張 楠 劉秉鉞 韓 穎

(大連工業(yè)大學(xué)，遼寧大連，116034)

我國(guó)的木漿和麥草漿黑液堿回收現(xiàn)狀

張 楠 劉秉鉞 韓 穎

(大連工業(yè)大學(xué)，遼寧大連，116034)

簡(jiǎn)述了我國(guó)制漿黑液堿回收的現(xiàn)狀，全面分析了我國(guó)木漿與麥草漿堿回收的不同。以我國(guó)木漿、麥草漿黑液典型堿回收為實(shí)例，對(duì)蒸發(fā)、燃燒、苛化系統(tǒng)的能耗進(jìn)行了計(jì)算，并分析了堿回收產(chǎn)生的主要產(chǎn)品和副產(chǎn)品。我國(guó)木漿黑液堿回收處在世界領(lǐng)先的水平，麥草漿黑液的堿回收具有中國(guó)特色，在回收熱能治理污染方面雖然發(fā)揮了巨大的作用，但與先進(jìn)的木漿黑液堿回收相比，還有很大的差距，還需要繼續(xù)努力，不斷提高。

木漿黑液堿回收;麥草漿黑液堿回收;能耗

當(dāng)今堿法制漿已基本占領(lǐng)整個(gè)化學(xué)漿生產(chǎn)領(lǐng)域，堿回收成為化學(xué)漿廠組成中不可分割、不可缺少的一部分。各種原料 (包括木材、蔗渣、蘆葦、麥草)的堿法制漿均配有堿回收，堿回收在治理黑液污染、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源和能源及實(shí)現(xiàn)我國(guó)造紙工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展中起到了特別重要的作用。

堿回收工藝具有顯著的節(jié)能效益。首先，燃燒有機(jī)污染物可生成大量熱能，用于發(fā)電?；S每生產(chǎn)1 t燒堿，其平均能耗為1．6 t標(biāo)準(zhǔn)煤，而造紙廠每回收1 t燒堿，可形成0．5 t標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能能力，兩項(xiàng)總計(jì)共形成2．1 t標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能能力，還可以節(jié)約大量的水資源［1］。

1 我國(guó)制漿黑液堿回收現(xiàn)狀

我國(guó)的制漿黑液堿回收，不僅消化吸收了世界上先進(jìn)的木漿黑液堿回收技術(shù)、設(shè)備和自動(dòng)控制技術(shù)，而且研究、開(kāi)發(fā)了適合我國(guó)非木漿黑液的堿回收。我國(guó)制漿黑液堿回收的現(xiàn)狀如表1所示［2］。

表1 我國(guó)制漿黑液堿回收情況數(shù)據(jù)

目前造紙發(fā)達(dá)國(guó)家的木漿黑液堿回收向著大型、環(huán)保節(jié)能型、安全自控型的方向發(fā)展［3］。我國(guó)麥草漿黑液的堿回收在集中了堿回收技術(shù)進(jìn)步的成果(包括干濕法備料、連續(xù)蒸煮、黑液提取)及幾代人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，2000年由中國(guó)節(jié)能投資公司資助的一批75～100 t/d麥草漿黑液堿回收項(xiàng)目投產(chǎn)成功并基本達(dá)到預(yù)定的效果［3］。由于收購(gòu)原料的路程及運(yùn)輸?shù)纫蛩氐挠绊?，尚無(wú)規(guī)模非常大的堿回收，下面就我國(guó)正在運(yùn)行的麥草漿黑液堿回收與木漿黑液堿回收進(jìn)行分析研究。

2 木漿與麥草漿黑液堿回收的區(qū)別

木漿黑液的堿回收通常分為四個(gè)階段:黑液的蒸發(fā)、燃燒、苛化和白泥回收;而麥草漿黑液的堿回收由于白泥回收會(huì)造成硅積累等問(wèn)題，故白泥一般隨綠泥一起排出，不在本系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。所以麥草漿黑液堿回收不包括白泥的回收，通常分為三個(gè)階段。

下面就從這幾個(gè)階段來(lái)分析木漿與麥草漿黑液堿回收的區(qū)別。

2.1 黑液蒸發(fā)部分

2.1.1黑液提取

目前，世界上先進(jìn)的木漿黑液提取率接近100%，而我國(guó)麥草漿黑液提取率偏低，一般僅為80%～88%，甚至更低。麥草漿黑液提取率低導(dǎo)致堿回收率低。

