淺議機(jī)電一體化設(shè)備在煤礦生產(chǎn)中的應(yīng)用

燕家冀

（大同煤礦集團(tuán)公司物資采購分公司，山西 大同 037041）

在煤礦生產(chǎn)中，離不開現(xiàn)代化的設(shè)備。近年來，隨著煤礦不斷向井下采煤、掘進(jìn)，在機(jī)械裝備方面投入大量的資金，礦井的產(chǎn)能逐年提高，市場競爭力和抗風(fēng)險能力逐年增強(qiáng)。俗話說，“出炭不出炭，關(guān)鍵看機(jī)電?！痹诎倜拙虑С呦锏纼?nèi)，機(jī)電運(yùn)輸是持續(xù)實現(xiàn)煤礦高產(chǎn)、高效、大步前進(jìn)的“保障線”。采用機(jī)電一體化設(shè)備的煤礦，能夠獲得可觀的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會效益。在煤炭開采生產(chǎn)中，機(jī)電一體化設(shè)備是實現(xiàn)提速高效、安全機(jī)械化采煤的重要前提，新產(chǎn)品開發(fā)研制是實現(xiàn)煤礦機(jī)電產(chǎn)品更新?lián)Q代的重要途徑。當(dāng)前，煤炭系統(tǒng)正在利用機(jī)電一體化技術(shù)進(jìn)行舊設(shè)備改造和新產(chǎn)品開發(fā)，并已取得一定成效。下面就機(jī)電一體化設(shè)備在煤礦生產(chǎn)中的應(yīng)用談幾點粗淺認(rèn)識。

1 機(jī)電一體化設(shè)備在煤礦井下的應(yīng)用

煤礦井下使用采掘機(jī)電一體化設(shè)備提高了礦井運(yùn)輸量，提升了運(yùn)輸效率。同時，確保煤炭生產(chǎn)安全高效。

1.1 采用帶式輸送機(jī)

在礦山開采煤炭運(yùn)輸中，帶式輸送機(jī)（即皮帶輸送機(jī)）是煤礦最理想的高效連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，與其他運(yùn)輸設(shè)備（如，機(jī)車類）相比，具有輸送距離長、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點。在使用方面：①啟動前必須發(fā)出信號。向工作人員示警，然后斷續(xù)啟動，如果轉(zhuǎn)動方向正確，又無其他情況，方可正式啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。②防止強(qiáng)行啟動。一般情況下都要先啟動帶式輸送機(jī)，然后再往輸送機(jī)的溜槽里裝煤。在機(jī)械化采煤工作面，同樣應(yīng)先啟動帶式輸送機(jī)，然后再開動采煤機(jī)。③在進(jìn)行爆破時，必須把整個設(shè)備，特別是管路、電纜等保護(hù)好。④不要向溜槽里裝入大塊煤或研石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞輸送機(jī)或引起采煤機(jī)掉道等事故。⑤一般情況下不準(zhǔn)輸送機(jī)運(yùn)送支柱和木料等物。必須運(yùn)輸時，要制定防止頂人、頂機(jī)組和頂?shù)怪е陌踩胧?，并通知司機(jī)。⑥啟動程序一般應(yīng)由外向里（由放煤眼到工作面），沿逆煤流方向依次啟動。⑦帶式輸送機(jī)應(yīng)盡可能在空載狀態(tài)下停機(jī)。⑧工作面停止出煤前，應(yīng)將溜槽里的煤拉運(yùn)干凈，然后由里向外沿順煤流方向依次停止運(yùn)轉(zhuǎn)。⑨運(yùn)轉(zhuǎn)時要及時供水、灑水降塵。停機(jī)時要停水，無煤時不應(yīng)長時間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。⑩運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、嚴(yán)重變形、機(jī)頭掉鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故，都應(yīng)立即停機(jī)檢查處理，防止事故擴(kuò)大。輥輯訛帶式輸送機(jī)與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸能力、相互位置應(yīng)配合適當(dāng)，防止煤炭堆積在鏈輪附近。應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)頭、機(jī)尾的清潔。輥輰訛操作人員（司機(jī)）必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。

