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      河道治理防滲底板施工要點(diǎn)

      2012-10-24 12:08:10張恒金
      黑龍江水利科技 2012年11期
      關(guān)鍵詞:網(wǎng)片土工膜墊層

      張恒金

      ( 山西省水利建筑工程局,太原030006)

      1 工程概況

      某縣某河某段河道治理( 二期) 工程,河道防滲底板及兩岸堤防工程均為混凝土工程。其中河道庫區(qū)防滲底板采用混凝土強(qiáng)度等級為C20,厚度150 mm,抗凍標(biāo)號為F200,抗?jié)B等級為W6,鋼筋網(wǎng)片采用HPB235,底板分縫處鋼筋混凝土保護(hù)層厚度為50 mm,防滲底板需設(shè)置伸縮縫,縫寬20 mm,縫內(nèi)采用遇水膨脹橡膠止水條,用瀝青木板填縫,面板分縫順?biāo)鞣较蜷g距10 m,垂直于水流方向間距為10 m,伸縮縫呈“工”字型,交錯(cuò)布置,避免形成通縫,防滲面板標(biāo)準(zhǔn)塊10 m×10 m 與10 m×5 m 兩種。防滲層200 mm,采用兩層砂墊層( 上下各100 mm) 夾一層復(fù)合土工膜,土工膜焊縫采用雙焊縫熱合焊接工藝。

      2 施工準(zhǔn)備

      2.1 材料及機(jī)具

      1) 水泥:宜用強(qiáng)度不低于32.5 級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

      2) 砂:中砂或粗砂,含泥量≦5%,滿足設(shè)計(jì)要求。

      3) 石子: 粒徑為10 ~40 mm,含泥量≦2% 的卵石或碎石。

      4) 水:宜用飲用水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

      5) 外加劑、摻合料: 根據(jù)氣候條件、工期及設(shè)計(jì)要求等,通過試驗(yàn)確定。

      6) 復(fù)合土工膜卷材:經(jīng)檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求。

      7) 遇水膨脹止水條:經(jīng)檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求。

      8) 鋼筋:級別、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

      9) 鋼筋制作設(shè)備: 電焊機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)及加工平臺。

      10) 基底平整、碾壓機(jī)械:挖機(jī)、蛙夯。

      11) 砂墊層鋪料壓實(shí)機(jī)械:鏟車、振動(dòng)平碾、手扶電動(dòng)夯。

      12) 混凝土澆筑設(shè)備:攪拌機(jī)、混凝土罐車、混凝土輸送泵車、振搗器。

      13) 底板抹面設(shè)備:手扶葉片電動(dòng)抹面機(jī)。

      14) 專用復(fù)合土工膜熱合焊機(jī)。

      15) 木模板加工制作設(shè)備:鋸床。

      16) 混凝土養(yǎng)護(hù):草袋、薄膜、水泵、水管。

      2.2 作業(yè)條件

      1) 堤防混凝土擋墻已施工完畢,并達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。

      2) 施工前底板基底場地開挖到位,分段施工時(shí)導(dǎo)流圍堰施工完畢,施工區(qū)域河床地下水位降至基底500 mm 以下;基底淤泥已挖除,并用砂礫料換填碾壓完畢;基底底板下有截滲管時(shí),應(yīng)預(yù)先將截滲管埋設(shè)完,并按要求回填碾壓,驗(yàn)收完畢。

      3) 土工膜焊接試驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn)合格,砂墊層的松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓搭接寬度已經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定,混凝土配合比已由試驗(yàn)室確定。

      3 施工工藝

      3.1 工藝流程

      3.2 場地平整

      1) 土方開挖完,拉線對基底進(jìn)行平整,允許偏差-40 ~+20 mm,用挖掘機(jī)履帶行走碾壓1 ~2 遍,邊角等不易壓實(shí)之處,用蛙夯夯實(shí)。碾壓及夯實(shí)后的相對密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求?;酌嫫秸葯z查頻率為縱橫向每20 m >2 點(diǎn),用水準(zhǔn)儀測量。

      2) 底板與堤防接觸面有止水槽墊層結(jié)構(gòu)的,應(yīng)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級和厚度預(yù)先澆筑墊層混凝土。

      3.3 下部砂墊層

      1) 用鏟車將合格砂料運(yùn)至施工區(qū)域后,按測量放樣的墊層砂樁標(biāo)高,拉線將砂料平整,平整時(shí)預(yù)留松鋪厚度。

      2) 用振動(dòng)平碾依大面方向,依次往返碾壓,碾壓遍數(shù)及碾壓搭接寬度等參數(shù)嚴(yán)格按要求執(zhí)行。

      3.4 復(fù)合土工膜鋪設(shè)

      1) 鋪設(shè)時(shí)復(fù)合土工膜前,應(yīng)檢查砂墊層面上無尖凸石塊、樹枝等雜物,沿工作面大面走向,用人工將卷材展開拉緊,緊貼下部砂墊層,少留適當(dāng)余量,隨鋪隨用砂料壓固,以免被風(fēng)掀起。兩卷搭接時(shí),疊壓寬度至少100 mm 以上。

      2) 鋪設(shè)時(shí)復(fù)合土工膜不得有大的損傷破壞,撕裂或孔洞處應(yīng)在其上縫補(bǔ)同質(zhì)材料。

      3) 復(fù)合土工膜焊接,由專業(yè)人員采用熱合焊機(jī)進(jìn)行焊接。接縫處要求不能有油污、水份、塵土等。焊縫質(zhì)量須經(jīng)檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)。