紙漿洗滌和黑液提取得到的黑液濃度:木漿黑液為14%～20%，麥草漿黑液為8%～13%。這是因?yàn)辂湶莼瘜W(xué)漿具有濾水困難，而潤(rùn)脹、擴(kuò)散又相對(duì)容易的特點(diǎn)，這與化學(xué)木漿正好相反［3］，這就導(dǎo)致了麥草漿黑液蒸發(fā)的能耗高。

2.1.2 出蒸發(fā)效黑液濃度

當(dāng)溫度一定時(shí)，每種原料黑液都有一個(gè)“臨界濃度” (既可能達(dá)到的最大濃度)。超過(guò)這個(gè)濃度，黑液黏度急劇增加。黑液的黏度影響蒸發(fā)速率、傳熱速率和噴黑液的液滴粒度。90℃時(shí)，針葉木漿黑液的臨界濃度約為55%，麥草漿的約為40%。

按照常規(guī)方法，經(jīng)過(guò)多效真空蒸發(fā)系統(tǒng)，首先利用蒸汽間接加熱的方法加熱黑液再通過(guò)直接蒸發(fā)設(shè)備，利用堿回收爐尾部煙氣直接加熱增濃黑液最后得到的黑液濃度:木漿黑液一般為60%～65%，麥草漿黑液一般為50%～55%。

2.1.3 污冷凝水的清濁分流

二次蒸汽產(chǎn)生的污冷凝水含有的熱量，經(jīng)擴(kuò)容減壓產(chǎn)生的閃蒸蒸汽作為次一效的補(bǔ)充熱源，熱量得到了一定程度的回收。同時(shí)，還可以回用冷凝水，達(dá)到節(jié)水節(jié)能的目的。但是污冷凝水中又往往含有TRS(總還原硫化物)，且BOD含量高。要想達(dá)到節(jié)水節(jié)能的目的，就必須對(duì)其進(jìn)行處理?？梢詫?duì)二次蒸汽冷凝水采用清濁分流的方法進(jìn)行處理，從而減輕廢水的處理負(fù)荷。

目前，先進(jìn)的木漿廠一般都采用污冷凝水處理裝置。一是進(jìn)效稀黑液的蒸發(fā)采用帶有自身汽提的低BOD蒸發(fā)器，實(shí)現(xiàn)污冷凝水清濁分流;二是利用汽提塔對(duì)濁污冷凝水進(jìn)行汽提處理。經(jīng)處理后的清污冷凝水可用于紙漿或者白泥的洗滌。

麥草漿黑液的堿回收一般都沒(méi)有采用污冷凝水的清濁分流措施。

2.1.4 對(duì)不凝氣的處理

不凝氣中往往含有TRS，直接排空會(huì)污染環(huán)境;尤其是硫酸鹽法制漿產(chǎn)生的臭氣更為嚴(yán)重，隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)臭氣的處理更為緊迫［3］。先進(jìn)的木漿黑液蒸發(fā)系統(tǒng)一般將臭氣引入石灰回轉(zhuǎn)窯或者堿回收爐燒掉。而麥草漿黑液蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生的臭氣的處理還沒(méi)有列入日程，所以基本沒(méi)有處理。

2.2 黑液燃燒部分

2.2.1 提高黑液入爐濃度的措施

普通的降膜板式蒸發(fā)器能較容易得到濃度65%～67%的木漿黑液，如果濃度提高到70%以上就會(huì)出現(xiàn)傳熱面結(jié)垢的問(wèn)題，嚴(yán)重影響蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力?？刹捎媒Y(jié)晶蒸發(fā)技術(shù)來(lái)提高木漿黑液的蒸發(fā)濃度，同時(shí)解決高濃蒸發(fā)時(shí)蒸發(fā)器結(jié)垢的問(wèn)題。該系統(tǒng)把濃度約65%的濃黑液泵送至堿回收爐混合槽內(nèi)，添加芒硝和堿灰，用芒硝和堿灰的無(wú)機(jī)鹽顆粒作為晶核，然后再送回Ⅰ效蒸發(fā)器重新進(jìn)行結(jié)晶蒸發(fā)，能產(chǎn)生濃度為73%～75%的超濃黑液。這是因?yàn)槌恋砗臀酃赴l(fā)生在晶核粒子上，不在傳熱面上。同時(shí)，液體在高速循環(huán)時(shí)，由于剪切力的作用，可以降低黑液黏度，從而可以提高傳熱系數(shù)。

