張海泉
(青島松靈電力環(huán)保設(shè)備有限公司,山東 膠州 266300)
機(jī)械制造行業(yè)是我國(guó)工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的重要組成部分,也是推動(dòng)我國(guó)工業(yè)科技改革發(fā)展的主要因素。近年來(lái)良好的科學(xué)技術(shù)條件,為機(jī)械行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了有利的環(huán)境,新時(shí)期多種形式的機(jī)械設(shè)備,廣泛運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)。旋轉(zhuǎn)設(shè)備可以讓主體在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下操作運(yùn)行,保證了設(shè)備能適用于現(xiàn)場(chǎng)各種工況。機(jī)械密封是旋轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行中不可缺少的組成部分,可避免內(nèi)部介質(zhì)的外溢和泄漏。
伴隨著設(shè)備應(yīng)用的多樣性,其形式與要求也更加復(fù)雜,傳統(tǒng)工藝已經(jīng)滿足不了實(shí)際生產(chǎn)的應(yīng)用要求。旋轉(zhuǎn)型的設(shè)備擺脫了單一的機(jī)械傳動(dòng)操作,使設(shè)備在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下運(yùn)行,為了保證旋轉(zhuǎn)設(shè)備的使用性能,對(duì)其進(jìn)行機(jī)械密封處理是必不可少的。
機(jī)械密封,是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下,以及輔助密封的配合下,保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置(如圖1)。
圖1 機(jī)械密封中的骨架密封形式
彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封,是金屬性紋管的機(jī)械密封,我們稱為金屬波紋管密封。機(jī)械密封,是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的油封裝置,比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。
由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙,設(shè)備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏,如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設(shè)備內(nèi)滲透,因此必須有一個(gè)阻止泄漏或滲透的軸封裝置。
軸封的種類很多,由于機(jī)械密封具有密封性好和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),所以當(dāng)今世界上機(jī)械密封,仍然是這些設(shè)備最主要的密封方式。
機(jī)械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱為“機(jī)封”。機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)組成,主要部件有動(dòng)環(huán)、靜環(huán);輔助密封件是密封圈,如O 形、X 形、U 型、楔形;彈力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)有彈簧、推環(huán);傳動(dòng)件有彈簧座及鍵或各種螺釘。
其中,動(dòng)環(huán)隨泵軸一起旋轉(zhuǎn),動(dòng)環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面,以防止介質(zhì)泄漏。動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力,使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜,而達(dá)到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力,可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也保持端面貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封元件起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用,同時(shí)彈性元件對(duì)泵的振動(dòng)、沖擊起緩沖作用。機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中,是與泵的其他零部件一起組合起來(lái)運(yùn)行的,機(jī)械密封的正常運(yùn)行與其自身性能、外部條件都有很大的關(guān)系。
伴隨著機(jī)械產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過(guò)程中出現(xiàn)的多樣化模式,傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的密封結(jié)構(gòu),已適應(yīng)不了新型產(chǎn)品的精密要求,新型的密封形式應(yīng)運(yùn)而生。旋轉(zhuǎn)設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)常用的設(shè)備之一,其利用電氣控制系統(tǒng)讓設(shè)備主軸處于任意旋轉(zhuǎn)速度,以適應(yīng)設(shè)備使用工況。旋轉(zhuǎn)設(shè)備最早采用“軟填料密封”形式,利用高性能纖維及輔助材料配制成軟填料,使用一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)此種密封裝置的使用壽命較短,故障維修率較高。與其相比,機(jī)械密封裝置的優(yōu)點(diǎn)如下所述。
