○ 文／本刊記者 王秀娟/孫 勇

齊心干，乙烯突破1500萬(wàn)

○ 文／本刊記者 王秀娟/孫 勇

2011年，我國(guó)乙烯產(chǎn)量達(dá)到1527.5萬(wàn)噸，滿足了下游需求，也使我國(guó)乙烯工業(yè)在國(guó)際化工市場(chǎng)的貿(mào)易中挺起腰桿。

大乙烯 大意義

2012年的炮竹聲還在耳邊縈繞時(shí)，國(guó)家統(tǒng)計(jì)局公布了我國(guó)2011年的乙烯產(chǎn)量。2011年，我國(guó)乙烯產(chǎn)量歷史性突破1500萬(wàn)噸，達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的1527.5萬(wàn)噸，比上年增長(zhǎng)7.4%。當(dāng)蘭州石化乙烯廠乙烯車間原主任兼黨支部書記孫勇得知此消息時(shí)，激動(dòng)得不能自持：“誰(shuí)能想到，就在十幾年前，在中國(guó)乙烯工業(yè)發(fā)展的搖籃—蘭州石化，曾經(jīng)把年產(chǎn)16萬(wàn)噸的乙烯裝置稱之為‘大乙烯’呢！”

1996年年初，孫勇從蘭州石化廠的第一套砂子爐車間調(diào)入16萬(wàn)噸/年乙烯裝置籌備組。從此，開啟了他的“大乙烯”情緣。建設(shè)“大乙烯”，不僅是蘭州石化人的夢(mèng)想，而且是整個(gè)石油石化行業(yè)的情結(jié)。

不僅僅是孫勇，也不僅僅是蘭州石化人，應(yīng)該說(shuō)，全國(guó)石化人都有著“大乙烯”夢(mèng)?！按笠蚁钡亩x也隨著時(shí)間的推移而變化著：從1962年我國(guó)第一套5000噸/年乙烯裝置在蘭州石化建成投產(chǎn)，到16萬(wàn)噸/年的“大乙烯”，到30萬(wàn)噸/年的“大乙烯”，到80萬(wàn)噸/年的“大乙烯”，再到現(xiàn)在100萬(wàn)噸/年的“大乙烯”。石化人的“大乙烯”規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高。

每年1500萬(wàn)噸的巨大產(chǎn)量，動(dòng)輒100萬(wàn)噸/年以上規(guī)模的乙烯裝置，意味著什么？

滿足需求

乙烯是石油化工工業(yè)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)品，是反映一個(gè)國(guó)家石油化工工業(yè)及國(guó)民經(jīng)濟(jì)水平的標(biāo)志性產(chǎn)物之一。其衍生產(chǎn)品合成樹脂、合成橡膠、合成纖維等產(chǎn)品，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要基礎(chǔ)原料，廣泛用于電子、機(jī)械、汽車、紡織、軍事和民用等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)重要領(lǐng)域。所以，乙烯的產(chǎn)能，一直被看做是衡量一個(gè)國(guó)家石油化工生產(chǎn)水平的標(biāo)尺。

相對(duì)于西方發(fā)達(dá)國(guó)家上個(gè)世紀(jì)30年代就開始發(fā)展乙烯工業(yè)來(lái)說(shuō)，我國(guó)乙烯工業(yè)的起步是在上個(gè)世紀(jì)60年代。30年的差距讓我國(guó)乙烯工業(yè)在國(guó)際石油和化工行業(yè)中處于被動(dòng)地位。中國(guó)石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院知名乙烯專家說(shuō)：“由于我國(guó)的乙烯工業(yè)發(fā)展起步晚，一直以來(lái)，我國(guó)乙烯下游產(chǎn)品的市場(chǎng)供需都處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。特別是進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)化工市場(chǎng)對(duì)乙烯原料的需求缺口巨大?！?/p>

●熱火朝天，眾志成城。1500噸/年大乙烯在石化人手中建成。 攝影/王鐵衡

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，建材、包裝、汽車等乙烯下游行業(yè)日益火爆，乙烯需求量得到了飛躍式提升。有數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)乙烯的表觀消費(fèi)量從2000年的478.6萬(wàn)噸猛增至2005年的773.2萬(wàn)噸。2010年，更是達(dá)到了1497萬(wàn)噸，10年內(nèi)的增量超過(guò)了1000萬(wàn)噸。同時(shí)，聚乙烯、乙二醇、聚氯乙烯等乙烯衍生品的進(jìn)口量總體上也隨之增長(zhǎng)。