麥草漿黑液的堿回收多利用堿回收爐自帶的圓盤(pán)蒸發(fā)器來(lái)提高進(jìn)爐黑液的濃度和溫度。圓盤(pán)蒸發(fā)器是利用堿回收爐尾部排煙的熱能，對(duì)蒸發(fā)站送來(lái)的黑液進(jìn)行直接蒸發(fā)，使黑液濃度達(dá)到入爐要求，同時(shí)降低了排煙溫度。直接蒸發(fā)是利用燃燒爐的煙道氣作為熱源，直接接觸廢液而蒸發(fā)，廢液還吸收煙道氣中的堿灰。經(jīng)過(guò)直接蒸發(fā)后，麥草漿黑液固形物含量可達(dá)到50%～55%，基本上可滿足下一階段的燃燒要求。

2.2.2 堿回收爐結(jié)構(gòu)

麥草漿黑液堿回收爐是在吸收木漿黑液堿回收爐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)麥草漿黑液的特點(diǎn)發(fā)展而來(lái)的，所以其在設(shè)計(jì)上有很多特殊的地方。新型麥草漿黑液堿回收爐的設(shè)計(jì)具有如下特點(diǎn):

(1)采用了適合麥草漿黑液的瘦高形爐膛，并且提高了黑液噴槍的高度，延長(zhǎng)了干燥行程。由于麥草漿黑液的入爐狀態(tài)達(dá)不到著火燃燒條件，需要先脫水干燥，而這一過(guò)程要在爐內(nèi)進(jìn)行。麥草漿黑液干燥所需的熱量份額為木漿黑液的3倍，而黑液的蒸發(fā)干燥又是在下落的過(guò)程中完成的，所以在爐膛結(jié)構(gòu)上要有足夠的高度來(lái)保證所需的干燥時(shí)間。

(2)選取了較寬的水冷壁管節(jié)距，降低了爐膛的水冷程度。麥草漿黑液與其他漿種黑液相比，其液滴的表面張力較大，不利于水分蒸發(fā)。而表面張力與液滴所處的環(huán)境溫度成反比。因此，可以通過(guò)選取較寬的水冷壁節(jié)距來(lái)減少水冷壁面積以實(shí)現(xiàn)較高的環(huán)境溫度。

(3)選用了新型煙氣-板式空氣預(yù)熱器，提高供風(fēng)溫度。由于麥草漿黑液墊層的黑灰體積質(zhì)量比較大，再加上需要更高的爐溫來(lái)干燥黑液液滴，因此一次風(fēng)、二次風(fēng)的溫度不宜小于250℃。麥草漿黑液的一次風(fēng)、二次風(fēng)，由鼓風(fēng)機(jī)先送進(jìn)蒸汽-空氣預(yù)熱器，加熱到150℃后，進(jìn)入堿回收爐的煙氣-空氣預(yù)熱器加熱，風(fēng)溫可達(dá)250℃以上。

2.2.3 產(chǎn)熱參數(shù)

由于麥草漿黑液的含硅量高、黏度高、不易蒸發(fā)、熱值低、含灰量大，屬于劣質(zhì)燃料，再加上黑液進(jìn)爐時(shí)固形物含量低，這樣產(chǎn)生的蒸汽質(zhì)量也會(huì)明顯下降。只能生產(chǎn)壓力為1．3 MPa、溫度為191．5℃左右的中壓飽和蒸汽。

相比之下，木漿黑液堿回收采用結(jié)晶蒸發(fā)，提高進(jìn)爐黑液濃度，可以減去圓盤(pán)蒸發(fā)等直接蒸發(fā)設(shè)備，采用大面積省煤器回收煙氣的熱量，提高熱量的利用率。同時(shí)，在木漿黑液堿回收爐的爐膛上面，鍋爐管束的前面裝有過(guò)熱器。它可以利用煙氣加熱從汽包中來(lái)的飽和蒸汽，提高蒸汽溫度使之成為過(guò)熱蒸汽。通?？梢陨a(chǎn)出壓力為6．8 MPa、溫度為480℃的高壓過(guò)熱蒸汽，同時(shí)可以降低煙氣的溫度。生產(chǎn)過(guò)熱蒸汽可以更有效地利用蒸汽，使之通過(guò)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電。

