王澤香,李永兵,王 芳,朱宏偉,董賀茹
(渤海石油裝備新世紀(jì)機械制造公司,天津300280)①
國外采用的固定閥可拔式抽油泵,其固定閥拔出器采用打撈頭、打撈爪結(jié)構(gòu)。檢泵作業(yè)時,下放桿柱,并旋轉(zhuǎn)桿柱使打撈頭掛到打撈爪內(nèi),將固定閥提出泵筒,因此無需提出管柱即可進行檢泵作業(yè),節(jié)省時間,減少作業(yè)費用,同時可以進行正洗井作業(yè),因此在國外大量應(yīng)用[1-2]。但是,隨著國內(nèi)外油井泵掛深度的增加,這種結(jié)構(gòu)的打撈難度大,經(jīng)常因固定閥不能順利拔出,增加起下油管等非正常作業(yè)。
針對以上問題,渤海石油裝備新世紀(jì)機械制造公司對固定閥可拔式抽油泵進行優(yōu)化設(shè)計,把打撈頭、打撈爪結(jié)構(gòu)改為螺紋連接和松脫結(jié)構(gòu)。針對阿曼達利油田油井地層水礦化度高,腐蝕嚴(yán)重以及含砂的情況,優(yōu)選硬質(zhì)合金閥球、閥座,增強了耐腐蝕和抗沖刷能力,比常規(guī)不銹鋼閥球、閥座的使用壽命長,泵效高[3]。改進后的固定閥可拔式抽油泵在阿曼達利油田獲得了良好應(yīng)用效果。
固定閥可拔式抽油泵是在普通泵的基礎(chǔ)上,增加固定閥拔出器、可拔式固定閥、密封鎖緊接頭,結(jié)構(gòu)如圖1。固定閥拔出器端部采用螺紋結(jié)構(gòu),隨著桿柱的下放碰泵,固定閥拔出器與固定閥罩接觸,旋轉(zhuǎn)桿柱螺紋形成連接,可順利拔出固定閥,實現(xiàn)檢泵、正洗井作業(yè)。
圖1 固定閥拔出器和可拔式固定閥結(jié)構(gòu)
下井作業(yè)前,人工將柱塞下部的固定閥拔出器和固定閥總成旋緊,記下修井機指重表數(shù)值。下放柱塞,直至不再下行為止,依靠桿柱重力把固定閥總成壓入到密封鎖緊接頭內(nèi)。反轉(zhuǎn)桿柱6~9圈并慢提,觀察修井機指重表讀數(shù)與前面記下的數(shù)值相等,這時固定閥拔出器與固定閥罩脫開,調(diào)防沖距試抽。
檢泵作業(yè)時下放柱塞,使柱塞下部的固定閥拔出器和固定閥罩總成對接。地面順時針轉(zhuǎn)桿柱6~9圈,上提桿柱,觀察修井機的指重表,應(yīng)該增加15 kN以上力,柱塞下部的固定閥拔出器和固定閥罩對接成功,繼續(xù)起出全井桿柱及柱塞為止。
表1 主要技術(shù)參數(shù)
1) 檢泵作業(yè)時只需提出柱塞及固定閥即可。該泵可以在不起油管的情況下,將固定閥拔出,進行檢修、更換;減少了檢泵作業(yè)時間和作業(yè)費用,降低了停泵損失。
2) 可以將固定閥拔出,進行正洗井作業(yè),與反洗井相比,減少了洗井液的使用量,減少了對油層的污染。
3) 該泵不需配泄油器,將固定閥拔出即可泄油。
4) 正常情況下,該泵的泵筒組件、固定閥組件裝配好后同時下井;如果有特殊需要(如果進行泵下測試、射孔),可以由油管將泵筒組件下入井內(nèi),完成特殊作業(yè)后,用柱塞下部的拔出器帶著固定閥組件下入井內(nèi),可以節(jié)省起下管柱的時間和費用。
截至2011-11底,固定閥可拔式抽油泵在阿曼達利油田共計應(yīng)用14口井,其中1口井轉(zhuǎn)為自噴,1口井由于地層原因不出液,其他12口油井均1次下入正常生產(chǎn)。提出固定閥進行正洗井作業(yè),節(jié)省了作業(yè)時間,降低了作業(yè)費用。
采用硬質(zhì)合金閥,耐腐蝕,硬度高,減少了損壞幾率,泵效高。12口油井平均泵效達到了67.5%。平均日產(chǎn)液44.35t/d,較該油田其他油井平均單井日產(chǎn)液提高10.65t/d。生產(chǎn)數(shù)據(jù)如表2。
表2 阿曼達利油田生產(chǎn)數(shù)據(jù)
續(xù)表2
1) 固定閥可拔式管式抽油泵采用螺紋連接和松脫結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)提出固定閥進行檢泵,正洗井作業(yè),節(jié)省作業(yè)時間,降低作業(yè)費用。
2) 采用硬質(zhì)合金閥座和閥球,耐腐蝕性能好,硬度高,減少了損壞幾率,泵效高。
[1]武月旺,左秀華,湯星帝.可撈式雙固定閥抽油泵的研制與應(yīng)用[J].石油機械,2005,33(4):64-65.
[2]于新哉,王志明.特種桿式抽油泵結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計[J].石油礦場機械,2008,37(12):71-74.
[3]沈迪成,艾萬誠.抽油泵[M].北京:石油工業(yè)出版社,1994:234-239.