九龍山氣田鉆井成本受控管理方法探索

杜 強(qiáng) 黃 楨 羅中華 唐 堂 米光勇謝惠蘭 王國遠(yuǎn) 肖 軍 常澤熙 張莉娟

（中國石油西南油氣田公司川西北氣礦，四川 江油 621741）

0 引言

九龍山氣田位于四川盆地米倉山臺緣隆起與川北低平褶皺帶過渡區(qū)域的川北古中坳陷低緩氣田帶，地處四川省北部山區(qū)，一般相對高差達(dá)500～700 m，面積達(dá)560 km2。

到2010 年已累計(jì)提交預(yù)測儲量1 020.76 ×108m3，疊合含氣面積185.2 km2。隨著九龍山氣田勘探開發(fā)的深入，珍珠沖組的巖石可鉆性差等因素嚴(yán)重影響鉆井速度和鉆井成本，提速與降本成為新的矛盾，同時產(chǎn)層的連通性差，電測顯示產(chǎn)層分段多，增產(chǎn)措施多采用分段試油和大型酸化，2010 年九龍山氣田開發(fā)井的試油成本達(dá)到2 500～3 500 元／m，占西南油氣田公司區(qū)塊控制成本的25%～30%，鉆井投資效益受到極大影響。

1 九龍山氣田鉆井成本受控目標(biāo)

為了控制九龍山氣田的鉆井成本，2011 年川西北氣礦確立的鉆井成本控制目標(biāo)為：鉆井周期降低8%以上，鉆井復(fù)雜事故率降低8%以上，組織停工降低8%以上，鉆井成本降低5%～8%。依靠鉆井技術(shù)的進(jìn)步，優(yōu)化鉆井工藝，加強(qiáng)鉆井管理，強(qiáng)化鉆井技術(shù)與鉆井成本的關(guān)聯(lián)，是實(shí)現(xiàn)九龍山氣田鉆井成本受控的有效途徑。

2 加強(qiáng)鉆井成本控制的做法

九龍山氣田鉆井成本控制目標(biāo)具有挑戰(zhàn)性，圍繞這一目標(biāo)，川西北氣礦牢固樹立“只有破思想，才能破地層”的新思維、新理念，從2010 年起，在九龍山氣田上開展鉆井技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的控制鉆井成本的方法探索與實(shí)踐，積累了有價值的管理經(jīng)驗(yàn)，從控制鉆井成本的組織、管理、技術(shù)等方面總結(jié)形成了一套行之有效的方法和措施，基本形成了九龍山氣田鉆井投資成本受控管理新模式。

2.1 創(chuàng)新思維

提高思想認(rèn)識，牢固樹立今天的投資就是明天的成本，確立了“只有破思想，才能破地層”進(jìn)而降成本的思想觀念。思路決定出路，通過控制鉆井成本的實(shí)踐和探索，突破在開發(fā)井成本控制中存在的認(rèn)識禁區(qū)，實(shí)現(xiàn)“三個重新認(rèn)識”。即：重新認(rèn)識鉆井技術(shù)對鉆井成本的影響；重新認(rèn)識鉆井速度對鉆井成本的影響，以及鉆井成本控制的過程管理模式與傳統(tǒng)事后結(jié)算管理模式對鉆井效率和效益的影響；重新認(rèn)識勘探開發(fā)管理、工監(jiān)技術(shù)管理、工程造價管理緊密結(jié)合控制鉆井成本的優(yōu)勢作用和最終效果。進(jìn)一步樹立控制九龍山氣田鉆井成本是促進(jìn)氣礦發(fā)展的責(zé)任意識和憂患意識，開創(chuàng)了九龍山氣田勘探開發(fā)的新局面。

2.2 創(chuàng)新組織管理

加強(qiáng)組織管理，通過整合勘探開發(fā)管理、工程技術(shù)管理、工程造價管理，明確造價管理對控制鉆井成本的引領(lǐng)職責(zé)，強(qiáng)化鉆井成本過程管控與節(jié)點(diǎn)管控，形成了具有氣礦管理特色的鉆前管控、鉆井管控、試油管控的運(yùn)行模式，提升了組織運(yùn)行的節(jié)奏、效率和實(shí)效。川西北氣礦通過管理資源的優(yōu)化配置和整合，明確職責(zé)，形成了具有過程管理特色的“協(xié)同鏈”成本管控模式。主要體現(xiàn)為：井位論證部署的協(xié)同成本管控；鉆前工程的協(xié)同成本管控；鉆井工程的協(xié)同成本管控；試油作業(yè)的協(xié)同成本管控；工程竣工結(jié)算的協(xié)同成本管控。提高了鉆井成本控制的有效性。