2.2.4 堿灰處理

木漿的蒸煮基本采用硫酸鹽法。在燃燒前要往黑液芒硝混合槽中補(bǔ)加芒硝。同時(shí)，把收集到的堿灰與黑液混合，再送到芒硝黑液混合槽，與補(bǔ)充芒硝和濃黑液一起送去結(jié)晶蒸發(fā)效增濃，再送入堿回收爐燃燒。

麥草漿基本采取燒堿法或燒堿-蒽醌法制漿。不需補(bǔ)加芒硝，并且堿灰基本上是碳酸鈉，所以可將收集到的堿灰直接送入熔融物溶解槽，進(jìn)而送入到苛化系統(tǒng)。

2.3 黑液苛化部分

2.3.1 對(duì)白泥的處理

生產(chǎn)1 t紙漿所產(chǎn)生的黑液在堿回收過(guò)程中可產(chǎn)生0．50～0．65 t的白泥。采用回轉(zhuǎn)爐煅燒法回收石灰，雖然成本有時(shí)會(huì)高于商品石灰，但由于其第一解決了固體廢物排放的污染問(wèn)題，第二保證了回收石灰的質(zhì)量，所以木漿黑液堿回收的白泥可以采用煅燒石灰的方法進(jìn)行回收，這是木漿黑液堿回收特有的階段。

而麥草漿黑液堿回收產(chǎn)生的白泥中硅含量較高，燒出的石灰難以進(jìn)行良好的消化，還會(huì)造成硅積累等問(wèn)題。因此一般隨綠泥、綠砂一起直接排出系統(tǒng)外。這樣雖然暫時(shí)解決了堿回收的問(wèn)題，但留下了固體廢物的積累問(wèn)題，這是麥草漿黑液堿回收面臨的嚴(yán)峻的環(huán)境問(wèn)題。

2.3.2 白泥的回收

木漿黑液堿回收的白泥采用煅燒石灰的方法進(jìn)行回收，在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。

麥草漿黑液堿回收的白泥由于上述原因不能在系統(tǒng)內(nèi)回收，只能考慮在系統(tǒng)外回收。例如:用作水泥生產(chǎn)的原料［4］;制備輕質(zhì)碳酸鈣［5］;在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域中作為樹(shù)木增壯劑、林區(qū)道路穩(wěn)定劑、漁業(yè)用石灰原料以及土壤調(diào)理劑等使用［6］。2005年泰格林紙集團(tuán)岳陽(yáng)紙業(yè)公司興建了新的堿回收苛化工序，并在原有苛化工序上建立了1條100 t/d白泥精制填料級(jí)碳酸鈣新工藝生產(chǎn)線［7］。

3 堿回收的能耗分析

3.1 木漿與麥草漿黑液典型堿回收的實(shí)例

對(duì)我國(guó)國(guó)內(nèi)以闊葉木和麥草為制漿原料的黑液堿回收的能源消耗進(jìn)行了調(diào)查，考察的范圍包括堿回收的蒸發(fā)、燃燒、苛化三個(gè)階段。這兩種原料制漿黑液堿回收的主要參數(shù)見(jiàn)表2。

該木漿生產(chǎn)屬于我國(guó)大型制漿企業(yè)，堿回收系統(tǒng)規(guī)模大，設(shè)備先進(jìn)，原料優(yōu)質(zhì)，可以代表國(guó)內(nèi)最優(yōu)秀的木漿黑液堿回收生產(chǎn)技術(shù)。該麥草漿生產(chǎn)所屬為我國(guó)中型制漿廠，設(shè)備、技術(shù)都具有普遍性，代表著國(guó)內(nèi)普遍的堿回收技術(shù)水平。

3.2 木漿與麥草漿黑液堿回收能耗的分析

3.2.1 蒸發(fā)系統(tǒng)能耗

以平衡1 t絕干漿為基準(zhǔn)，對(duì)上述木漿、麥草漿黑液堿回收蒸發(fā)系統(tǒng)能耗的分析見(jiàn)表3。

表2 我國(guó)不同原料制漿黑液堿回收系統(tǒng)參數(shù)對(duì)比

表3 不同漿種黑液堿回收蒸發(fā)系統(tǒng)能耗對(duì)比

蒸發(fā)所消耗的水不包括清潔用水，主要消耗在表面冷凝器真空泵處，這是為了吸移熱的不凝氣，補(bǔ)充少量的冷清水來(lái)降低工作水的溫度。熱耗主要是進(jìn)Ⅰ效的新鮮蒸汽。表3中提到的電耗為系統(tǒng)內(nèi)部用電設(shè)備的電耗，一般不包括照明、采暖、空調(diào)和儀表自動(dòng)化的用電。

