劉麗娟,吳 娜,任勇齊
(河南泉舜流體控制科技有限公司,河南鄭州 450001)
BQ型雙偏心半球閥在碳化塔出口的應(yīng)用
劉麗娟,吳 娜,任勇齊
(河南泉舜流體控制科技有限公司,河南鄭州 450001)
介紹BQ型雙偏心半球閥的原理及優(yōu)點(diǎn),該閥基體為普通碳鋼材料,內(nèi)部及密封面噴涂特種材料,適合純堿及其它苛刻工況下使用。
雙偏心半球閥;燒結(jié);密封面;耐腐蝕;碳化塔
在純堿行業(yè)碳化塔出口,介質(zhì)含有 NH3、NH4Cl、NaCl、Na2CO3、CO2等,壓力:1.85MPa,溫度30~80℃。此工況在停車時(shí),易產(chǎn)生結(jié)晶。腐蝕和沖刷均較為嚴(yán)重,密封面極易損壞。原使用不銹鋼球閥20天左右,密封面即因沖刷、腐蝕而產(chǎn)生內(nèi)漏,受此影響,裝置在運(yùn)行過(guò)程中需要頻繁地更換閥門,在人力物力上造成大量浪費(fèi)。
該工況的特點(diǎn)一是介質(zhì)含有固體結(jié)晶物,易在關(guān)閉時(shí)擠壓密封面及沖刷密封面;二是介質(zhì)Cl-離子含量較大,點(diǎn)腐蝕性大,特別是Cl-離子在焊縫處極易產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕,而造成密封面損壞,導(dǎo)致內(nèi)漏。
如果針對(duì)的只是介質(zhì)腐蝕性嚴(yán)重,溫度不高的工況,軟密封、襯氟閥門無(wú)疑是最佳選擇,但是不適用于含固體顆粒的介質(zhì)。對(duì)兩相流介質(zhì)、特別是含有結(jié)晶物固體顆粒,普通半球閥是完全沒問題的,不過(guò)耐腐蝕性能有待提高。僅就本工況而言,將偏心半球閥進(jìn)行改良,是最好的方案:閥體、閥芯、閥座全部燒結(jié)一種耐腐蝕、高硬度的特殊材料,既能提高硬度和耐沖刷性能,又能降低Cl-離子對(duì)焊接影響區(qū)的點(diǎn)腐蝕作用。
我公司生產(chǎn)的“泉舜”牌BQ型雙偏心半球閥是為了解決“固-液”、“固-氣”兩相混流體介質(zhì)輸送中的技術(shù)難題而研制開發(fā)的新一代閥門產(chǎn)品。
“泉舜”牌BQ型雙偏心半球閥利用偏心-楔緊原理(如圖1),實(shí)現(xiàn)自鎖定位使密封可靠。雙偏心即閥桿中心與閥門的流道中心有相對(duì)徑向偏心E,閥門的密封面中心與閥桿中心(即閥瓣的回轉(zhuǎn)中心)有相對(duì)軸向偏心e,且E=2e。圓偏心輪及其展開平面上楔形角變化如圖2所示,關(guān)閉嚴(yán)緊可靠。閥門在開啟時(shí),閥瓣迅速脫離閥座密封面,密封面磨損小,使用壽命長(zhǎng),且密封副關(guān)緊后仍有補(bǔ)償量,當(dāng)閥門長(zhǎng)期使用,因密封副磨損而影響密封時(shí),可通過(guò)調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置上限限位螺釘而使閥瓣向閥座方向做少量移動(dòng),再次延長(zhǎng)閥門使用壽命。啟閉過(guò)程中雙偏心結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的凸輪效應(yīng),能自動(dòng)清除沉積在密封表面上的污垢,從而保證了密封的安全可靠。
圖1 雙偏心半球閥密封結(jié)構(gòu)