2.3 加強(qiáng)預(yù)警分析

在技術(shù)上應(yīng)用鵬業(yè)軟件中的鉆井工程造價管理平臺，實(shí)現(xiàn)了鉆井成本控制“三級靜態(tài)預(yù)警，三級動態(tài)預(yù)警”，鉆井成本變化趨勢得以明顯掌控，形成了九龍山氣田鉆井成本控制技術(shù)。以鵬業(yè)軟件科技作為鉆井成本控制技術(shù)支撐，實(shí)現(xiàn)更好更快地對鉆前工程、鉆井工程、固井工程、測井工程、試油工程的定性和定量的分析對比，跟蹤市場價格變化、鉆井井下變化對各個單項(xiàng)工程成本走勢的影響，從而明確控制鉆井某個單項(xiàng)工程的關(guān)注度，采取針對性措施，消除或減弱對成本的影響。九龍山氣田珍珠沖組鉆井機(jī)械鉆速低，鉆井周期長，頻繁引起井下事故與復(fù)雜情況，是2010 年制約鉆井區(qū)塊成本的重點(diǎn)，對此，組織了專家研究、技術(shù)攻關(guān)，推廣使用PDC 鉆頭和抗研磨鉆頭，從而使鉆井機(jī)械速度明顯提高，節(jié)約了鉆井周期，控制了鉆井成本。

通過上述管理創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了鉆井成本“三個降低、鉆井成本受控”，即：氣礦鉆井綜合成本下降4.7%，鉆前工程在工期加快的前提下結(jié)算單井平均成本下降2.78%，九龍山氣田鉆井區(qū)塊成本降低8.41%；鉆井成本下降受控。

3 九龍山氣田鉆井成本受控的實(shí)踐與探索

3.1 提速鉆前工程，為控制鉆井綜合成本助力

以加快取得用地手續(xù)、先臨時后征地等措施為突破口，加快完善土地手續(xù)，確保鉆前工程盡快進(jìn)場施工；以引進(jìn)市場化隊(duì)伍、要求施工單位實(shí)行工期、質(zhì)量承諾制度為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了鉆前工程施工30天的突破。

3.2 加強(qiáng)技術(shù)控制，事故復(fù)雜率降低8%

1）開展井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化。將該地區(qū)444.5 mm 井眼適當(dāng)加深，表層套管完全封固地層淺表水，為311.4 mm井眼開展空氣鉆創(chuàng)造條件。二開空氣鉆至沙二垮塌層前，采用空氣介質(zhì)下套管，干井固井等鉆井新工藝、新技術(shù)，有效避免了采用常規(guī)鉆井方式所導(dǎo)致的井漏、遇阻、遇卡、垮塌等鉆井事故與復(fù)雜情況。

2）氣體鉆井“見好就收”。氣礦在認(rèn)真總結(jié)分析該地區(qū)已實(shí)施探井、開發(fā)井氣體鉆井資料的基礎(chǔ)上，果斷決定在距沙溪廟下部垮塌層段300～400 m處提前結(jié)束氣體鉆井，采用空井通井、空井下套管、干法固井等新型固井配套工藝措施，有效避免了因沙溪廟下部地層穩(wěn)定性差所導(dǎo)致的氣體鉆井事故與復(fù)雜情況，并有效保障了244.5 mm 技術(shù)套管的固井質(zhì)量，大大節(jié)約了通井、下套管等固井施工作業(yè)時間。

3）充分應(yīng)用泥漿欠平衡鉆井配套工藝技術(shù)，打破氣體鉆井所無法克服的沙溪廟底部地層垮塌的關(guān)鍵技術(shù)“瓶頸”，有效減少了鉆井事故與復(fù)雜情況。在固完技術(shù)套管后，四開215.9 mm 井段采用1.15～1.20 g／cm3的低密度鉆井液實(shí)施欠平衡鉆井作業(yè)，降低鉆頭壓持效應(yīng)，解放鉆壓，極大地提高了機(jī)械鉆速，避免了因鉆井液密度過高所造成的井漏等問題。

4）加強(qiáng)對鉆井液、鉆井液材料性能的抽查檢測工作。為嚴(yán)格控制鉆井液密度及性能，減少井漏、垮塌、阻卡等，氣礦與四川科特石油工業(yè)井控質(zhì)量安全監(jiān)督測評中心簽訂了鉆井液性能檢測合同。氣礦不定期到現(xiàn)場檢查監(jiān)督鉆井液使用情況，并抽取井漿和泥漿材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室檢測，對各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控，有效地控制了鉆井液性能，保證了鉆井液及鉆井液材料基本符合鉆井工程設(shè)計(jì)要求。