我省許多煤礦在使用帶式輸送機(jī)方面積累了豐富的經(jīng)驗，其主要經(jīng)驗概括為四個字，即“平、直、緩、鏈”，這是保證帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。所謂“平、直、緩、鏈”，即輸送機(jī)鋪得平直；工作面成直線緩；輸送機(jī)緩緩彎曲，避免急彎鏈；鏈條裝配正確，松緊程度適當(dāng)。尤其對高產(chǎn)高效礦井，帶式輸送機(jī)已成為煤炭開采機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。

1.2 應(yīng)用礦井提升機(jī)

現(xiàn)代礦井提升機(jī)是一種實現(xiàn)機(jī)電一體化較好的礦山大型設(shè)備，全數(shù)字化交、直流提升機(jī)。礦井提升機(jī)是煤礦生產(chǎn)的重要機(jī)械系統(tǒng)，通過電機(jī)帶動鋼絲繩實現(xiàn)提升機(jī)在礦井中的升降，完成煤炭的輸送任務(wù)?，F(xiàn)代化礦井提升機(jī)提升量大、速度高、安全性好，是高度自動化的重型礦山機(jī)械。通過電機(jī)帶動鋼絲繩實現(xiàn)提升機(jī)在礦井中的升降，完成煤炭的輸送任務(wù)。提升機(jī)機(jī)械部分主要包括主軸裝置、行星減速器、盤形制動器、液壓站、潤滑站、深度指示器等部件。提升機(jī)的控制系統(tǒng)采用PLC控制與TKD-A控制系統(tǒng)結(jié)合的方式，具有可靠、安全、實現(xiàn)方便等優(yōu)點。采用PLC實現(xiàn)提升機(jī)主要控制邏輯，增加控制功能，實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)，有效提高了煤礦的工作效率。

2 確保機(jī)電一體化設(shè)備正常運(yùn)行

為保證機(jī)電一體化設(shè)備做到持續(xù)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)，必須搞好設(shè)備的使用、預(yù)防、維護(hù)、管理、檢修，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。

2.1 控制機(jī)電設(shè)備事故的預(yù)防措施

一是堅持預(yù)防為主的原則。通過調(diào)查研究，掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時的磨損規(guī)律，加強(qiáng)設(shè)備的早期診斷，及時消除事故隱患，同時做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)（有計劃地做好設(shè)備的潤滑、日檢及清潔工作）。二是煤礦供應(yīng)科聯(lián)合動力科，嚴(yán)把機(jī)器、配件進(jìn)貨關(guān)，不合格的部件一律不購置，嚴(yán)格施行配件質(zhì)量責(zé)任追究制，誰進(jìn)的配件誰負(fù)責(zé)。各采掘區(qū)隊和機(jī)電專業(yè)的干部職工在日常工作中緊緊圍繞“降低機(jī)電事故率”這一基本點，創(chuàng)新管理思路，采取多項措施完善機(jī)電設(shè)備檢修鏈的各個環(huán)節(jié)，大大降低了機(jī)電事故發(fā)生率和設(shè)備返修率。三是井下工作面深在地表幾百米處，濕度大、溫度高，為了給設(shè)備創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，各采掘區(qū)隊的機(jī)電班長對各自使用的設(shè)備內(nèi)部都進(jìn)行了防潮處理，并對易損部件進(jìn)行重點檢查，對不適應(yīng)生產(chǎn)的部分進(jìn)行改造，不超強(qiáng)度使用設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，保證設(shè)備在井下多樣外部條環(huán)境中性能參數(shù)的正常運(yùn)行。

2.2 加強(qiáng)設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)

