葉喜平,饒耀華
(江西銅業(yè)集團(tuán)公司德興銅礦,江西 德興 334224)
浮選柱具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效節(jié)能、對(duì)微細(xì)粒浮選優(yōu)勢(shì)明顯且選別指標(biāo)優(yōu)越等特點(diǎn),特別是近年來改進(jìn)了柱體和發(fā)泡器結(jié)構(gòu)之后,浮選柱成為今后新型、高效浮選設(shè)備發(fā)展的重要趨勢(shì)之一。銀山鉛鋅礦擴(kuò)能改造中的浮選系統(tǒng)改造工程采用KYZB3010浮選柱,它是一種充氣式浮選柱,它取代了原來使用的8m3浮選機(jī),它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,超高的選礦回收率,降低能耗80%以上,充分利用氣體,最小的藥劑用量,超長(zhǎng)的易損件壽命。因其特殊原理和結(jié)構(gòu),大大縮短浮選工藝階段并最大程度的降低了設(shè)備和基建投資。
KYZB3010浮選柱構(gòu)造簡(jiǎn)單,自溢式浮選柱是由上體、中間圓筒和下體組成,整個(gè)柱體為圓形,浮選柱中的給礦管有多種深度,其給礦點(diǎn)數(shù)目視柱徑大小而異,分別為三、四和八點(diǎn),下表 1為KYZB3010浮選柱的主要技術(shù)參數(shù)。浮選柱的充氣是由風(fēng)源經(jīng)柱體下端的風(fēng)室通過風(fēng)管進(jìn)入豎置的微孔空氣管[1]。與常規(guī)浮選機(jī)相比,浮選柱無機(jī)械攪拌裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,總投資僅為浮選機(jī)的55%;另外其能耗比同等處理量的浮選機(jī)低很多,約為50%~60%。在生產(chǎn)過程中,其能使流程大大簡(jiǎn)化,操作管理方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,不僅浮選效率高,富集比也很高;同時(shí)它的單位處理量特別大,尤其適合于細(xì)粒礦物的回收[2]。
表1 KYZB3010浮選柱技術(shù)參數(shù)
浮選柱在作業(yè)時(shí)礦漿從上部給礦管給入,由空氣壓縮機(jī)充氣,通過下面的豎置空氣管形成細(xì)小氣泡,均勻分布于整個(gè)斷面上,礦漿在重力作用下緩緩沉降,氣泡由下往上緩緩升起,與礦漿中所要選取的有用礦物在柱中不斷相遇。在對(duì)流運(yùn)動(dòng)中由于浮選藥劑的作用,所要選取的礦物便附著于升起的氣泡便面上,其余礦物則從下面錐底排出成為尾礦,由刮板刮入或自流到泡沫槽中的泡沫為精礦,從而完成整個(gè)分選過程[3-4]。而KYZB3010浮選柱采用的是無刮板式。
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求以及國(guó)家有關(guān)的規(guī)定,浮選柱在制作安裝過程中保證:柱體底板變形D/1000,D為直徑,最大5mm;垂直度H/1000,H為高度,最大10mm;橢圓度2D/1000,D為直徑。
由于浮選柱的尺寸,以及現(xiàn)有廠房、設(shè)備、運(yùn)輸?shù)雀鞣矫娴南拗?,制定“預(yù)制半成品→現(xiàn)場(chǎng)拼接半成品→筒體現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接安裝”的施工安裝流程。在預(yù)制半成品時(shí),按圖紙尺寸放樣、下料;浮選柱每節(jié)柱體由2個(gè)圓弧板組成,每臺(tái)浮選柱由6節(jié)筒體焊接而成。
KYZB3010浮選柱柱體所用材料為Q235B,在焊條的選擇上采用J422焊條,使用前按產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘干與保溫。
底板的焊接,應(yīng)采用收縮變形最小的焊接工藝及焊接順序,應(yīng)按下列順序進(jìn)行:
初層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。
底邊緣板的焊接,應(yīng)符合下列規(guī)定:
邊緣板對(duì)接焊縫的初層焊,宜采用焊工均勻分布,對(duì)稱施焊方法。
底板與柱體壁板的焊縫焊接,應(yīng)在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊,并由數(shù)對(duì)焊工從柱體內(nèi)、外沿同一方向進(jìn)行分段焊接[5-6]。初層的焊道,應(yīng)采用分段退焊或跳焊。
柱體壁板的焊接,應(yīng)先焊縱向焊縫,后焊環(huán)向焊縫。當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后,再焊其間的環(huán)向焊縫;焊工應(yīng)均勻分布,并應(yīng)沿同一方向施焊。
(1)柱體第一帶板上、下口必須與板面垂直且板寬一致,與底板安裝基準(zhǔn)圓吻合且保證垂直度后點(diǎn)焊筋板、楔鐵楔緊,測(cè)垂直度,無誤后焊接,如圖1所示。
圖1 每圈柱體對(duì)接圖
(2)柱體圓弧板拼裝時(shí),采用圖2所示的方式來滿足設(shè)計(jì)要求的橢圓度。
圖2 柱體拼接圖
(3)每節(jié)柱體對(duì)接時(shí),在柱體下部直段內(nèi)徑第一層在底板上拼接好后,柱體內(nèi)徑需用無縫鋼管做“十”字形支撐,并用手動(dòng)葫蘆拉緊,加固,防止柱體變形。當(dāng)?shù)诙託んw拼接完畢后,將第一層的支撐拆除后用來對(duì)再上一層做支撐。因浮選柱柱體直徑過大,每節(jié)柱體太重,不易吊裝,因此,除第一層殼體在底板上拼接,其余圓弧板都采取一塊塊的直接拼接方式。在拼接好的殼體外壁上一圈點(diǎn)焊一條筋板,用來保證柱體拼接時(shí),上下層殼體的圓度。拼接方式如圖3所示。
圖3 上下柱體對(duì)接圖
(4)柱體每節(jié)對(duì)接鋼板焊接順序。
為減少焊接變形和應(yīng)力,按圖4順序,先焊垂直縫,后焊水平環(huán)焊縫。
圖4 焊接順序圖
KYZB3010浮選柱柱體在制作安裝過程時(shí),嚴(yán)格按照本文設(shè)計(jì)的工藝方法,生產(chǎn)出的浮選柱柱體底板誤差為 ±2mm,垂直度誤差為8mm;橢圓度控制在±2mm,所有的技術(shù)參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求,使用效果良好。
[1]楊琳琳.浮選柱的研究現(xiàn)狀及其進(jìn)展.礦業(yè)快報(bào),2008(5):2-4.
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