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      整合企業(yè)信息系統(tǒng)構(gòu)建設(shè)備管理信息一體化平臺(tái)

      2012-12-05 05:27:02丁東華楊貴強(qiáng)
      資源節(jié)約與環(huán)保 2012年5期
      關(guān)鍵詞:海油管理系統(tǒng)裝備

      丁東華 楊貴強(qiáng)

      (中海油能源發(fā)展采油服務(wù)公司,天津塘沽,郵編:300452)

      一、采油設(shè)備管理信息系統(tǒng)使用現(xiàn)狀

      采油公司經(jīng)過(guò)多年的設(shè)備管理信息化建設(shè),已經(jīng)形成了以SAP系統(tǒng)為核心,以海油發(fā)展EMIP平臺(tái)為基礎(chǔ)深入開發(fā)使用形成采油大型裝備管理系統(tǒng),以MAXIMO系統(tǒng)為維修管理主線,部分單位結(jié)合實(shí)際又單獨(dú)開發(fā)使用信息平臺(tái)的多系統(tǒng)的管理局面。設(shè)備管理系統(tǒng)使用情況如下:

      1)SAP系統(tǒng) (有專門的設(shè)備管理模塊PM):設(shè)備立項(xiàng)、采辦,固定資產(chǎn)、庫(kù)存、設(shè)備報(bào)廢、設(shè)備維修等全生命周期管理 (普及中海油所有二級(jí)單位,油服,海工,煉化,石化等已經(jīng)使用PM模塊);

      2)海油發(fā)展EMIP平臺(tái):設(shè)備綜合信息管理(普及海油發(fā)展各個(gè)二級(jí)單位,采油下屬單位全面啟用);

      3)MAXIMO系統(tǒng):設(shè)備資產(chǎn)與維修工作管理(應(yīng)用于海洋石油111,海洋石油161正在建設(shè));

      4)大型裝備管理系統(tǒng):維修、資產(chǎn)管理、設(shè)備管理 (結(jié)合設(shè)備管理實(shí)際情況,采油公司深入開發(fā)EMIP平臺(tái),目前還沒有使用起來(lái));

      采油主要設(shè)備管理信息系統(tǒng)建設(shè)情況對(duì)比分析

      5)OA系統(tǒng):能夠提高單位內(nèi)部信息交流、共享、流轉(zhuǎn)處理,實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化的各種信息化設(shè)備和應(yīng)用軟件。(現(xiàn)使用于環(huán)保公司);

      6)Q4系統(tǒng):PM、CM、庫(kù)存管理、安全管理等(現(xiàn)使用于海洋石油112);

      7)其他。

      從以上使用情況可以看出,“相互獨(dú)立系統(tǒng)多,管理內(nèi)容重復(fù)交叉、銜接不夠和涵蓋不全”是采油公司設(shè)備管理信息化建設(shè)的特點(diǎn)。

      二、采油對(duì)設(shè)備管理信息系統(tǒng)使用的需求分析

      根據(jù)對(duì)公司設(shè)備管理和業(yè)務(wù)需求的分析和梳理,整理出以下幾個(gè)方面的管理業(yè)務(wù)需求:

      (1)支持設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、報(bào)廢等管理,對(duì)公司設(shè)備的檔案、運(yùn)行狀態(tài)、維修計(jì)劃等進(jìn)行維護(hù)、查詢,為各級(jí)管理部門提供所需的設(shè)備統(tǒng)計(jì)、查詢數(shù)據(jù);

      (2)支持輔助編制設(shè)備維修計(jì)劃功能;提供記錄歷次設(shè)備維修情況的輸入、存儲(chǔ)功能;提供反映維修計(jì)劃、執(zhí)行情況的相關(guān)數(shù)據(jù);提供維修分析功能;

      (3)通過(guò)有效地進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查以及各類定檢,保證設(shè)備的安全運(yùn)行,盡最大可能減少突發(fā)性故障次數(shù),提高設(shè)備的運(yùn)行壽命,縮短維修周期,以達(dá)到降低成本的目地;

      (4)提供設(shè)備完好率、利用率、設(shè)備效率、設(shè)備事故等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),以反映設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和管理水平;

      (5)加強(qiáng)備件管理,制定合理的備件庫(kù)存管理計(jì)劃,靈活把握庫(kù)存、采購(gòu)、存儲(chǔ)等多角度的管理,動(dòng)態(tài)地進(jìn)行庫(kù)存跟蹤,在保證維修周期和維修質(zhì)量的基礎(chǔ)上,合理地保持庫(kù)存量,減少庫(kù)存積壓;