為確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)。煤礦要制定《機(jī)電設(shè)備定期檢修制度》，對機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行集中檢修和日常檢修相結(jié)合的辦法。制定專門的檢修措施，對礦機(jī)電設(shè)備實行雙月集中檢修，每次實行停產(chǎn)檢修48 h，集中檢修期間，對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全方位檢查、維護(hù)、維修，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。同時，對機(jī)電設(shè)備每天必須執(zhí)行2 h的停產(chǎn)檢修制度，特別是對主井提升設(shè)備平均檢修時間每天不低于2 h，主井提升設(shè)備平均運(yùn)行時間每天不超過18 h，確保礦井機(jī)電設(shè)備始終處于安全運(yùn)行狀態(tài)。在對日常例行檢查工作中發(fā)生的機(jī)電事故采取“四不放過”的原則，即事故的原因沒有查清不放過，相關(guān)責(zé)任人沒有受到處分不放過，職工沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實不放過。這些措施的制定與執(zhí)行，從思想上、制度上、規(guī)范上、落實上提高了廣大職工對機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)輸?shù)乃枷胨刭|(zhì)和技術(shù)水平，提高了設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。

2.3 加強(qiáng)對機(jī)電設(shè)備的管理

嚴(yán)格管理制度。首先是管理制度具體化，規(guī)定的每項任務(wù)都具體到崗位、具體到人頭，做到每一個環(huán)節(jié)都有人抓，每一個人都有環(huán)節(jié)抓，既有分工又有協(xié)作，建立橫向到邊，縱向到底的責(zé)任系統(tǒng)和管理機(jī)制；其次是制度剛性化，在進(jìn)一步加強(qiáng)完善制度建設(shè)，增強(qiáng)制度的針對性、實用性和可操作性的基礎(chǔ)上，對機(jī)電設(shè)備的管理不僅要治標(biāo)，而且要治本。

創(chuàng)新管理措施，做到人機(jī)合一。首先是狠抓培訓(xùn)。從機(jī)電設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)到安裝、操作，必須經(jīng)過理論考試和現(xiàn)場考核兩道關(guān)卡，持證上崗，不合格者不上崗。其次是大型機(jī)電設(shè)備使用前，必須做到“三檢一驗”方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，做到人不離機(jī)，切實將機(jī)電設(shè)備中人的不安全因素降到最低。此外，將機(jī)電設(shè)備的考核績效和相關(guān)科室區(qū)隊的工資直接掛鉤，增強(qiáng)操作人員的主人翁意識。

全面推行機(jī)電“四檢”制?！八臋z”的具體內(nèi)容為班檢、日檢、旬檢和月檢。班檢是主要對設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一些常見小故障進(jìn)行及時檢修，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行；日檢是不僅對設(shè)備在前一個生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障進(jìn)行徹底檢修，還要對整機(jī)進(jìn)行全面檢查，找出隱患及時處理，為下一個生產(chǎn)循環(huán)作好準(zhǔn)備；旬檢是在進(jìn)行日檢的內(nèi)容外，要對設(shè)備的油質(zhì)和油量進(jìn)行更換和補(bǔ)充，以及油路和易損件的檢查，對大構(gòu)架連接緊固件的檢查，保證設(shè)備整機(jī)狀況良好；月檢是在進(jìn)行旬檢的內(nèi)容外，是對設(shè)備需要停產(chǎn)才可以進(jìn)行的檢修工作，對機(jī)械、電器進(jìn)行全方面的檢查和檢修，保證機(jī)械和電器設(shè)備無大型故障出現(xiàn)，確保安全生產(chǎn)。對井下機(jī)械電器設(shè)備定期進(jìn)行檢查、檢修、維護(hù)，有效地確保了設(shè)備性能的可靠、運(yùn)行安全正常，大大提升了礦井的機(jī)電運(yùn)輸能力。

此外，更換中的新設(shè)備，必須是煤礦許用設(shè)備，有煤安證、防爆證和合格證，設(shè)備必須與現(xiàn)場條件相適應(yīng)，并與其他設(shè)備、支架等相匹配，完全保證設(shè)備從一開始就以高標(biāo)準(zhǔn)來杜絕電氣失爆隱患的發(fā)生。