陳聚良,張華森,劉國(guó)際
(1.河南神馬實(shí)業(yè)股份有限公司,河南 平頂山467000;2.鄭州大學(xué)化工與能源學(xué)院,河南 鄭州450001)
己二胺是合成材料中非常重要的中間體,主要用于生產(chǎn)尼龍66及尼龍610.隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和化工新材料的不斷開發(fā),目前己二胺在透明尼龍樹脂、聚亞胺羧酸酯泡沫塑料、涂料、粘合劑、橡膠助劑和漂白劑等領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用,尤其是在生產(chǎn)高性能聚氨酯領(lǐng)域,其用量大幅增加,這將給己二胺帶來突破性的發(fā)展[1].對(duì)于多相催化反應(yīng),對(duì)其反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方程的研究不僅有利于操作條件的優(yōu)化,而且可為其反應(yīng)機(jī)理的研究提供依據(jù),具有十分重要的理論意義與實(shí)際價(jià)值.目前關(guān)于己二腈催化加氫動(dòng)力學(xué)的研究卻報(bào)道甚少,筆者參考了相關(guān)的文獻(xiàn)[2-6],以雷尼鎳催化己二腈加氫間歇反應(yīng)為研究對(duì)象,對(duì)其進(jìn)行反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的研究,為現(xiàn)有工藝改進(jìn)提供參考依據(jù).
工業(yè)己二腈,河南神馬實(shí)業(yè)股份有限公司提供,純度>95%;雷尼鎳催化劑,大連通用化工有限公司,RTH-211型;高純氫、高純氮均購(gòu)于北京普萊科斯公司,純度>99.9%;無水乙醇,天津科密歐化學(xué)試劑公司,純度>99.9%.
攪拌式高壓釜,大連通達(dá)反應(yīng)釜廠;氣相色譜儀,GC-2010型,日本島津公司;分析天平,AB204型,梅特勒-托利多公司.
具體的操作步驟為:將150 ml己二腈、150 ml乙醇、9.5 g雷尼鎳催化劑以及0.95 g助催化劑K2O投入高壓釜中,擰緊高壓釜,通氣檢漏.而后用氮?dú)夂蜌錃夥謩e置換3次,開啟攪拌器,升溫至反應(yīng)溫度后,通入氫氣至反應(yīng)壓力,開始反應(yīng).
為便于取樣,在高壓釜進(jìn)氣管道上安裝一個(gè)三通閥門.取樣時(shí),停止攪拌,關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開三通,利用釜內(nèi)壓力將樣品壓出.取樣后,打開進(jìn)氣閥吹掃管道,保證管內(nèi)無殘留樣品.將樣品用色譜級(jí)乙醇稀釋至指定的倍數(shù)進(jìn)行氣相色譜分析,測(cè)定樣品中各組分的濃度.
對(duì)于多相催化反應(yīng),影響內(nèi)擴(kuò)散的主要因素是催化劑的粒度.固定其它反應(yīng)條件,若轉(zhuǎn)化率受催化劑粒度變化影響較小,說明內(nèi)擴(kuò)散影響消除.一般來說,當(dāng)催化劑的粒度小于100 μm時(shí),內(nèi)擴(kuò)散影響基本可以忽略不計(jì).本實(shí)驗(yàn)采用RTH-211型雷尼鎳催化劑,其粒度范圍為10~20 μm,遠(yuǎn)小于100 μm,因此內(nèi)擴(kuò)散的影響可以忽略[7].
攪拌速率是影響外擴(kuò)散的主要因素.固定其它條件,若轉(zhuǎn)化率不隨攪拌速率的變化而變化,則可消除外擴(kuò)散影響.筆者考察了攪拌速率對(duì)產(chǎn)率及轉(zhuǎn)化率的影響(圖1),發(fā)現(xiàn)當(dāng)攪拌速率大于500 r/min時(shí),轉(zhuǎn)化率及收率基本不再變化,說明外擴(kuò)散的影響消除.因此本實(shí)驗(yàn)將攪拌速率設(shè)定在500 r/min以上.