由于麥草漿黑液在進(jìn)效時(shí)稀黑液濃度低、含水量高，所以單位蒸發(fā)的水量高于木漿。木漿的生產(chǎn)規(guī)模要大于麥草漿，故熱耗和電耗便會(huì)適當(dāng)?shù)販p少。

3.2.2 燃燒系統(tǒng)能耗

以平衡1 t絕干漿為基準(zhǔn)，對(duì)木漿、麥草漿黑液堿回收燃燒系統(tǒng)能耗的分析見(jiàn)表4。

燃燒系統(tǒng)的汽耗包括空氣預(yù)熱器、除氧、吹灰等的蒸汽，這些蒸汽來(lái)自于堿回收爐，故稱(chēng)作自用氣;表4中提到的自用電是系統(tǒng)內(nèi)部用電設(shè)備的電耗，一般不包括照明、采暖、空調(diào)和儀表自動(dòng)化的用電。

表4 不同漿種黑液堿回收燃燒系統(tǒng)能耗對(duì)比

其中毛效率指供給熱量 (不含電耗)中有效熱量 (沒(méi)有考慮系統(tǒng)自用熱量)的百分比。凈效率是扣除系統(tǒng)自用熱量后供給熱量 (不含電耗)與有效熱量的百分比。純效率是扣除系統(tǒng)自用熱量后的有效熱量與供給能量 (包括電量)的百分比。

燃燒系統(tǒng)的熱效率很高，能夠生產(chǎn)大量蒸汽，尤其是木漿黑液燃燒，可以生成大量過(guò)熱蒸汽，不僅可以滿足本工段的需求，而且很多熱量還可以用到其他工段。如果安裝熱電聯(lián)產(chǎn)裝置，即可自己發(fā)電，使更多的熱能轉(zhuǎn)化成電能，能夠更大程度地利用熱量。

由表4可以看出，木漿黑液的各種效率都高于麥草漿黑液。這是由于木漿和麥草漿黑液的堿回收存在著前述的差異，而且木漿黑液堿回收的工藝較麥草漿相比也更為成熟。

平衡1 t絕干漿，木漿黑液燃燒可產(chǎn)生7．5 t、壓力為6．8 MPa、溫度為480℃的高壓過(guò)熱蒸汽。擬用背壓式汽輪機(jī)發(fā)電，背壓的蒸汽參數(shù)為壓力0．5 MPa、溫度270℃時(shí)，當(dāng)汽輪機(jī)的機(jī)械效率 (η1)為94%、內(nèi)效率 (η2)為80%、發(fā)電機(jī)效率 (η3)為94%時(shí)，可發(fā)電為:

式中，Q高為進(jìn)入汽輪機(jī)的高壓過(guò)熱蒸汽帶入的熱量，MJ;Q低為出汽輪機(jī)的低壓過(guò)熱蒸汽帶出的熱量，MJ。

3.2.3 苛化系統(tǒng)能耗

對(duì)木漿、麥草漿黑液堿回收苛化系統(tǒng)能耗的分析見(jiàn)表5。

苛化系統(tǒng)產(chǎn)生的用水量，主要是清洗綠砂、綠泥、白泥的洗滌水，不包括清潔用水;而熱耗主要是苛化器的加熱蒸汽;表5中提到的電耗為系統(tǒng)內(nèi)部用電設(shè)備的電耗，一般不包括照明、采暖、空調(diào)和儀表自動(dòng)化的用電。

表5 不同漿種黑液堿回收苛化系統(tǒng)能耗對(duì)比

3.3 木漿與麥草漿黑液堿回收產(chǎn)品的分析

3.3.1 木漿與麥草漿黑液堿回收主要產(chǎn)品

堿回收的主要目的就是產(chǎn)生蒸汽和回收堿。

由表2、表4可知，木漿黑液堿回收產(chǎn)生6．8 MPa、480℃的高壓過(guò)熱蒸汽23476．43 MJ/t漿。這些過(guò)熱蒸汽可以通過(guò)汽輪機(jī)用以發(fā)電，滿足堿回收系統(tǒng)自用能量。剩余能量還可用在制漿系統(tǒng);麥草漿黑液堿回收產(chǎn)生 1．3 MPa、191．5℃ 中壓飽和蒸汽19145．57 MJ/t漿。由于麥草漿黑液燃燒產(chǎn)生的蒸汽熱量少、質(zhì)量差，往往不用于發(fā)電。