      3.5 上部砂墊層

      1) 用鏟車將合格砂料撒布到焊接好的復(fù)合土工膜上,按測量放樣的墊層砂樁標(biāo)高,拉線將砂料平整,平整時(shí)預(yù)留松鋪厚度。

      2) 將振動(dòng)平碾開關(guān)調(diào)至弱振擋,依大面走向,依次往返碾壓,碾壓遍數(shù)及碾壓搭接寬度等參數(shù)嚴(yán)格按要求執(zhí)行。

      3) 嚴(yán)格控制砂墊層頂面標(biāo)高、平整度以及縱橫向坡度。

      3.6 模板支設(shè)

      1) 根據(jù)泵車臂長、跳倉澆筑以及“工”字型沉降縫留設(shè)等因素,事先將施工區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場排板,并掛線裝模。

      2) 模板安裝時(shí),可用砂包疊壓模板外側(cè)加固。模板頂面標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。

      3) 與原底板相接時(shí),須將原底板側(cè)幫清理干凈,并按要求安裝止水條及嵌縫木板后,再安裝模板。

      3.7 鋼筋網(wǎng)片安裝

      1) 鋼筋網(wǎng)片可在場地已澆筑好的底板上提前制作,將下好料的成品鋼筋解捆后,按畫好的鋼筋間距,先擺縱向筋( 橫巷筋) ,后擺橫向筋( 縱向筋) 。

      2) 網(wǎng)片綁扎時(shí),應(yīng)從四面相向,同時(shí)由兩頭向中間進(jìn)行,一般用順扣或八字扣,外圍四面縱橫鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎,其他各相交點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。

      3) 將綁扎好的鋼筋網(wǎng)片(10 m×10 m 或10 m×5 m) ,逐片人工抬運(yùn)至待澆倉位。鋼筋末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤朝向和保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無要求時(shí),單層鋼筋彎鉤朝下;雙層鋼筋時(shí),下層彎鉤朝上,上層彎鉤朝下。

      4) 在鋼筋網(wǎng)片下面墊好砂漿墊塊,間距1 000 mm,墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。如設(shè)計(jì)無要求時(shí),板的保護(hù)層厚度為15 mm,鋼筋搭接長度及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

      3.8 混凝土澆筑

      1)混凝土澆筑順序?yàn)?從上游向下游方向由遠(yuǎn)至近澆筑。

      2) 泵送混凝土施工時(shí),先向料斗內(nèi)加入1 ~2 m3水泥砂漿,潤滑管道后即可開始泵送混凝土。泵車出料口距離地面宜小于500 mm,太高易將上部墊層砂料沖起。

      3) 由于底板混凝土厚度為150 mm,振搗混凝土?xí)r,振搗棒宜采用斜插慢拖方式,插入間距宜為400 mm 左右,振搗時(shí)間應(yīng)以混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再顯著沉落為準(zhǔn),確保振搗密實(shí)。

      3.9 壓面收光

      1) 振搗后,混凝土表面宜用1 根6 m 鋁合金靠尺人工搓壓收漿一遍。抹面時(shí)間的選擇,主要取決于表面的環(huán)境溫度,比如,夏天正午溫度高,表面水分蒸發(fā)快,抹面時(shí)間將比早晚大大提前。原則上,抹面工作宜在混凝土入倉平整后初凝開始,至終凝前結(jié)束。

      2) 壓面收光大致可分為3個(gè)階段:粗抹、精抹、終抹。

      粗抹:混凝土已初凝,大約在混凝土澆筑后3 ~4 h,表面水分已蒸發(fā),人踩上去不會下沉?xí)r,采用抹光機(jī)圓盤均勻反復(fù)抹光壓實(shí),每抹一遍結(jié)束后,待其表面水分蒸發(fā)后,在進(jìn)行下一次打磨( 粗抹遍數(shù)視情況而定) 。

      精抹:混凝土終凝前,大約在澆筑后8 h,用葉片抹光機(jī)反復(fù)抹光壓實(shí),直至混凝土表面抹壓得比較光滑平整。對于葉片磨痕不均勻或凹凸不平部位,人工潤水后逐一修補(bǔ)。

      終抹:約在終凝前1 h,混凝土表面基本凝固,人踩上去只有輕微痕跡時(shí),將質(zhì)檢員標(biāo)示的不合格部位,人工進(jìn)行抹光壓實(shí)。

      3.10 覆蓋養(yǎng)護(hù)

      混凝土終凝后,將模板拆除,采用薄膜、草袋、土工膜等將混凝土表面覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)7 d,防止表面水分蒸發(fā)過快,形成溫度裂縫,滿足齡期強(qiáng)度的要求。

      4 施工體會

      河道防滲底板施工工藝簡單,板幅尺寸小,交錯(cuò)分縫,跳倉澆筑等特點(diǎn),不僅施工速度快,適合分段成片大面積施工;而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,防滲抗沖刷效果明顯;對于堤防的穩(wěn)定有很大的保護(hù)作用。適合城市周邊河床狹窄,季節(jié)性水流較大,而且兩側(cè)地方有限的河道治理工程。

      [1]水利部.GB 50707—2011 河道整治設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:水利電力出版社,2011.

      [2]山西建筑工程( 集團(tuán)) 總公司. 地基及基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)[S].太原:山西建筑工程總公司,2003.

      [3]張福林.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工縫處理方法的探討[J].新疆有色金屬,2005(02) :37 -38.

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