圖1 攪拌速率對(duì)產(chǎn)率和轉(zhuǎn)化率的影響Fig.1 Effect of stir velocity on yield and conversion rate
2.2.1 氫氣壓力對(duì)己二腈催化加氫的影響
圖2是在相同反應(yīng)溫度、不同氫氣壓力下己二腈催化加氫時(shí),氫化底物己二腈和氫化產(chǎn)物己二胺以及中間產(chǎn)物氨基己腈的濃度隨反應(yīng)時(shí)間的變化曲線.
圖2 氫氣壓力對(duì)己二腈催化加氫的影響(348.15 K)Fig.2 Effect of Hydrogen pressure on Catalytic Hydrogenation of Adipon(348.15 K)
2.2.2 反應(yīng)溫度對(duì)己二腈催化加氫的影響
圖3是在相同反應(yīng)氫壓、不同反應(yīng)的溫度下己二腈催化加氫時(shí),氫化底物己二腈和氫化產(chǎn)物己二胺以及中間產(chǎn)物氨基己腈的濃度隨反應(yīng)時(shí)間的變化曲線.
己二腈催化加氫是一個(gè)連串反應(yīng),由于氫化反應(yīng)多為不可逆反應(yīng),故反應(yīng)過程可認(rèn)為符合以下反應(yīng)式:
其中:A代表己二腈;R代表氨基己腈;S表示己二胺.
根據(jù)上述反應(yīng)式,反應(yīng)速率方程可表示為:
2.3.1 己二腈催化加氫的反應(yīng)級(jí)數(shù)和速率常數(shù)
為考察己二腈對(duì)加氫反應(yīng)的影響程度,求取反應(yīng)級(jí)數(shù),需保證實(shí)驗(yàn)過程中氫氣大量過量,并維持氫氣壓力不變.假定己二腈的反應(yīng)級(jí)數(shù)為0,則由圖2(a)和圖3(a)即CA~t的關(guān)系曲線可知,其線性關(guān)系不成立,故假設(shè)不成立.再假定己二腈的反應(yīng)級(jí)數(shù)為1,作出不同壓力下的lnCA~t的關(guān)系曲線,如圖4所示:
圖4 不同氫氣壓力下lnCA和反應(yīng)時(shí)間t的關(guān)系(348.15 K)Fig.4 Relations between lnCAand reaction time under different hydrogen pressure(348.15 K)
從圖4可以看出,在實(shí)驗(yàn)選定的4個(gè)不同的氫氣壓力下,lnCA和反應(yīng)時(shí)間t之間均具有較好的線性關(guān)系,相關(guān)系數(shù)均在0.99以上,這是一級(jí)反應(yīng)的典型特征,表明假設(shè)正確,即己二腈催化加氫的反應(yīng)級(jí)數(shù)a為1級(jí).
而己二腈催化加氫時(shí),氫氣的反應(yīng)級(jí)數(shù)同樣可由不同氫氣壓力下lnCA和反應(yīng)時(shí)間t的關(guān)系曲線(圖4)求取,首先,可求得各曲線的斜率k'1,再做出ln(-k'1)與ln(PH2)的關(guān)系曲線,如圖5所示.從圖5可以看出,ln(-k'1)與ln(PH2)符合線性關(guān)系,其相關(guān)系數(shù)在0.99以上,并可求得斜率為1.4,即為己二腈催化加氫時(shí)對(duì)氫氣的反應(yīng)級(jí)數(shù)d.
