苗 成
(杭州市交通工程集團有限公司)
鉆孔灌注樁施工施工完成后,經(jīng)過荷載試驗測試,當外荷載大至接近樁設計的承載力,譬如樁設計承載力承受力為3 000 kN,而外荷載增至2 400 kN,鉆孔灌注樁就會出現(xiàn)沉降。沉降的程度根據(jù)樁端沉渣的數(shù)量確定,一般樁端沉渣量過多,不僅會導致鉆孔灌注樁失效,還會影響鉆孔灌注樁的評定。筆者認為橋梁鉆孔灌注樁樁底沉渣厚度,端承樁在0.1 m之內(nèi),磨擦樁在0.3 m之內(nèi),但往往沉渣不能滿足以上需求,具體原因是泥漿性能不達標,過稀的泥漿導致攜渣能力不夠,過稠的泥漿,則會在鉆孔的孔壁形成較厚的泥皮,減少鉆孔灌注樁的樁徑。
鉆孔灌注樁的孔壁坍塌問題由不良的復雜地質、違規(guī)埋設的鋼護筒、粘度不足的泥漿、效果差劣的護壁、排水不良孔口、下鋼筋碰撞孔壁、升降機具碰撞孔壁等原因造成的,容易造成埋鉆和卡鉆等質量事故。
擴孔或縮孔是由于成孔直徑不規(guī)則以及不良地質現(xiàn)象引起的,擴孔一般表現(xiàn)為局部的孔徑過大,縮孔則是孔徑的超??s小。前者發(fā)生的原因是地下水呈運動狀態(tài)和土質地層太過松散,在鉆錐擺動幅度過大的時候,輕則出現(xiàn)擴孔,如果因為擴孔后坍塌繼續(xù),則會影響鉆進,甚至導致坍孔事故。后則是通常表現(xiàn)為鉆進卡鉆、鉆頭難提等跡象,原因主要有二,一是鉆錐焊補時間滯后,磨損嚴重的鉆錐鉆出的孔不符合樁徑設計,二是橡皮土存在地層中,遇到水滯后發(fā)生膨脹,使得孔徑縮小。相比于擴孔,各種鉆孔的方法都有可能導致縮孔發(fā)生。
鉆孔偏斜又稱鉆孔彎曲,是指在工程鉆探過程中,鉆孔的實際軸線與設計軸線發(fā)生偏離的現(xiàn)象,橋梁鉆孔灌注樁的鉆孔偏斜超過規(guī)定的限度,會使得地質資料的可靠程度降低和工程質量的降低,導致正常鉆進困難,甚至釀成孔內(nèi)事故。筆者對鉆孔偏斜的問題進行分析,認為主要原因有:鉆孔過程中遇到探頭石頭或者孤石;鉆進過程中遇到料徑大小懸殊的砂卵石層,導致鉆頭受力不均;擴孔較大,導致鉆頭擺動偏向一方;未安置鉆機底座,導致鉆孔不均勻而發(fā)生沉陷和位移;鉆桿彎曲或者接頭不正。
鋼筋籠上浮常見于橋梁鉆孔灌注樁施工的混凝土澆筑,上浮的原因很多,除了一些類似導管提升掛鉤等顯而易見的原因,主要原因還有鋼筋籠底口與混凝土表面過于接近,當導管底口在鋼筋籠底口的2~3 m位置以下,過快的混凝土灌注速度導致混凝土下落并沖出導管底口,向上反沖,因此鋼筋籠上浮。另外當混凝土的量過多,導致導管埋深過大,這樣鋼筋籠在較大反沖力作用下,會出現(xiàn)上浮現(xiàn)象。
鉆孔灌注樁成孔后,應該對孔底的成渣量進行控制。首先是測定地下水位高低和掌握地層穩(wěn)定情況,根據(jù)測定和掌握的數(shù)據(jù)確定泥漿的比重和粘度,譬如地下水位較高的時候,泥漿比重和粘度在規(guī)定范圍內(nèi)適當增大,大約1.1的比重和18 s的粘度,就能夠預防鉆孔灌注樁成孔的坍塌。其次是監(jiān)理人員在鉆孔結束后,監(jiān)督施工單位通過新鮮泥漿的補充,將孔內(nèi)含砂量高和性能較差的泥漿清理出來,然后利用泵吸反循環(huán)二次清孔。再次是監(jiān)理人員在鉆孔完畢后,進行終孔深度的檢查,另外要通過鉆桿和鉆頭或者測繩長度準確性的嚴格檢測,完成對終孔的驗收。最后是泥漿指標的檢測,在檢查沉渣厚度前關閉泥漿泵切斷排渣動力并用測錘檢測沉渣厚度,另外是在清孔結束30 min之內(nèi)灌注混凝土,防止短時間內(nèi)泥漿懸浮顆粒沉淀增大沉渣厚度。