5）進(jìn)一步強(qiáng)化重點(diǎn)井、復(fù)雜井、特殊工藝井井控管理工作。氣礦進(jìn)一步加強(qiáng)重點(diǎn)井、特殊工藝井的井控管理工作，在氣體鉆井和泥漿欠平衡定向鉆井作業(yè)期間，認(rèn)真組織開展作業(yè)前現(xiàn)場辦公會、技術(shù)交底、安全交底工作，要求加強(qiáng)鉆井參數(shù)優(yōu)化、氣測值監(jiān)測通報(bào)工作，加強(qiáng)特殊鉆井作業(yè)期間的跟蹤分析，確保各井特殊鉆井期間無井控事故發(fā)生。

3.3 加強(qiáng)施工過程控制，減少組織停工

1）提前申報(bào)油套管、套管頭、采油樹等甲供料需求計(jì)劃，加強(qiáng)與分公司物資采購管理部的溝通協(xié)調(diào)，盡力避免因甲方原因組停。

2）督促相關(guān)單位及部門提前做好鉆井工程設(shè)計(jì)、試油工程設(shè)計(jì)，盡力避免現(xiàn)場等待設(shè)計(jì)組停。

3）要求鉆井施工單位加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)行組織協(xié)調(diào)，加強(qiáng)重點(diǎn)物資儲備，盡力減少乙方組停。針對氣礦開發(fā)井受洪災(zāi)及冰雪災(zāi)害影響，以明傳發(fā)電形式要求鉆探公司加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)行管理，加強(qiáng)夏季和冬季安全生產(chǎn)管理，盡力避免因自然災(zāi)害發(fā)生組停。

4）加大與地方的協(xié)調(diào)力度。加強(qiáng)與氣礦土地辦的溝通協(xié)作，加強(qiáng)與地方政府的溝通協(xié)調(diào)，盡力避免因地方阻撓造成組織停工。

5）加強(qiáng)與井下作業(yè)專業(yè)化公司的溝通協(xié)調(diào)，加強(qiáng)固井、測井、射孔、儲層增產(chǎn)改造等關(guān)鍵工序銜接，避免組織停工等。

3.4 加強(qiáng)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)投資成本受控

1）氣礦派駐專業(yè)人員到井隊(duì)，加強(qiáng)與鉆井施工方的溝通協(xié)調(diào)，協(xié)同作戰(zhàn)，當(dāng)鉆井事故、復(fù)雜發(fā)生后應(yīng)及時處理，縮短鉆井事故、復(fù)雜處理時間。

2）要求鉆井施工方加強(qiáng)鉆具使用管理、加強(qiáng)鉆頭使用判斷，盡力避免斷鉆具事故和掉牙輪事故。

3）進(jìn)一步強(qiáng)化以井控工作為重心的鉆井安全管理，避免井噴事故發(fā)生。

4）加強(qiáng)鉆井事故、復(fù)雜責(zé)任鑒定及劃分，嚴(yán)格鉆井事故、復(fù)雜現(xiàn)場簽認(rèn)制度，加大鉆井事故、復(fù)雜審查、復(fù)核力度。

5）創(chuàng)新管理形成例會分析制度。按月召開前期對接、投資預(yù)警、結(jié)算聯(lián)動、標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)“四會”合一，按季度召開投資成本分析會，分析投資項(xiàng)目的現(xiàn)場運(yùn)行情況，跟蹤工程項(xiàng)目現(xiàn)場變化和設(shè)計(jì)變更，要求使用預(yù)警的方式提出控制投資成本的措施，由氣礦監(jiān)督考核落實(shí)。

3.5 加強(qiáng)常態(tài)化預(yù)警分析，建立預(yù)警機(jī)制

1）鉆井成本控制三級靜態(tài)預(yù)警方法。單井概算編制完成后，綜合鉆井成本達(dá)到區(qū)塊成本80%試行一級預(yù)警；達(dá)到85%試行二級預(yù)警；達(dá)到90%試行三級預(yù)警；達(dá)到95%試行靜態(tài)報(bào)警。根據(jù)預(yù)警級別，采取措施控制和優(yōu)化鉆井設(shè)計(jì)。

2）鉆井成本控制三級動態(tài)預(yù)警方法。單井試行一級靜態(tài)預(yù)警后，實(shí)行單井鉆井過程的動態(tài)跟蹤成本管理。當(dāng)單井設(shè)計(jì)變更、井下事故、泥漿漏失、工藝工具變化等因素引起單井綜合鉆井成本增加5%時進(jìn)行一級動態(tài)預(yù)警；單井試行二級靜態(tài)預(yù)警后，綜合鉆井成本增加10%時進(jìn)行二級動態(tài)預(yù)警；單井試行三級靜態(tài)預(yù)警后，綜合鉆井成本增加15%時進(jìn)行三級動態(tài)預(yù)警。同時控制和優(yōu)化鉆井設(shè)計(jì)變更。單井概算編制完成后，綜合鉆井成本等于區(qū)塊成本時試行動態(tài)報(bào)警?？刂坪蛢?yōu)化鉆井設(shè)計(jì)變更，同時要找到區(qū)塊綜合平衡指標(biāo)。

