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      基于多孔介質(zhì)模型的填料塔數(shù)值模擬研究

      2012-12-19 08:54:18西安石油大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院靳亞斌周三平張高超
      河南科技 2012年18期
      關(guān)鍵詞:塔內(nèi)氣液填料

      西安石油大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院 靳亞斌 周三平 張高超

      填料塔是重要的氣液傳質(zhì)設(shè)備。我國(guó)最早進(jìn)行填料塔數(shù)值模擬研究的是余國(guó)琮學(xué)科組,他們以Navier-Stokes 方程(N-S方程)和連續(xù)性方程為研究基礎(chǔ)。國(guó)外Krishna 科學(xué)組對(duì)填料塔返相研究較多,但對(duì)于用多孔介質(zhì)模型來(lái)模擬填料塔壓降、流場(chǎng)的研究則較少。因此,在填料塔數(shù)值模擬研究中引入多孔介質(zhì),利用FLUNT 中的多孔介質(zhì)模型來(lái)代替散堆填料部分,對(duì)填料塔內(nèi)部單位壓降、流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬,并通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定壓降作為對(duì)比研究,可以為工程設(shè)計(jì)提供重要的參考資料。

      一、填料塔模型建立

      填料塔內(nèi)部填料部分是一個(gè)典型的放大化的多孔介質(zhì)模型。目前,多孔介質(zhì)的研究通常采用管道模型、網(wǎng)絡(luò)模型和平均體積模型等模型。本文,筆者為了研究填料塔單位填料壓降以及驗(yàn)證數(shù)值模擬的正確性,在填料區(qū)域采用了多孔介質(zhì)模型、多相流模型選用Euler 模型,并對(duì)模型作如下假設(shè):液相在散堆填料塔內(nèi)流動(dòng)為穩(wěn)態(tài)、軸對(duì)稱;流體為不可壓縮;氣體為活塞運(yùn)動(dòng)。填料塔數(shù)值模擬物理模型如圖1所示,塔高3 m,塔徑0.6 m,填料段2 m。該模型中,用多孔介質(zhì)區(qū)域代替散堆鮑爾環(huán)填料段。多孔介質(zhì)的孔隙率是指孔道占總體積的百分比,這一點(diǎn)與散堆鮑爾環(huán)填孔隙率較為類似。因此模擬時(shí)多孔介質(zhì)模型孔隙率取0.9,模型尺寸與圖1一致。試驗(yàn)裝置如圖2所示。

      圖1 填料塔數(shù)值模擬物理模型

      圖2 試驗(yàn)裝置

      二、實(shí)驗(yàn)測(cè)定

      實(shí)驗(yàn)在常溫常壓冷模條件下操作,實(shí)驗(yàn)介質(zhì)采用空氣-水系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)裝置采用西安石油大學(xué)化工流體機(jī)械實(shí)驗(yàn)室自主設(shè)計(jì)的冷模實(shí)驗(yàn)填料塔,實(shí)驗(yàn)裝置由吸收和解吸兩部分組成,其核心部件吸收塔3 與解吸塔7 均為圓形有機(jī)玻璃塔,可以很方便地觀察塔內(nèi)氣液流動(dòng)和接觸狀況;吸收塔3 塔徑200 mm,高1 000 mm,解吸塔7 塔徑600 mm,填料段總高度為2 000 mm。解吸塔7 即為試驗(yàn)填料塔,填料方式為散堆鮑爾環(huán)填料,壓力直接由進(jìn)出口填料段壓力傳感器得出。實(shí)驗(yàn)測(cè)定氣體單相壓降和噴淋密度為20 m3/(m2·h),單相實(shí)驗(yàn)和模擬數(shù)據(jù)見表1,氣液兩相實(shí)驗(yàn)和模擬數(shù)據(jù)見表2。

      表1 單相實(shí)驗(yàn)和模擬數(shù)據(jù)

      表2 氣液兩相實(shí)驗(yàn)和模擬數(shù)據(jù)

      三、數(shù)值模擬分析

      用Fluent6.2.16 軟件進(jìn)行氣液兩相模擬,具體步驟如下。

      1.建立尺寸如圖1所示的計(jì)算模型,主流體為水,液相入口為塔的上端面,氣相入口為下斷面。

      2.選用Tet/Hybrid 對(duì)模型進(jìn)行四面體網(wǎng)格單元?jiǎng)澐帧?/p>

      3.氣液相入口選定速度進(jìn)口邊界條件,出口選擇壓力出口邊界條件,填料段設(shè)定多孔介質(zhì)模型。

      4.根據(jù)填料塔內(nèi)流體的表觀流速,選定雙方程模型,塔壁為滑脫邊界。

      多孔介質(zhì)區(qū)域設(shè)定孔隙率為0.9,采用速度進(jìn)口邊界條件,壓力出口條件,選用Euler 模型模擬。由表1、表2數(shù)據(jù)可知,實(shí)驗(yàn)壓力和模擬壓力誤差為4%~10%,產(chǎn)生這些誤差的原因是由于多孔介質(zhì)模型和散堆鮑爾環(huán)填料之間流道有所不同。多孔介質(zhì)模型滲透率具有各向同性,但其模型各個(gè)骨架道并未完全平均化。因此模擬數(shù)值均偏大,但與實(shí)驗(yàn)壓降趨勢(shì)較為吻合。

      四、結(jié)論

      選用多孔介質(zhì)模型和Euler 模型建立散堆填料塔的三維數(shù)值模擬物理模型,模擬得出壓降與實(shí)驗(yàn)得出的壓降誤差最大為10%,表明選用多孔介質(zhì)模型代替散堆填料具有一定的合理性與可行性。由于多孔介質(zhì)模型內(nèi)部通道有未完全平均化,存在通道阻塞,因此得到的模擬壓降與實(shí)驗(yàn)壓降之間存在一定的誤差并且偏大,但其數(shù)據(jù)趨勢(shì)具有合理性。

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