼用需求也將繼續(xù)增長。危害分析與關鍵控制點HACCP是Hazard Analysis and Critical Control Point的縮寫，是目前國際上公認的食品鏈從原料到消費過程中質量安全控制的最佳和首選模式[3，5-7]。從我國國內對食品安全的需求和國內外市場競爭來看，在飼料工業(yè)中實施HACCP管理體系，保證飼料及其相關產品的衛(wèi)生安全已很有必要。本文通過對飼料用玉米加工過程中各個環(huán)節(jié)可能造成的物理的、生物的及化學的危害進行分析，確定關鍵控制點，并采取相應的預防措施及糾正措施，在危害發(fā)生之前將其控制，從而最大限度地減少危害的發(fā)生，實現對飼料用玉米品質、安全、衛(wèi)生的有效控制，為相關企業(yè)制定HACCP計劃提供借鑒。

1 飼料用玉米加工生產工藝流程及相關質量衛(wèi)生標準

1.1 飼料用玉米加工工藝流程(見圖1)

1.2 飼料用玉米的質量衛(wèi)生標準(見表1)

圖1 飼料用玉米加工工藝流程

飼料用玉米質量的好壞，主要從加工精度、碎米、不完善粒、雜質、水分、色澤氣味、黃曲霉毒素、有害重金屬殘留、農藥殘留等方面考慮。其質量標準、衛(wèi)生標準按GB1353—1999、飼料用玉米GB/T 17890—2008、GB/T6435、GB/T6432、GB/T15684和GB 13078.1—2006規(guī)定執(zhí)行。

2 飼料用玉米加工過程的危害分析

表1 飼料用玉米國家級質量標準

2.1 存在危害及類型

飼料用玉米加工生產流程中的每一環(huán)節(jié)都可存在影響產品質量的可能，因此對其潛在的危害進行分析[8]。在飼料用玉米加工的過程中可能發(fā)生的各種危害歸納起來主要有3種，即物理危害、化學危害和生物危害（見表2）。

2.2 危害分析（見表2）

一是飼料原料。飼料原料是影響飼料最終產品質量的關鍵，也是飼料安全生產的第一關鍵控制點。飼料用玉米在種植、收獲等過程中可能產生危害。如玉米在種植過程中會受農藥、化肥、重金屬等污染；在運輸過程中可能受到霉菌污染導致品質發(fā)生改變。

二是原糧貯藏。在儲藏過程中可能受到霉菌污染導致品質發(fā)生改變；飼料用玉米在儲藏過程中采用有毒化學試劑熏蒸殘留毒素等。

三是原料清理。飼料用玉米在加工過程中要進行水潤，用水應達到飲用水的標準，在清理和水潤玉米過程中應把各種物理性的危害雜質，如砂石等雜質去除干凈；時間過長會導致玉米的食用品質發(fā)生變化；水分過高會造成水分超標；同時將受污染的和不符合衛(wèi)生標準的玉米應去除。

四是原料研磨。在制料過程中生產設備因生產停機，殘留在設備中的物料會導致微生物和害蟲感染，而影響品質。

五是添加劑的選擇、用量。配料過程中添加劑的使用情況和混合均勻度應達到國家制定標準；所用的各種添加劑（強化修飾）應達到國家標準[13]，否則將產生危害。

六是包裝。包裝材料不衛(wèi)生易受污染，影響產品的質量。

3 關鍵控制點(CCP)確定及控制措施(見表2、表3)

為保障HACCP體系的有效運行，確定關鍵控制點和關鍵限值后，必須在關鍵控制點上實施有效的監(jiān)控。根據CCP的判斷方法，飼料用玉米加工過程中至少有以下關鍵控制點（見表2）。

表3 飼料用玉米加工過程關鍵控制點的監(jiān)控、及控制措施

一是原料接收控制（CCP1）。飼料原料來源復雜，加上運輸、儲存等環(huán)節(jié)，導致霉菌超標、農藥殘留等會直接影響動物的生長和健康。應檢查原料化學殘留物是否超標、發(fā)霉或變質，玉米霉病粒≤4.0%，限收黑胚玉米接收前對每批原料進行檢驗。控制接收水分、檢查物理性雜質和微生物是否超標（GB/T6435，GB 13078.1—2006），是否接受不合格原料和無檢驗報告的原料,同時要測定設備篩理效率,是否符合GB1353—1999規(guī)定指標。

