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      農(nóng)村公路石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工技術探討

      2012-08-15 00:54:11黃昭梅
      科技視界 2012年26期
      關鍵詞:壓路機石灰集料

      黃昭梅

      (北流市公路管理所 廣西 北流 537400)

      石灰、粉煤灰穩(wěn)定碎石(簡稱石灰粉煤灰碎石)基層作為一種半剛性基層,以其整體性強,承載力高,剛度大,水穩(wěn)定性好等一系列顯著特點,已被國內(nèi)外高等級公路越來越多的采用。其強度形成原理是通過無機結合料石灰、粉煤灰膠結碎石產(chǎn)生強度。粉煤灰含有活性的氧化硅和氧化鋁,在石灰的堿性相互作用下,產(chǎn)生新的膠凝物質(zhì)晶體,具有較強的膠結能力和穩(wěn)定性,從而使石灰粉煤灰碎石材料能滿足路面結構設計和使用的需要。

      1 石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層材料要求

      1.1 石灰Ⅲ級以上標準,在使用前10天充分消解,過篩(10mm),應盡快使用,防止存放期超過兩個月。鈣質(zhì)消石灰的有效鈣鎂含量≥55%,含水量小于4%,細度要求0.71mm方孔篩余小于1%。

      1.2 粉煤灰燒失量不超過20%,比表面積大于2500cm2/g,細度要求通過0.3mm篩孔90%,通過0.075mm篩孔70%以上。SiO2,Al2O3,F(xiàn)e2O3的總含量大于70%。其自然含水量小于35%。不含雜質(zhì),純潔度在98%以上。

      1.3 碎石:最大粒徑31.5mm(方孔篩),大于2.36mm粗集料的質(zhì)量,對石灰粉煤灰碎石應為60~80%,粒徑小于0.075mm的顆粒含量宜接近0。一律采用規(guī)格料配置,不得使用混合科。

      1.4 集料要符合《公路路面基層施工技術規(guī)范》要求,碎石壓碎值不大于35%,軟弱顆粒和針片狀含量不超標,不含山皮土等雜質(zhì),各種材料堆放整齊,界線清楚。

      1.5 石灰粉煤灰碎石施工前,對下承層進行徹底清掃,清除各類雜物及散落材料,用土培好路肩,石灰粉煤灰碎石攤鋪時,要保證下承層表面濕潤。

      2 石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層混合料組成設計

      2.1 設計標準:石灰粉煤灰碎石7天無側限抗壓強度0.6MPa,石灰與粉煤灰的比例可用 1:2~1:4,石灰粉煤灰與集料的比例是 20:80~15:85。

      2.2 原材料試驗:石料的壓碎值試驗,石灰的有效鈣鎂含量,粉煤灰的化學成分,細度、燒失量。

      2.3 選定石灰粉煤灰的比例為1:1,通過篩分確定各種集料的比例,使集料混合料符合級配要求。

      2.4 選用三個灰劑量,制備不同灰劑量的石灰粉煤灰碎石試樣各5個,用重型擊實試驗確定各灰劑量試樣的最佳含水量和最大干密度。

      2.5 按規(guī)定達到的壓實度,分別計算不同配合比時石灰粉煤灰碎石試件應有的干密度。

      2.6 按最佳含水量和計算得的干密度制備試件各13個,試件在規(guī)定溫度下保溫養(yǎng)生6天,浸水24小時后,按《公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》進行無側限抗壓強度試驗。計算試驗結果的平均值和偏差系數(shù)。

      2.7 根據(jù)設計強度要求選定混合料的配合比。并且此配合比的無側限抗壓強度試驗的強度平均值R應符合下面公式要求:

      R≥Rd/(1-ZaCv)

      其中:Rd為設計強度,Cv為偏差系數(shù),Za選用1.282。

      3 石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工技術

      石灰粉煤灰碎石基層施工,有兩種方法:一種是廠拌法,拌和機拌和。一種是路拌法,平地機(鏵犁)和旋耕機配合拌和。一般為一臺JS750強制式拌和機加一臺PLl200電子配料機,每小時可生產(chǎn)石灰粉煤灰碎石混合料在30m3左右。強制式拌和機拌和施工較路拌法施工的突出優(yōu)點:首先是拌和均勻,尤其是在不平的老路上加鋪施工,不會出現(xiàn)“素土”夾層。其次是石灰、粉煤灰,各種集料配比準確。第三是含水量易于控制。第四是受天氣影響因素減少,有效工作日增加。