軟填料密封用于旋轉(zhuǎn)設(shè)備具有安裝便捷、成本較低、尺寸隨意等優(yōu)點(diǎn),適應(yīng)了早期機(jī)械設(shè)備加工操作的需要,也創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)收益。新時(shí)期,機(jī)械密封裝置逐漸取代舊裝置,其具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性,在設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中,可發(fā)揮良好的穩(wěn)定性,其控制范圍內(nèi)液體的泄漏量極少。據(jù)試驗(yàn)顯示,機(jī)械密封液體物質(zhì)的泄漏量,僅為軟填料密封的1%。
隨著設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增加,軟填料密封裝置的缺點(diǎn)逐漸暴露,尤其是使用壽命短、密封效果差等,嚴(yán)重影響了設(shè)備的正常運(yùn)行。機(jī)封裝置在使用壽命方面的優(yōu)勢(shì)十分突出,一般情況下,機(jī)械密封的使用壽命3年左右,即便是化工介質(zhì)也可使用1年時(shí)間。而軟填料密封的正常使用時(shí)間僅有1年,運(yùn)用于化工介質(zhì)僅有數(shù)月壽命。
由于機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中均處于傳動(dòng)或被動(dòng)狀態(tài),不同機(jī)械結(jié)構(gòu)之間難免產(chǎn)生摩擦耗損。若所選用的軟填料密封的摩擦功率偏大,不僅會(huì)增大設(shè)備傳動(dòng)的油耗量,也容易磨損機(jī)件而引發(fā)運(yùn)行故障。從兩種密封方式的摩擦功率判斷,軟填料密封的摩擦功率超過(guò)機(jī)械密封的2~3 倍。軸承磨損量過(guò)大,增加了設(shè)備維修的次數(shù),造成維修費(fèi)用上升。
在正常運(yùn)行中,旋轉(zhuǎn)設(shè)備均會(huì)出現(xiàn)不同程度的振動(dòng)現(xiàn)象,抵制振動(dòng)造成的不利影響,也是需要考慮的問(wèn)題。如:設(shè)備處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),其主軸的振動(dòng)幅度大,振動(dòng)次數(shù)頻繁,設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)故障,甚至?xí)l(fā)生設(shè)備損壞的情況。軟填土材料的抗振性能較弱,旋轉(zhuǎn)設(shè)備易出現(xiàn)高溫度、高磨損情況,而機(jī)械密封則具有很強(qiáng)的抗振性能。
考慮到機(jī)械密封裝置的諸多優(yōu)點(diǎn),以及工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化發(fā)展的整體國(guó)際趨勢(shì)。對(duì)旋轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化更新,不僅降低了生產(chǎn)人員的維護(hù)難度,更提升了日常的生產(chǎn)效率,讓機(jī)械自動(dòng)化的生產(chǎn)模式創(chuàng)造出豐厚的經(jīng)濟(jì)收益和社會(huì)效益。機(jī)械密封裝置已基本上取代了傳統(tǒng)密封形式,但在密封安裝過(guò)程中,依舊存在明顯的不足。如:安裝方法不當(dāng)、安裝構(gòu)件不全等,這些都會(huì)影響到旋轉(zhuǎn)設(shè)備防泄漏的能力,選用機(jī)械密封時(shí),必須要注意安裝、拆裝技術(shù)的運(yùn)用。
“精度”既是機(jī)械制造業(yè)的硬指標(biāo),更是保障設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,無(wú)論是產(chǎn)品加工或者設(shè)備組裝改造,都必須要符合機(jī)械制造業(yè)的精度要求。不同型號(hào)的旋轉(zhuǎn)設(shè)備,在安裝機(jī)械密封裝置時(shí),對(duì)零件的規(guī)格要求是不一樣的,否則會(huì)影響到密封裝置作用的發(fā)揮。設(shè)備構(gòu)件選擇的參考依據(jù),是旋轉(zhuǎn)設(shè)備的總裝配圖(如圖2),并且檢查所用的密封磨擦副密封面、密封圈等是否完好,對(duì)存在磨損、刮痕等構(gòu)件,需及時(shí)更換。
圖2 離心泵集裝式機(jī)械密封裝配圖
機(jī)械密封裝置安裝時(shí),要嚴(yán)格控制安裝位置,根據(jù)圖紙規(guī)定的要求組合構(gòu)件。機(jī)械密封安裝位置應(yīng)便于操作,通常要為機(jī)修人員留有足夠的維修空間。如:旋轉(zhuǎn)設(shè)備中應(yīng)考慮旋轉(zhuǎn)軸拆裝要求,將密封裝置分布在橫向、縱向位置。若更換舊密封裝置,新裝置的安裝位置必須與原來(lái)保持一致,以免安裝位置錯(cuò)誤,而降低設(shè)備的操控性能。
安裝是機(jī)械密封應(yīng)用的關(guān)鍵環(huán)節(jié),密封裝置安裝品質(zhì)的好壞,決定了旋轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)行效率。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做了明確的規(guī)定,其安裝技術(shù)要求必須遵循以下規(guī)則:
(1)軸彎。軸承彎度是密封安裝技術(shù)的首要參數(shù),必須要控制在0.05 mm 以內(nèi),防止彎度過(guò)大引起泄漏現(xiàn)象;
(2)振擺。主要是針對(duì)轉(zhuǎn)子的振擺而言,動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套間隙應(yīng)在0.06 mm 以內(nèi);
(3)誤差??刂瓢惭b操作中的誤差大小,如齒式聯(lián)軸器的找正誤差,應(yīng)在0.08 mm 以內(nèi)等。
綜上所述,與傳統(tǒng)的軟填料密封對(duì)比,機(jī)械密封在密封性能、使用壽命、成本造價(jià)等方面,均有明顯的優(yōu)勢(shì),必將成為未來(lái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)設(shè)備改造的主要方式。為了充分發(fā)揮機(jī)械密封的作用,機(jī)修人員必須嚴(yán)格控制每一項(xiàng)操作步驟,確保裝置運(yùn)行后保持設(shè)備內(nèi)部的氣密性。此外,對(duì)于機(jī)械密封裝置常見(jiàn)的故障問(wèn)題,操作人員也要加強(qiáng)診斷、處理的能力,及時(shí)調(diào)整機(jī)械密封裝置的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
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