2011年，我國(guó)的乙烯產(chǎn)量突破了1500萬(wàn)噸。對(duì)此，中國(guó)石化化工銷售分公司有關(guān)人員表示，雖然這些產(chǎn)量還不能完全滿足我國(guó)國(guó)內(nèi)化工市場(chǎng)的需求，但不可否認(rèn)的是，國(guó)內(nèi)基礎(chǔ)乙烯原料的供給能力得到了極大的提升，部分下游相關(guān)產(chǎn)品的進(jìn)口依存度快速下降。

增強(qiáng)話語(yǔ)權(quán)

與上個(gè)世紀(jì)90年代初相比，我國(guó)乙烯產(chǎn)量規(guī)模的增加速度是驚人的。1500萬(wàn)噸/年的乙烯產(chǎn)量不僅代表了我國(guó)已經(jīng)是除美國(guó)之外的全世界第二大乙烯生產(chǎn)國(guó)，代表了我國(guó)石油化工行業(yè)的生產(chǎn)水平，而且增強(qiáng)了我國(guó)生產(chǎn)企業(yè)在下游市場(chǎng)進(jìn)出口貿(mào)易中的話語(yǔ)權(quán)—產(chǎn)品規(guī)模的增大和質(zhì)量的提高使中國(guó)企業(yè)在國(guó)際貿(mào)易中挺起了腰桿。

上述中國(guó)石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院乙烯專家說(shuō)：“1500萬(wàn)噸的乙烯產(chǎn)量，足以證明我國(guó)乙烯工業(yè)的生產(chǎn)水平。與十幾年前相比，我國(guó)石油和化工行業(yè)在國(guó)際中的地位越來(lái)越高，話語(yǔ)權(quán)越來(lái)越強(qiáng)。使我深有感觸的是，在我國(guó)建國(guó)初期一窮二白、乙烯工業(yè)剛剛起步不久的時(shí)候，全球的化工市場(chǎng)都是國(guó)外公司定價(jià)，以國(guó)外的化工市場(chǎng)馬首是瞻。通過(guò)近幾年我國(guó)乙烯下游產(chǎn)品的自主發(fā)展和科技的創(chuàng)新，再加上我國(guó)的市場(chǎng)需求量很大，現(xiàn)在部分產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格主導(dǎo)權(quán)已經(jīng)落入中國(guó)企業(yè)的手中?！?/p>

隨著我國(guó)乙烯工業(yè)近幾年的快速發(fā)展，某些產(chǎn)品的對(duì)外依存度有所下降，一些自身發(fā)展比較好的生產(chǎn)企業(yè)具有了一定的市場(chǎng)主導(dǎo)權(quán)。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)中，中國(guó)石化的許多主流產(chǎn)品已經(jīng)成為行業(yè)市場(chǎng)的標(biāo)桿。部分產(chǎn)品對(duì)周邊的亞洲市場(chǎng)也產(chǎn)生了一定的輻射作用，甚至某些產(chǎn)品會(huì)間接地影響到歐洲和美國(guó)市場(chǎng)。

韓國(guó)和日本一直是亞洲市場(chǎng)的化工產(chǎn)品出口國(guó)。其乙烯產(chǎn)量和規(guī)模雖然不是特別大，但在全球貿(mào)易中的經(jīng)驗(yàn)比較豐富，已經(jīng)占據(jù)了穩(wěn)定的市場(chǎng)份額。隨著我國(guó)近幾年乙烯工業(yè)的發(fā)展和下游產(chǎn)品的開發(fā)，中國(guó)企業(yè)特別是中國(guó)石化的某些產(chǎn)品已經(jīng)開始和韓國(guó)、日本等企業(yè)展開激烈的競(jìng)爭(zhēng)，參與到國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的行列。

有關(guān)人士這樣認(rèn)為：“這樣的變化，不僅說(shuō)明我國(guó)某些石化產(chǎn)品的質(zhì)量在國(guó)際上漸漸顯出一定的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，而且說(shuō)明我國(guó)生產(chǎn)企業(yè)在國(guó)際貿(mào)易中的話語(yǔ)權(quán)逐步得到加強(qiáng)?！?/p>