      (6)通過(guò)有效的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)積累,對(duì)設(shè)備信息進(jìn)行趨勢(shì)分析和判斷、更加合理的指導(dǎo)生產(chǎn)和管理;

      (7)設(shè)備管理系統(tǒng)應(yīng)將各個(gè)公司聯(lián)系起來(lái),達(dá)到數(shù)據(jù)共享,形成一個(gè)完整的設(shè)備管理體系,實(shí)現(xiàn)整個(gè)采油公司的設(shè)備及設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)的統(tǒng)一管理。

      三、采油設(shè)備管理信息系統(tǒng)使用存在問題

      1、相互獨(dú)立系統(tǒng)多

      海油發(fā)展 EMIP平臺(tái);SAP系統(tǒng),MAXIMO系統(tǒng),采油大型裝備管理系統(tǒng),OA系統(tǒng),Q4系統(tǒng)等;

      2、管理內(nèi)容重復(fù)、交叉

      1)海油發(fā)展EMIP系統(tǒng)需要錄入設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù),同時(shí)采油大型裝備管理系統(tǒng)也需要錄入設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)。

      2)Maximo系統(tǒng)有采辦業(yè)務(wù)流程,同樣SAP系統(tǒng)也有采辦業(yè)務(wù)流程,兩套系統(tǒng)并存;

      3、內(nèi)容銜接不夠或涵蓋不全

      1)Maximo與SAP沒有集成,造成數(shù)據(jù)同步不及時(shí)、備件沒有編碼或編碼不一致;

      2)采油大型裝備系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通過(guò)手工定期從Maximo系統(tǒng)后臺(tái)提取,效率低。

      3)OA系統(tǒng)、EMIP平臺(tái)等功能較為單一,且與Maximo、大型裝備管理系統(tǒng)等功能有所重復(fù)

      4、系統(tǒng)使用深度不夠

      1)海洋石油111大部分業(yè)務(wù)需求以Maximo系統(tǒng)為主進(jìn)行管理,但也有一些管理內(nèi)容尚未納入系統(tǒng)管理,需要逐步完善進(jìn)來(lái),如:結(jié)構(gòu)、單點(diǎn)的詳細(xì)信息和缺陷、隱患尚未納入系統(tǒng)管理;設(shè)備分類和分級(jí)管理機(jī)制需進(jìn)一步健全;年度維修工作計(jì)劃、外委維修工作過(guò)程管理尚未納入系統(tǒng)管理;統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表、關(guān)鍵性能指標(biāo)KPI尚需繼續(xù)建立健全。

      2)采油大型裝備管理系統(tǒng)使用只是從海洋石油111手工導(dǎo)入一些數(shù)據(jù),基本處于未使用狀態(tài)。

      四、針對(duì)采油設(shè)備管理信息系統(tǒng)使用現(xiàn)狀的建議

      采油公司應(yīng)該結(jié)合采油自身設(shè)備特點(diǎn)和管理現(xiàn)狀,有針對(duì)性的選擇合適的信息化工具作為一種手段來(lái)輔助設(shè)備管理。在進(jìn)行設(shè)備管理信息化系統(tǒng)使用分析時(shí),必須要從公司全局出發(fā),綜合考慮公司的管理和業(yè)務(wù)需要,結(jié)合個(gè)性單位實(shí)際情況統(tǒng)一部署,實(shí)現(xiàn)各盡所能,各取所需的統(tǒng)一管理平臺(tái),對(duì)相關(guān)專業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步的完善和整合。需要做到:

      1、在組織上要成立專門的管理小組和運(yùn)維小組,海上、陸地都要有專人管理;

      2、針對(duì)目前多系統(tǒng)現(xiàn)狀,經(jīng)過(guò)評(píng)估,建議該做接口的做接口,該取舍的取舍;

      3、考慮MAXIMO系統(tǒng),在公司使用多年,形成了較完善的關(guān)鍵數(shù)據(jù),在應(yīng)用方面已成熟。建議公司以MAXIMO系統(tǒng)為維修管理主線,適當(dāng)考慮和SAP系統(tǒng)的接口。

      具體建議:

      4、建議做好采油大型裝備管理系統(tǒng)與EMIP平臺(tái)的銜接;

      5、建議設(shè)備管理以MAXIMO系統(tǒng)為主線,做好與SAP系統(tǒng)的集成,深化與采油大型裝備管理系統(tǒng)的銜接;

      6、建議繼續(xù)使用Q4系統(tǒng)和OA系統(tǒng),做好相關(guān)專業(yè)系統(tǒng)的銜接;

      建立公司設(shè)備管理信息一體化平臺(tái)架構(gòu)如下圖所示:

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