二是原糧貯藏控制（CCP2）。原料入庫必須按規(guī)定的要求堆放，做好防潮、防霉變和通風等措施。在原料儲存的過程中還需預防其內在營養(yǎng)物質的損失。糧倉的溫、濕度。采取機械通風并嚴格熏蒸。

三是原料清理控制（CCP3）。嚴格控制去石機的操作，第1道去石機的去石率應達到95%，第2道去石機的去石率應達到80%以上，入磨凈玉米達到國家標準GB1353—1999。

四是原料研磨控制（CCP4）。研磨系統(tǒng)的組合直接影響工藝效能及飼料用玉米的質量，制定合理的工藝組合。并定期檢查、清潔研磨機器部件，防止部件的掉落或污染。

五是添加劑的選擇、用量控制（CCP5）。加入添加劑必須符合國家規(guī)定標準，并計量準確，混合時間，混合均勻度符合規(guī)定標準。

六是包裝控制（CCP6）。包裝材料不衛(wèi)生易使飼料用玉米受污染，影響產品的質量。選用合格的包裝材料。包裝過程中包裝材料應符合GB1353—1999、GB 13078.1—2006衛(wèi)生標準，包裝過程應符合衛(wèi)生標準操作程序。

維護一個有效的HACCP體系，很大程度上依賴于周期性驗證和審核活動，HACCP計劃應及時更新和修改，而維持HACCP體系的一個重要方面是確保所有參與該體系的個人得到訓練，使其理解自己的作用并履行各自的職責。

4 結語

長期以來，我國實行的是傳統(tǒng)養(yǎng)殖方式，飼料問題一直未受到應有的重視。HACCP體系是一種控制危害的預防性體系，在問題未發(fā)生之前就依據生產工藝流程分析每個環(huán)節(jié)存在的潛在危害，制定相應的預防措施，并對危害進行評估、控制，把精力集中在加工過程中最容易發(fā)生安全問題的環(huán)節(jié)上，使飼料安全控制更為有效。它通過對產品生產過程潛在危害分析，確定關鍵控制點，制定相應控制措施，將危害排除或降到可接受水平，從而確保產品質量安全，即HACCP主要控制目標是產品的安全性[9]。這是傳統(tǒng)的產品質量管理無法做到的。HACCP體系雖不是零風險體系，但其側重于對生產過程涉及安全的關鍵點進行重點監(jiān)控，有效提高了產品質量安全水平[12]。當前，歐美各國已在飼料工業(yè)中實施了HACCP管理體系，并且取得了可喜的效果[10]。

HACCP體系在應用中強調具體問題的分析，注重實用性和可操作性。飼料制造企業(yè)建立和實施HACCP體系符合企業(yè)生產的實際情況，能夠指導企業(yè)生產出安全、衛(wèi)生、高質量的產品，提高企業(yè)安全質量管理水平和工作效率，具有良好的可實施性[4，11]。建立和實施適宜的安全質量控制體系對企業(yè)保證產品的品質具有非常重要的意義[1]，并為飼料生產企業(yè)制定HACCP計劃提供借鑒，同時為解決我國飼料質量安全控制難題具有十分重大的意義。

總之，飼料產業(yè)要持續(xù)健康的發(fā)展，應在推廣HACCP體系的基礎上，依法管理、加強監(jiān)督。在完善相關法規(guī)體系的基礎上，健全機構，明確各主管部門職責，完善飼料質量監(jiān)測體系；加大監(jiān)控力度，建立執(zhí)法隊伍，逐步實施對飼料原料、生產、經營和使用等環(huán)節(jié)的全過程嚴密監(jiān)管，引導和監(jiān)督飼料企業(yè)加強自身質量管理；明確懲處措施，對違法人員、企業(yè)給予嚴厲的法律制裁，從根本上消除飼料生產過程中的質量安全隱患。

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