優(yōu)化進(jìn)口結(jié)構(gòu)

天津石化烯烴部副總經(jīng)理吳文清在電話那頭對(duì)記者不無(wú)自豪地“吹噓”起來(lái)：“根據(jù)集團(tuán)董事長(zhǎng)傅成玉‘人無(wú)我有，人有我優(yōu)’的指導(dǎo)方向，天津石化在‘人無(wú)’的領(lǐng)域一馬當(dāng)先，如生產(chǎn)出國(guó)內(nèi)絕無(wú)僅有的化工產(chǎn)品TJS2650高溶質(zhì)聚合物；在‘人有’的領(lǐng)域，如農(nóng)用塑膜DFDA9020等產(chǎn)品的研制開發(fā)上，生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)于其他石化廠的產(chǎn)品，占領(lǐng)了整個(gè)華北農(nóng)用膜市場(chǎng)?！?/p>

生產(chǎn)規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大、產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提升促使我國(guó)乙烯產(chǎn)品對(duì)外依存度降低，產(chǎn)品自給率結(jié)構(gòu)也發(fā)生了重大變化。上述中國(guó)石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院專家說(shuō)：“在我國(guó)乙烯發(fā)展初期，由于產(chǎn)量上不去，有70%~80%的乙烯都是需要進(jìn)口的，而現(xiàn)在我們已經(jīng)基本可以滿足普通化工產(chǎn)品的乙烯用料。”

對(duì)此，中國(guó)石化化工銷售分公司有關(guān)人員也表示，從整體看，我國(guó)乙烯產(chǎn)品當(dāng)量消費(fèi)量的自給率雖然有所上升，但上升幅度不是很大；從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)看，國(guó)內(nèi)基礎(chǔ)用料需求供應(yīng)已經(jīng)得到了極大改善。進(jìn)口的乙烯主要用于高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)或者作為目標(biāo)產(chǎn)品的輔助原材料使用。

由于我國(guó)下游市場(chǎng)發(fā)展比較迅速，乙烯的用量也在猛增。專家預(yù)測(cè)，2011年我國(guó)乙烯的當(dāng)量消費(fèi)量約在3100萬(wàn)噸左右。從整體上看，2011年乙烯的自給率從表面上并看不出太多的變化，但在生產(chǎn)規(guī)模上能夠保證需求膨脹帶來(lái)的缺口，產(chǎn)品的穩(wěn)定性也有所提升。1500萬(wàn)噸的乙烯年產(chǎn)量，是對(duì)我國(guó)下游化工市場(chǎng)基本用料的有力保障。

大乙烯 路更長(zhǎng)

好夢(mèng)終圓。可孫勇知道，這一路走來(lái)，中國(guó)的“大乙烯”之路走得是何等的曲折又何等的艱辛。他端坐在自己的辦公桌前，透過(guò)窗戶望著隔壁的車間，眼前浮現(xiàn)起當(dāng)年大家圍著那臺(tái)巨大的16萬(wàn)噸/年的乙烯裝置熱火朝天的干勁兒……

1996年5月，一個(gè)炎熱的下午，孫勇和同事們都圍著乙烯裝置坐在地上，沮喪得耷拉著腦袋。裝置的心臟設(shè)備裂解氣壓縮機(jī)提供動(dòng)力的配套驅(qū)動(dòng)部件—透平的轉(zhuǎn)子，竟與壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子方向相反，也就是壓縮機(jī)制造反了。

據(jù)廠家的說(shuō)法，解決方法是重新制作透平的轉(zhuǎn)子。而從備料、選料到制作，再轉(zhuǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，大概需要5個(gè)月的時(shí)間。裂解氣壓縮機(jī)是裝置的心臟，開車前需要依靠這臺(tái)具有巨大輸送氣體能力的設(shè)備，提供吹掃用的氣源。這是關(guān)鍵的一步。時(shí)間不等人，對(duì)于蘭州石化來(lái)說(shuō)，晚開工一天企業(yè)就要損失20萬(wàn)元。