通過建立鉆井工程靜、動態(tài)及試油費(fèi)用預(yù)警機(jī)制，實(shí)現(xiàn)鉆井預(yù)警常態(tài)化，為開發(fā)井決策與鉆井技術(shù)措施比選提供經(jīng)濟(jì)依據(jù)。

3.6 及時跟蹤控制重點(diǎn)，對試油工程開展專項(xiàng)預(yù)警

1）實(shí)行鉆井進(jìn)度結(jié)算后試油費(fèi)用常態(tài)預(yù)警機(jī)制。每口井進(jìn)度結(jié)算完成后，按區(qū)塊指標(biāo)計(jì)算該井試油費(fèi)用，技術(shù)部門原則上實(shí)行限額試油設(shè)計(jì)。

2）優(yōu)化試油設(shè)計(jì)。根據(jù)產(chǎn)層層位、儲層情況、流體性質(zhì)、地層壓力、產(chǎn)層埋深確定最優(yōu)化的試油方案，合理確定試油分段數(shù)量和壓裂酸化液量，控制壓裂酸化規(guī)模。

3）合理優(yōu)化選擇油管。合理確定鋼級、壁厚，盡量使用國產(chǎn)油管，降低甲供料費(fèi)用支出。

4）試行酸液價格與酸化效果關(guān)聯(lián)定價。要求廠家根據(jù)地質(zhì)情況開展針對性的酸液配方研究，在酸液采購合同中約定，酸化效果好的執(zhí)行合同價，酸化效果差的按合同價下浮1%～3%結(jié)算。

5）試行試油效果萬元／104m3掛鉤考核機(jī)制。為提高試油成功率，在施工合同中約定每測試萬立方米天然氣產(chǎn)量相應(yīng)的掛鉤考核獎勵，以測試獲氣為目標(biāo)，提高施工方保護(hù)油氣層的意識。

4 九龍山氣田鉆井成本受控的主要效果

4.1 鉆前工程成本受控效果明顯

提速才能提效。2011 年實(shí)施的龍002-3-H2井、龍002-9-1 井等16 口井的鉆前工程，平均施工周期為36.56 d，其中龍002-12-X1 井施工周期為29 d，龍002-X11 井施工周期為30 d，提速效果明顯（見圖1）。

圖1 歷年鉆前工程施工周期柱狀圖

按照批準(zhǔn)的鉆前工程概算，2011 年川西北氣礦平均鉆前工程造價為532.16 萬元／井，同比2010 年（569.13 萬元／井）下降36.97 萬元／井，下降6.5%；鉆前工程單位進(jìn)尺造價為1 287.37元／m，同比2010年（1 399.2元／m）下降111.83元／m，下降7.99%。

4.2 鉆井周期節(jié)約及井下事故率降低

2011 年九龍山地區(qū)鉆井周期直井降低40.73%、定向井降低17.22%、水平井降低24.62%，鉆井工程事故率降低58.02%，用于處理鉆井復(fù)雜情況的費(fèi)用下降94元／m，降幅達(dá)38.37%。

4.3 鉆井組織管理成本降低

2011 年，氣礦在九龍山地區(qū)共鉆開發(fā)井28 口，鉆井總時間為56 400.81 h，較2009-2010 年上升179.77%。其中，組停時間為375.17 h，較2009-2010 年降低59.30%；組停時效為0.67%，較2009-2010年降低85.34%。2011年氣礦鉆井組織停工費(fèi)用下降95.74%。

4.4 區(qū)塊鉆井降本效果良好

2011年九龍山氣田完成龍002-H2井、龍002-6井、龍002-7 井等共計(jì)5 口完全完成井的結(jié)算，完成龍002-4 井、龍002-5 井、龍002-5-X2 井等共計(jì)10 口井的鉆井工程結(jié)算。其中，完全結(jié)算的5口井實(shí)際進(jìn)尺17 894 m，實(shí)際結(jié)算20 976.3萬元，折算為區(qū)塊綜合成本11 722.53 元／m，較公司下達(dá)的12 800 元／m 區(qū)塊指標(biāo)降低1 077.47 元／m，實(shí)現(xiàn)了鉆井區(qū)塊成本下降8.41%的突破。