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      PROTOS70卷煙機水松紙偏移檢測裝置設(shè)計

      2012-12-19 08:54:14河南中煙有限責(zé)任公司鄭州卷煙廠
      河南科技 2012年18期
      關(guān)鍵詞:水松卷煙機煙支

      河南中煙有限責(zé)任公司 鄭州卷煙廠 劉 暢

      MAX70 接裝機在正常生產(chǎn)中,由于多種因素的作用,MAX70 卷煙機的水松紙供給系統(tǒng)會造成水松紙輸送過程中的內(nèi)外偏移,導(dǎo)致內(nèi)外排煙支的水松紙包裹不齊,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。針對這些情況,經(jīng)過長期實踐和研究,對MAX70接裝機的產(chǎn)品檢測裝置進行了完善,設(shè)計并安裝了水松紙偏移檢測裝置,取得了一定的效果,提高了水松紙的包裝質(zhì)量進一步穩(wěn)定和提高,減少了不合格品的產(chǎn)生,提升了有效作業(yè)率,降低了成本。

      一、問題的提出

      1.水松紙供給系統(tǒng)的組成。水松紙供系統(tǒng)給由紙盤支架、自動接紙器、供紙輥、上膠裝置、切紙輪與切刀等組成。

      2.故障分析。由于水松紙供給過程中只對水松紙拼接頭以及斷裂進行了檢測,而這些檢測采用的光電式檢測傳感器均安裝在水松紙的中線部位,檢測聚光點在水松紙的中間,當(dāng)水松紙發(fā)生內(nèi)外偏移時,檢測裝置依然能夠檢測到水松紙,進而不會觸發(fā)報警程序使缺陷煙支剔除或使設(shè)備停機。雖然水松紙在傳送過程中向內(nèi)排或外排偏移的距離不多,但是由于煙支與切割位置相對于水松紙是固定的,在包裹到煙支表面以后,內(nèi)外排水松紙的差距將是水松紙偏移量的2 倍,因為水松紙起到連接煙支與濾嘴的作用,所以嚴(yán)重時將導(dǎo)致濾嘴部位脫落。以往該缺陷完全依靠操作工實時檢查,但這樣會增大員工的勞動強度,而且一旦出現(xiàn)這種質(zhì)量缺陷又未及時發(fā)現(xiàn),將會浪費大量原輔料,從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。

      二、設(shè)計方案及原理

      1.檢測裝置的組成。在上膠裝置與膠后加熱器之間安裝兩個光纖傳感器,對通過導(dǎo)向輪支架進入膠后加熱器的水松紙邊沿進行檢測,此時水松紙通過最后一個導(dǎo)向輥進入膠后加熱器,并在吸風(fēng)的作用下吸附在切割輪上。在兩個光纖頭部加裝一組透鏡,使通過透鏡的紅色光束聚集到水松紙上,通過調(diào)整透鏡在光纖上的安裝距離調(diào)整聚焦光點的直徑,使其小于1 mm。

      利用機器運行高速使能繼電器使能信號為檢測提供使能信號,安裝機器同步脈沖傳感器在MAX70 接裝機定時盤接收機器同步運行信號,定時盤每旋轉(zhuǎn)一周產(chǎn)生一個脈沖信號,機器相對應(yīng)的生產(chǎn)出一根雙長煙,同步運行信號輸送至可編程控制器的高速計數(shù)器中,產(chǎn)生移位信號,并為可編程控制器提供移位信號,確保缺陷產(chǎn)品的準(zhǔn)確剔除

      可編程控制器選用西門子公司S7-200 系列CPU224 小型PLC,安裝在MAX70 接裝機電器控制柜內(nèi),通過其控制缺陷煙支的剔除與報警。Rrotos70 卷煙機水松紙偏移檢測裝置組成如圖1所示。

      圖1 Protos70 卷煙機水松紙偏移檢測的組成

      2.控制原理。當(dāng)設(shè)備啟動后,機器高速使能繼電器吸合,其常開觸點閉合,此時將24 V 直流電路接入PLC 輸入端,為檢測提供使能信號。得到使能信號后,水松紙偏移檢測開始工作,始終檢測水松紙內(nèi)外邊沿,當(dāng)水松紙向一側(cè)偏移超過1 mm 時,另一側(cè)的光纖傳感器檢測不到水松紙,此時PLC 內(nèi)部中間繼電器使能,與機器同步運行信號配合,移位寄存器通過移位指令和字節(jié)存儲器實現(xiàn)移位。當(dāng)光纖傳感器檢測不到水松紙時,在移位寄存器字節(jié)存儲器的初始位內(nèi)置“1”,機器同步信號作為移位脈沖每個都會使“1”向前移動一位。并且此時PLC 輸出信號使一個繼電器線圈得電,控制220 V 聲光報警器工作,發(fā)出聲光報警,提示操作工水松紙異常,操作工通過手動調(diào)節(jié)水松紙回到正確位置。在此期間由于字節(jié)存儲器地址內(nèi)始終置“1”,直到兩個光纖傳感器都能檢測到水松紙時,移位寄存器地址因沒有輸入信號開始置“0”,這時之前所有置“1”的位都由移位信號移動設(shè)定位數(shù),這時煙支應(yīng)達到雙長煙剔除工位,使PLC 輸出信號激活Y4 剔除閥將有水松紙偏移缺陷的雙長煙剔除。程序流程如圖2所示。

      圖2 程序流程

      當(dāng)有一側(cè)水松紙檢測不到時,PLC 內(nèi)另一段程序開始進行倒計時,延時10 s 后PLC 輸出信號使另一個繼電器吸合,斷開水松紙斷檢測輸入線路,使MAX70 接裝機發(fā)出停機信號,并在工控機上顯示水松紙斷紅色信息,只有人工將水松紙調(diào)整回正常位置后,才會斷開PLC 的輸出,使卷煙機能再次啟動,避免未及時調(diào)整造成的原輔材料消耗。

      三、使用效果

      PROTOS70 卷煙機水松紙偏移檢測裝置安裝后,可在卷煙機不停機的情況下準(zhǔn)確剔除水松紙偏移缺陷煙支,并可經(jīng)過簡單改裝后安裝在SUPER9 等卷煙機上。裝置結(jié)構(gòu)簡單,實施成本低,安裝簡便,程序調(diào)整方便,與卷煙機運行程序互補且無相互影響,不用改動卷煙機機構(gòu),不影響設(shè)備外觀,剔除準(zhǔn)確可靠,能有效防止缺陷煙支流入下道工序,并且減少了原輔材料的消耗,降低了了操作人員的勞動強度,應(yīng)用前景廣闊。

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