辦法都是逼出來(lái)的，不干也得干。孫勇帶領(lǐng)大家想盡一切辦法。為了提高工作效率，車間將管理人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)骨干分成兩撥，一撥人連續(xù)工作24小時(shí)，再由下一撥人替換……

孫勇相信，像蘭州石化遇到的這樣問(wèn)題，在全國(guó)其他的石化廠里應(yīng)該比比皆是，層出不窮。作為一線員工，他了解每一噸乙烯的來(lái)之不易，了解1500萬(wàn)噸乙烯產(chǎn)量背后的艱辛。

從5000噸開始

新中國(guó)成立初期，我國(guó)近20年乙烯產(chǎn)量趨于零，90%以上的石油化工產(chǎn)品依靠進(jìn)口。上世紀(jì)60年代初期，黨和國(guó)家為了填補(bǔ)我國(guó)當(dāng)時(shí)尚屬空白的石化工業(yè)，趕上世界石化工業(yè)發(fā)展的步伐，決定從西方引進(jìn)大型石化聯(lián)合裝置，以帶動(dòng)和促進(jìn)我國(guó)石油化工的起步和發(fā)展。

1962年，蘭州石化公司5000噸/年乙烯裝置建成投產(chǎn)，標(biāo)志著我國(guó)乙烯工業(yè)的誕生。其后，高橋石化公司乙烯裝置于1964年投產(chǎn)。這些裝置規(guī)模小、物耗能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量差、污染嚴(yán)重、工藝技術(shù)水平落后。1965年8月，我國(guó)第一套以原油為原料的砂子爐制乙烯裝置及其高壓聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈、丙綸、腈綸等主要裝置在蘭州石化陸續(xù)動(dòng)工，形成了當(dāng)時(shí)全國(guó)最大的乙烯生產(chǎn)基地。這標(biāo)志著新中國(guó)石油化工一個(gè)時(shí)代的開始。

20世紀(jì)60年代是我國(guó)乙烯工業(yè)起步階段，到了70~80年代時(shí)稍具規(guī)模。隨著我國(guó)原油資源和煉油工業(yè)的不斷發(fā)展，我國(guó)大力引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，在燕山、上海等各地建立了不同規(guī)模的乙烯裝置。1984年，我國(guó)乙烯生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到72.8萬(wàn)噸。

1983年中國(guó)石化總公司正式成立。為了用好當(dāng)時(shí)僅有的1億噸原油，淘汰小型乙烯裝置，改擴(kuò)建大型裝置，我國(guó)采用了S&W和魯姆斯的先進(jìn)專利技術(shù)，使乙烯工藝技術(shù)邁進(jìn)一大步，縮小了與世界主要乙烯生產(chǎn)國(guó)家的差距。

1998年到現(xiàn)在，我國(guó)的乙烯發(fā)展進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期，從生產(chǎn)技術(shù)、裝置規(guī)模和單套裝置產(chǎn)能上看都有很大發(fā)展。尤其是進(jìn)入“十一五”之后，乙烯的產(chǎn)量開始跨越式發(fā)展。從2008年突破1000萬(wàn)噸到2011年突破1500萬(wàn)噸，只用了3年的時(shí)間。我國(guó)乙烯工業(yè)先后通過(guò)改擴(kuò)建與新建相結(jié)合、獨(dú)資與合資相結(jié)合，生產(chǎn)能力迅速增加、裝置規(guī)?？焖贁U(kuò)大。

截至2011年底，我國(guó)共有乙烯生產(chǎn)企業(yè)23家，生產(chǎn)裝置27套，裝置平均規(guī)模已由2005年的39.5萬(wàn)噸提高到58.1萬(wàn)噸，高于世界52萬(wàn)噸的平均規(guī)模。全國(guó)乙烯產(chǎn)能已由2005年的785.9萬(wàn)噸猛增至2011年的1569.5萬(wàn)噸，在美國(guó)之后居世界第二位。