      3.1 配料拌和施工

      在確定好石灰粉煤灰碎石施工配合比后,根據(jù)拌和機料斗容積,考慮各種材料的含水量計算出各種材料的重量。石灰、粉煤灰用手推車過磅稱重,并劃好刻度計量,集料用電子配料機控制,三個料倉計量。石灰、粉煤灰在拌和前須提前粉碎、過篩,拌和時間控制在1min左右,拌和混合料的含水量要大于最佳含水量的1-2%。

      3.2 運輸及攤鋪施工

      必須全幅兩臺攤鋪機錯位同時攤鋪;用自卸汽車運料至攤鋪現(xiàn)場;攤鋪前應使下承層保持濕潤,灑水車灑水,但不可積水;使用自動找平且具有震搗夯擊功能的大功率攤鋪機攤鋪;兩側均勻設基準線,控制標高;攤鋪速度均勻,一般控制在1.5m,分鐘以內(nèi),中途不得變速,攤鋪應連續(xù),盡量避免停機現(xiàn)象,否則將大大影響平整度;設一名測量員隨時檢測攤鋪后的標高,出現(xiàn)異常馬上采取補救措施;對攤鋪后表面粗料離析現(xiàn)象的部位人工找補或鏟平,并用均勻料填補,使表面均勻,局部水分不合適的要挖出換填合適材料。嚴禁用薄層貼補的辦法進行找平;兩臺攤鋪機錯位攤鋪時的施工縫設專人進行清除及修補。

      3.3 整型施工

      整型要控制好“二度”,即平整度、路拱度。在人工攤鋪后,采用“方格網(wǎng)法”,即拉橫線,對角線進行初步整平,再用水準儀,6m直尺(適用于12m寬路面)進行校核整型。并采用振動壓路機靜壓1~2遍,發(fā)現(xiàn)低洼處,表面翻起5cm以上,再用新拌的石灰粉煤灰混合料找平。有條件時,最好使用平地機整型。

      3.4 碾壓施工

      石灰粉煤灰碎石基層的壓實工作至關重要,它關系到石灰粉煤灰碎石基層成型的好壞。碾壓應在最佳含水量時進行,先用振動壓路機按靜壓(以防止產(chǎn)生波浪)一小振一大振次序進行碾壓2-3遍,再用相應噸位三輪壓路機(每厘米壓實厚度不低于1噸位)碾壓6遍以上。采用21t壓路機碾壓的壓實厚度不應超過20cm,超過20cm應分層鋪筑,并不論結構層厚薄,均宜采用重型壓路機碾壓。

      3.5 養(yǎng)生及交通管制

      石灰粉煤灰碎石碾壓完成后的第二天開始養(yǎng)生,每天灑水的次數(shù)視氣候條件而定,應始終保持表面潮濕,也可以用飽水法養(yǎng)生;養(yǎng)生不少于7天,且必須經(jīng)常保持結構層表面濕;養(yǎng)生期內(nèi)(7天)除養(yǎng)生施工車外,應徹底斷交,必須有切實禁止車輛通行的強制措施,要有標志,文明施工的體現(xiàn),設路障專人看管;基層石灰粉煤灰碎石養(yǎng)生期滿,應立即噴灑透層瀝青,防止瀝青干縮開裂。

      4 結語

      對石灰粉煤灰碎石基層的施工,施工中要在把握設計文件、規(guī)范、規(guī)程的要求下,按照材料、機械、現(xiàn)場(拌和機現(xiàn)場和鋪筑現(xiàn)場)管理和質(zhì)量控制與驗收等四個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制,環(huán)環(huán)相扣,嚴格執(zhí)行,尤其對振動壓實、分層施工、試驗和養(yǎng)生工作緊抓不放,使得現(xiàn)場施工情況完全達到預期的要求,取得令人滿意的效果。

      [1]李明華.淺談二灰碎石基層的施工[J].山西建筑,2007(36)

      [2]鮑陽.簡述二灰碎石基層的施工工藝[J].城市建設理論研究:電子版,2012(16).

      [3]李國政.公路工程二灰碎石基層的施工[J].城市建設,2010(6).

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