平衡1 t絕干漿，木漿黑液堿回收產(chǎn)生100℃、96 g/L的濃白液，堿量為0．550 t。這些堿液可用于制漿生產(chǎn)中蒸煮液的配制。木漿黑液堿回收回收噸堿的成本為517．30元，堿自給率可以達(dá)到100%。

平衡1 t絕干漿，麥草漿黑液堿回收產(chǎn)生100℃、70 g/L的濃白液，堿量為0．257 t。麥草漿黑液堿回收回收噸堿的成本為1074元。麥草漿堿自給率約為80%，回收的堿量不能全部滿足蒸煮用堿量的需求，需要另購(gòu)商品堿以滿足蒸煮需求。

3.3.2 木漿與麥草漿黑液堿回收副產(chǎn)品

3.3.2.1 污冷凝水

在蒸發(fā)段會(huì)產(chǎn)生二次蒸汽冷凝水。木漿黑液堿回收蒸發(fā)段二次蒸汽依次經(jīng)Ⅰ效、Ⅱ效、Ⅲ效、Ⅳ效、Ⅴ效、Ⅵ效蒸發(fā)器后進(jìn)入表面冷凝器，排出75℃輕污冷凝水、60℃輕污冷凝水和60℃重污冷凝水。60℃重污冷凝水進(jìn)入汽提塔，與來(lái)自結(jié)晶蒸發(fā)器和Ⅰ效蒸發(fā)器的部分二次蒸汽進(jìn)行汽提，排出70℃輕污冷凝水。重污冷凝水經(jīng)過(guò)汽提之后污染負(fù)荷大幅度降低，CODCr值從進(jìn)口的5619．7 mg/L減少到出口的522．9 mg/L，去除了 90．7%;BOD5從進(jìn)口的 1177．1 mg/L減少到出口的92．83 mg/L，去除了92．1%，從而減輕了廢水處理的負(fù)荷;麥草漿黑液堿回收蒸發(fā)段二次蒸汽經(jīng)Ⅱ效、Ⅲ效、Ⅳ效、Ⅴ效蒸發(fā)器后進(jìn)入表面冷凝器，排出65℃冷凝水。

這些冷凝水可以用于紙漿和白泥的洗滌，從而減少了清水的使用量。又由于其溫度較高，同時(shí)還可以達(dá)到節(jié)能的目的。

3.3.2.2 冷卻水

平衡1 t木漿絕干漿，需要52．35 t冷卻水，進(jìn)入表面冷凝器后溫度可從20℃升高到40℃;平衡1 t麥草漿絕干漿，需要55．96 t冷卻水，進(jìn)入表面冷凝器后溫度可從33℃升高到45℃。

這些冷卻水的數(shù)量非常大但溫度卻不高，可以導(dǎo)入冷卻塔循環(huán)使用。但由于冷卻塔的水可能含有雜質(zhì)，如果用于供給漂白車(chē)間作為工藝熱水使用，則需要用原水作為冷卻水。

3.3.2.3 不凝氣

木漿大多采用硫酸鹽法制漿，不凝氣的臭氣污染更為嚴(yán)重。根據(jù)不凝氣的成分含量可以將其分為:高濃度小容積不凝氣 (HCLV)、低濃度大容積不凝氣(LCHV)和汽提塔氣體。

不凝氣通常在石灰回轉(zhuǎn)窯、動(dòng)力鍋爐和堿回收爐中燃燒，也可用獨(dú)立的燃燒器燃燒。有所不同的是LCHV的TRS含量比較低，可作為燃燒用的空氣使用。HCLV和汽提塔氣體的TRS和甲醇含量比較高，存在爆炸的危險(xiǎn)，所以在輸送、洗滌和燃燒時(shí)應(yīng)注意防止出現(xiàn)爆炸。