繼續(xù)規(guī)?；l(fā)展

如今，我國(guó)乙烯工業(yè)仍將持續(xù)推進(jìn)規(guī)?；l(fā)展，通過(guò)老項(xiàng)目的改擴(kuò)建和新項(xiàng)目的上馬，增加我國(guó)乙烯工業(yè)的產(chǎn)量。其中，老項(xiàng)目的擴(kuò)建有揚(yáng)巴石化、廣州石化、茂名石化、撫順石化、大慶石化、吉林石化等。新項(xiàng)目的上馬近兩年也如雨后春筍層出不窮。主要有天津中沙石化、臺(tái)州石化、四川彭州石化、惠州乙烯二期等項(xiàng)目及一些煤制烯烴示范項(xiàng)目投產(chǎn)。另外，在青島石化工業(yè)區(qū)、大連長(zhǎng)興島臨港工業(yè)區(qū)、揚(yáng)州化工園

區(qū)等多處園區(qū)內(nèi)，一批新項(xiàng)目還在調(diào)研規(guī)劃過(guò)程中。

據(jù)中國(guó)石油經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院的數(shù)據(jù)，2012年，我國(guó)乙烯產(chǎn)能將隨著撫順、四川及武漢3套大乙烯的投產(chǎn)而大幅增加。預(yù)計(jì)全年將新增乙烯產(chǎn)能240萬(wàn)噸，產(chǎn)能將達(dá)到1809.5萬(wàn)噸。

從公司分布上看，我國(guó)乙烯生產(chǎn)主要集中在中國(guó)石化和中國(guó)石油兩大集團(tuán)，兩者的產(chǎn)能合計(jì)占全國(guó)總產(chǎn)能的86.1%。其中，中國(guó)石化擁有13家乙烯企業(yè)，共16套乙烯裝置，2011年底乙烯生產(chǎn)能力978.5萬(wàn)噸/年；中國(guó)石油擁有6家乙烯生產(chǎn)企業(yè)，共7套乙烯裝置，2011年底乙烯生產(chǎn)能力377萬(wàn)噸/年。其中，一批新建的合資大乙烯項(xiàng)目在積極推進(jìn)中，成為世界乙烯工業(yè)建設(shè)的熱點(diǎn)和亮點(diǎn)。

從地域分布上來(lái)看，這些分布在沿江沿海地區(qū)的乙烯生產(chǎn)基地日益凸顯出“三足鼎立”格局。《乙烯行業(yè)“十二五”規(guī)劃》明確要求，“十二五”期間，要繼續(xù)做強(qiáng)做大長(zhǎng)三角、珠三角、環(huán)渤海石化產(chǎn)業(yè)群，建設(shè)中西部乙烯基地，改造提升東北地區(qū)乙烯工業(yè)。具體思路是，長(zhǎng)三角地區(qū)將以上海、南京、鎮(zhèn)海為中心，形成3~4個(gè)產(chǎn)能超過(guò)200萬(wàn)噸/年的乙烯生產(chǎn)基地，乙烯總產(chǎn)能占全國(guó)1/3以上；珠三角地區(qū)將加快茂名、惠州、湛江、揭陽(yáng)等地合資項(xiàng)目建設(shè)，重點(diǎn)發(fā)展優(yōu)勢(shì)和特色產(chǎn)品；環(huán)渤海地區(qū)將以京津唐及撫順為中心，布局大型乙烯裝置；中西部地區(qū)則依托大型煉油項(xiàng)目，分別在蘭州、成都、獨(dú)山子形成3~4個(gè)乙烯基地。

在接下來(lái)的乙烯發(fā)展中，我國(guó)乙烯將朝著規(guī)?；?、一體化、基地化、產(chǎn)業(yè)集群化、原料來(lái)源多元化、經(jīng)營(yíng)主體多元化等方面發(fā)展。

●乙烯工業(yè)大發(fā)展不僅能滿足我國(guó)普通乙烯原料的需求，而且在一些高端產(chǎn)品技術(shù)上取得突破。 供圖/CFP

自強(qiáng)才能自立

新中國(guó)成立初期，我國(guó)絕大部分石化產(chǎn)品需要從國(guó)外進(jìn)口。面對(duì)一窮二白的新中國(guó)，和孫勇一樣的石化人都明白一個(gè)道理：自強(qiáng)才能自立。

對(duì)于我國(guó)石油和化工行業(yè)來(lái)說(shuō)，巨大的市場(chǎng)需求是決定我國(guó)石化行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。從全球市場(chǎng)需求來(lái)看，預(yù)計(jì)到2015年，全球乙烯需求達(dá)到1.5億噸。其中，中國(guó)市場(chǎng)的需求達(dá)到全球總需求的60%~70%。中國(guó)如此巨大的市場(chǎng)需求，給乙烯的生產(chǎn)提供了巨大的空間，也是我們近幾年乙烯生產(chǎn)發(fā)展迅猛的動(dòng)力。