為了有效控制孔壁坍塌,首先是監(jiān)理人員要對場地工程地質勘察報告進行認真審閱,全面了解地層的情況,杜絕不良的復雜地質造成孔壁坍塌;其次是施工單位要嚴格按照規(guī)定進行鋼護筒埋設,使得孔口能夠良好排水,同時還要防止下設鋼筋和升降機具的偏斜造成孔壁碰撞;再次是采用優(yōu)質沖洗液在特殊地層鉆進進行護壁,同時采用正反循環(huán)抑制不穩(wěn)定段地層的坍塌。最后是換漿時間的規(guī)范,一般是不穩(wěn)定地層的鉆孔環(huán)境不宜太快,還有督促施工單位在二次清孔時替換掉高比重泥漿后,進行混凝土的及時灌注,以減少沉渣時間,同時保證樁身的質量。
首先是擴孔現(xiàn)象的避免,監(jiān)理人員要對鉆機的固定性和平穩(wěn)性進行定期檢查,并通過鉆進時的減壓進行鉆頭擺動或偏位的防止;成孔過程中不宜快速鉆進,以保證孔壁的良好形成;為確??變?nèi)泥漿可以對孔壁形成足夠的壓力,要適當保持泥漿的比重和孔內(nèi)的水位;成孔和清孔后,為減少減少孔壁在小比重泥漿中的浸泡時間,應督促施工單位在規(guī)定時間內(nèi)完成水下混凝土灌注。
其次是縮孔的控制,監(jiān)理人員要在鉆孔前掌握地質的第一手資料,根據(jù)準確的地質資料進行不良地質條件土層的判別,譬如遇水膨脹情況等,我們也要通過采用失水率適當?shù)膬?yōu)質泥漿進行護壁和鉆頭直徑的校正,所需成孔直徑必須大于鉆頭直徑20~25 mm。
首先是鉆機的安裝,保證一條豎直線上同時有轉盤、底座水平,起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者,并對三者進行定期檢查和校正;其次,通過增設鉆架上的導向架,解決主動鉆桿較長轉動時上部擺動過大的問題,并通過鉆桿上提引水龍頭的控制,使得鉆孔沿導向架對中鉆進;再次是按部就班檢查鉆桿接頭,發(fā)現(xiàn)主動鉆桿彎曲等情況,應該及時調(diào)整或者調(diào)直;第四是軟、硬地層傾斜地段,通過吊著鉆桿控制進尺,利用回填片或者卵石沖平,再低緩鉆進;第五是在孔偏斜的位置吊住鉆頭上下反復掃孔,使鉆孔正直,如果偏斜情況一般嚴重的,可以將砂粘土回填到偏斜處,等到砂粘土沉積密實后再繼續(xù)鉆進,如果偏斜情況相當嚴重的,可考慮設置少量炸藥進行爆破,然后回填砂類土和砂礫石到爆破位置,進行重新沖鉆。
在進行混凝土灌注之前,使懸吊力與鋼筋籠自重處于平衡狀態(tài)。在進行混凝土灌注的過程中,監(jiān)理人員要求施工單位做好以下控制措施:一是將重物加壓于鋼筋籠上,根據(jù)工程實際需求,在鋼筋籠上端焊接比較粗的鋼筋,使鋼筋籠固定在鋼護筒頂部施工平臺上;二是鋼筋籠上用細鋼筋加焊防浮倒刺;三是小步提升導管,保持埋管深度大于等于1.5 m,以防止在混凝土上升至鋼筋籠底部附近時出現(xiàn)的鋼筋籠上浮,同時還要逐步減緩混凝土的灌注速度。
橋梁鉆孔灌注樁工序繁多,工藝專業(yè)性強,技術的要求越來越高,在短時間按質完成水下混凝土施工的隱蔽工程,難免出現(xiàn)這樣那樣的問題。而施工過程中一旦稍有疏忽,輕則影響施工質量,重則釀成質量事故。因此,筆者將對橋梁鉆孔灌注樁施工中常見的問題進行分析,做好施工各項技術的檢測,及時發(fā)現(xiàn)各個施工環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)問題,針對性采取相應的預防和處理措施,以達到有效控制橋梁鉆孔灌注樁質量的目的。
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