麥草漿大多采用燒堿-蒽醌或燒堿法制漿，臭氣的污染較輕，所以對(duì)其的處理還沒(méi)有列入日程，基本沒(méi)有處理。

3.3.2.4 綠泥、綠砂、白泥

綠泥是綠液中的雜質(zhì)，綠砂是苛化時(shí)石灰中的雜質(zhì)。以平衡1 t絕干漿計(jì)算:麥草漿黑液堿回收產(chǎn)生干度為10%的綠泥0．11 t，送輔助苛化器與后白泥混合排出系統(tǒng)外;木漿黑液堿回收產(chǎn)生干度為45%的綠泥0．039 t，由于木漿白泥在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)利用，所以木漿綠泥直接排出系統(tǒng)外。

由于數(shù)量不大，目前木漿和麥草漿黑液堿回收產(chǎn)生的綠泥、綠砂都是送至堆場(chǎng)或作填埋處理。但是這些措施都有潛在的環(huán)境問(wèn)題，都是目前急需解決的問(wèn)題。

以平衡1 t絕干漿計(jì)算:木漿黑液堿回收產(chǎn)生干度為75%的白泥0．985 t，可采用煅燒石灰的方法進(jìn)行回收，在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用;麥草漿黑液堿回收產(chǎn)生干度為60%的白泥0．578 t，麥草漿黑液堿回收產(chǎn)生的白泥由于2．1．3所述原因不能在系統(tǒng)內(nèi)回收，只能考慮在系統(tǒng)外回收。

4 結(jié)語(yǔ)

我國(guó)目前運(yùn)行的較先進(jìn)的木漿黑液堿回收系統(tǒng)基本上都是從國(guó)外引進(jìn)的項(xiàng)目，從能耗的分析、污染物的治理等各方面均處在世界領(lǐng)先的水平;麥草漿黑液的堿回收具有中國(guó)特色，是我國(guó)業(yè)界人士在消化吸收國(guó)外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)麥草漿黑液的特點(diǎn)逐步發(fā)展而來(lái)的，麥草漿黑液堿回收在回收熱能治理污染方面雖然發(fā)揮了巨大的作用，但與國(guó)外先進(jìn)的木漿黑液堿回收相比，還有很大的差距，還需要繼續(xù)努力，不斷提高。

［1］ 劉秉鉞，平清偉．制漿造紙節(jié)能新技術(shù)［M］．北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社，2010．

［2］ 林文耀．我國(guó)造紙工業(yè)堿回收概況［J］．造紙信息，2009(2):34．

［3］ 劉秉鉞．制漿黑液的堿回收［M］．北京:化學(xué)工業(yè)出版社，2006．

［4］ 繆建通．一種采用造紙廢渣白泥生產(chǎn)水泥熟料方法:CN，200810157063．2［P］．2009-02-04．

［5］ 王東升，王小四，王隨全．一種利用造紙工業(yè)堿回收白泥制備輕質(zhì)碳酸鈣:CN，200910172727．7［P］．2010-05-05．

［6］ 李 永，唐 玲，劉秉鉞，等．造紙堿回收白泥農(nóng)業(yè)資源化應(yīng)用［J］．中國(guó)造紙，2009，28(2):57．

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Alkali Recovery of Wood Pulping and Wheat Straw Pulping in China

ZHANG Nan LIU Bing-yue*HAN Ying
(Dalian Polytechnic University，Dalian，Liaoning Province，116034)

The current status of alkali recovery in China was briefly introduced and the difference between the alkali recovery of the wood pulping and the wheat straw pulping in China was analyzed in this paper．The energy consumptions of evaporation，burning and causticizing systems were calculated according to the typical alkali recovery systems of wood and wheat straw pulping．The primary product and byproduct of alkali recovery were also discussed．The alkali recovery technology of wood pulping was in leading position in the world．The alkali recovery of wheat straw pulping in china plays a very important role in the heat recycle and the pollution control．However，comparing with the alkali recovery of wood pulping，more work is needed for further upgrading of the alkali recovery of wheat straw pulping．

alkali recovery of wood pulping;alkali recovery of the wheat straw pulping;energy consumption

X793

A

0254-508X(2012)04-0067-06

張 楠女士，碩士;主要研究方向:制漿造紙節(jié)能。

(*E-mail:liubingyue1948@yahoo．com．cn)

2011-12-21(修改稿)

本課題得到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)綜合［2008］168號(hào)項(xiàng)目的資助。

(責(zé)任編輯:常 青)