如果說(shuō)市場(chǎng)需求是我國(guó)乙烯發(fā)展的發(fā)動(dòng)機(jī)，那么國(guó)家的宏觀政策調(diào)控就是乙烯發(fā)展的方向盤。

東方油氣網(wǎng)分析師呂穎表示，政府政策的引導(dǎo)是我國(guó)乙烯工業(yè)發(fā)展迅速的重要原因。2011年4月，2011年新版《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄》由國(guó)家發(fā)改委發(fā)布。其中，在2005版的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄》中屬于鼓勵(lì)類的項(xiàng)目“大型乙烯建設(shè)（東部及沿海80萬(wàn)噸/年及以上、西部60萬(wàn)噸/年及以上及現(xiàn)有乙烯改擴(kuò)建”，在新版目錄中已經(jīng)被移除。新版目錄中，“新建80萬(wàn)噸/年以下石腦油裂解制乙烯”已經(jīng)屬于限制類。從這一變化中，就可以看出國(guó)家政策對(duì)于小型單套裝置的限制和大型單套乙烯裝置的扶植。從近幾年新上的項(xiàng)目裝置也能看出，單套裝置的產(chǎn)能有所增加。一些一體化的大型項(xiàng)目配備的基本是100萬(wàn)噸/年以上的規(guī)模裝置，比如中科煉化一體化項(xiàng)目、臺(tái)州一體化、惠州乙烯二期等項(xiàng)目。

發(fā)動(dòng)機(jī)和方向盤備齊，燃料就成了汽車發(fā)動(dòng)和奔跑的關(guān)鍵。在乙烯工業(yè)發(fā)展中，技術(shù)的研制開發(fā)就是燃料。

可以說(shuō)，我國(guó)乙烯裂解技術(shù)的使用和發(fā)展史就是一部科技進(jìn)步史。20世紀(jì)60年代，我國(guó)第一臺(tái)乙烯裝置引進(jìn)德國(guó)魯奇公司砂子爐裂解和深冷分離技術(shù)生產(chǎn)聚合級(jí)乙烯、丙烯，物耗、能耗極高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染問(wèn)題嚴(yán)重；70年代，引進(jìn)美國(guó)魯姆斯、日本三菱油化和法國(guó)石油研究院的管式爐解裂解技術(shù)，原料多為AGO、VGO；90年代多采用S&W前脫丙烷前加氫和林德前脫乙烷專利技術(shù)，使乙烯工程大量減少定員；后來(lái)引進(jìn)二元制冷技術(shù)、三元制冷技術(shù)……一路走來(lái)，隨著我國(guó)乙烯裝置國(guó)產(chǎn)化程度普及和原料的多元化，引進(jìn)的乙烯技術(shù)也越來(lái)越先進(jìn)。同時(shí)，我國(guó)也在重油裂解制烯烴和自主研發(fā)的美基甲醇制烯烴工藝上取得重大突破。

沈陽(yáng)化工集團(tuán)沈陽(yáng)石蠟化工有限公司2009年8月研制成功的重油催化熱裂解乙烯、丙烯裝置順利投產(chǎn)。這是世界首套采用CPP技術(shù)用重油直接裂解生產(chǎn)乙烯、丙烯裝置。神華集團(tuán)采用我國(guó)自主開發(fā)的DMTO技術(shù)于2010年8月投產(chǎn)了由煤基甲醇烯烴的裝置，成為全球首套60萬(wàn)噸/年煤制烯烴工業(yè)示范裝置。

我國(guó)要想更快更強(qiáng)的發(fā)展乙烯工業(yè)，除了提高生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量外，原料多元化也是制約乙烯做大做強(qiáng)的一個(gè)主要因素。只有依靠技術(shù)的支持，才能解決原料成本和產(chǎn)品多元化的問(wèn)題，從而提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在開放的國(guó)際市場(chǎng)中，只有提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，加大高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)，才能與海外產(chǎn)品同臺(tái)競(jìng)技，自立自強(qiáng)。