圖5 ln(-k'1)與ln(PH2)的關(guān)系Fig.5 Relations between ln( -k'1)and ln(PH2)
2.3.2 己二腈催化加氫表觀活化能的測(cè)定
多相催化反應(yīng)體系中,在一定范圍內(nèi),溫度對(duì)反應(yīng)速率的影響仍然服從阿倫尼烏斯方程:
因此,利用恒定反應(yīng)壓力、不同反應(yīng)溫度下的lnCA與反應(yīng)時(shí)間t之間的關(guān)系,可以求得各反應(yīng)溫度下的反應(yīng)速率常數(shù)k1.以ln(k1)對(duì)1/T作圖(圖6),可得一線性方程ln(k1)= -5 431.9/T+10.712(R2=0.989 8).結(jié)合阿倫尼烏斯方程,可求得反應(yīng)活化能Ea為45.2 kJ/mol,指前因子A為4.5 ×104.
圖6 ln(k1)與1/T的關(guān)系Fig.6 Relations between ln(k1)and 1/T
2.3.3 氨基己腈催化加氫的反應(yīng)級(jí)數(shù)和速率常數(shù)反應(yīng)過程達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí),氨基己腈的消耗速率與己二胺的生成速率相等,因此,可利用己二胺的濃度CS與時(shí)間t之間的關(guān)系曲線計(jì)算k2,b及e.
由圖2(c)可見,壓力恒定時(shí),在實(shí)驗(yàn)測(cè)定的幾個(gè)溫度條件下,CS與反應(yīng)時(shí)間t均具有較好的線性關(guān)系,且相關(guān)系數(shù)均在0.99以上,這是典型的零級(jí)反應(yīng)特征,即中間產(chǎn)物氨基己腈進(jìn)一步催化加氫生成己二胺的過程,對(duì)氨基己腈是零級(jí)反應(yīng),即b為0.由式(2)可知,其斜率做出ln(k'2)與ln(PH2)的關(guān)系曲線,如圖7所示.求得其斜率為1.3,即氨基己腈催化加氫對(duì)氫的反應(yīng)級(jí)數(shù) e 為 1.3;截距為 -2.15,可求得 348.15 K的溫度條件下,加氫反應(yīng)速率常數(shù)k2為1.93×10-3(MPa-1·min-1)或 0.116(MPa-1·h-1).
圖7 ln(k2')與ln(PH2)的關(guān)系Fig.7 Relations between ln(k'2)and ln(PH2)
以ln(k2)對(duì)1/T作圖,如圖8所示,并進(jìn)行線性回歸分析,可得一線性方程ln(k2)=-2 323/T+4.602(R2=0.991 3),結(jié)合阿倫尼烏斯方程,可求得其反應(yīng)活化能Ea為19.3 kJ/mol,指前因子 A 為99.7.
圖8 ln(k2)與1/T的關(guān)系Fig.8 Relations between ln(k2)and 1/T
根據(jù)以上計(jì)算出的各參數(shù),可得到己二腈催化加氫的動(dòng)力學(xué)方程表達(dá)式:
對(duì)上述兩方程進(jìn)行驗(yàn)證.己二腈起始濃度為4.3mol/L,而氨基己腈及己二胺起始濃度均為0,反應(yīng)在348.15 K,3.5 MPa下進(jìn)行.實(shí)驗(yàn)測(cè)得的CA、CR、CS隨時(shí)間的變化與動(dòng)力學(xué)方程預(yù)測(cè)的結(jié)果基本一致,且 CA+CR+CS≈4.379 mol/L,如圖9所示.這表明筆者通過實(shí)驗(yàn)建立的己二腈催化加氫的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方程合理.
(1)以雷尼鎳為催化劑,在高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行己二腈催化加氫反應(yīng).消除內(nèi)外擴(kuò)散影響,溫度在328~358 K的范圍內(nèi),壓力處于2~3.5 MPa之間時(shí),己二腈催化加氫對(duì)己二腈呈1級(jí)反應(yīng),對(duì)氫氣呈1.4級(jí)反應(yīng);中間產(chǎn)物氨基己腈繼續(xù)加氫生成己二胺的過程,對(duì)氨基己腈為0級(jí)反應(yīng),而對(duì)氫氣則為1.3級(jí)反應(yīng).
(2)建立了己二腈催化加氫的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方程:
經(jīng)驗(yàn)證,該反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方程與實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本吻合.
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