密封面經(jīng)過(guò)超音速噴涂后,采用火焰高溫重熔的方法對(duì)其進(jìn)行表面強(qiáng)化處理,表面硬度≥HRC60,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于堆焊的硬度HRC40~55。超音速火焰噴涂系統(tǒng)是通過(guò)高壓燃料氣體與氧氣燃燒產(chǎn)生超音速火焰而實(shí)現(xiàn)噴涂的,特點(diǎn)是:焰流速度極快,比其他熱噴涂工藝的焰流速度快5~7倍,由于速度快,粉末粒子攜帶強(qiáng)大的動(dòng)能打擊在基體上,使涂層致密度極高;高速度帶來(lái)另一個(gè)的好處是:在粒子打擊基體的瞬間,動(dòng)能幾乎全部轉(zhuǎn)化為熱能,使粒子再一次獲得加熱的機(jī)會(huì),部分地補(bǔ)償了焰流溫度的不足,粒子的高速飛行使涂層的結(jié)合機(jī)理更偏重于機(jī)械錨固結(jié)合,也使亞冶金結(jié)合的比例增大,這使得基體上更容易附著涂層,超音速火焰噴涂的焰流溫度適中,只需把涂層材料加熱至半熔融狀態(tài),使涂層保持了材料原有的物理性能和化學(xué)性能。超音速火焰噴涂涂層的高硬度、高致密度、高結(jié)合強(qiáng)度使得涂層的耐磨損、耐腐蝕、耐沖刷等特性都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了其他熱噴涂工藝。
圖2 圓偏心輪及其展開平面上楔角變化
使用專門的重熔槍對(duì)完成的噴涂層進(jìn)行重熔,重熔必須在噴涂后立即進(jìn)行。用中性焰或弱碳化焰的大功率柔軟火焰,將涂層加熱,直至涂層出現(xiàn)“鏡面”反光為度,然后進(jìn)行下一個(gè)部位的重熔。采用高溫重熔后,涂層結(jié)構(gòu)異常致密,涂層表面幾乎不存在空隙,有效提高了涂層的防磨防腐性能。
1)密封面硬度要求高。
由于介質(zhì)中含有固體顆粒,在關(guān)閉過(guò)程中可能會(huì)損傷密封面,所以密封面硬度要求較高。閥瓣和閥座密封面噴涂鎳基特殊材料,密封副表面硬度≥HRC60。
2)噴涂工藝難度大。
即要保證所噴涂層具備一定的硬度,又要耐腐蝕,結(jié)合強(qiáng)度要高,否則在顆料介質(zhì)的沖刷下極易脫落,而造成基體腐蝕。經(jīng)過(guò)噴涂工藝多次探討試驗(yàn),最終選擇超音速火焰噴涂及高溫重熔,經(jīng)過(guò)抗拉性能試驗(yàn),抗拉強(qiáng)度可達(dá)70MPa。在工況運(yùn)行中試用3個(gè)月,密封面毫無(wú)損傷。
3)加工條件要求高。
由于密封面硬度高,又是球面,對(duì)光潔度的要求也高,所以一般的刀具很難加工。需用專門的刀具及數(shù)控加工,還要配有專用磨床研磨。最后,閥芯與閥座配對(duì)時(shí)仍需研磨。
“泉舜”牌BQ型特種雙偏心半球閥基體材料為普通的碳鋼,內(nèi)部及密封面噴涂特種材料,成本與不銹鋼半球閥相近,使用壽命可延長(zhǎng)至三個(gè)月以上。不僅節(jié)約了大量原材料,更主要的是減少了設(shè)備的維修次數(shù),極大地降低了裝置運(yùn)行過(guò)程中的人力、物力成本。
與傳統(tǒng)的閥門相比,“泉舜”牌BQ型特種雙偏心半球閥的開發(fā),在工藝上有了較大的改進(jìn)。根據(jù)流通介質(zhì)不同,只需改變噴涂層材料及特性,便能滿足使用要求,在純堿及其它苛刻工況下將會(huì)有廣泛的應(yīng)用前景,隨之會(huì)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[1] 陸培文.實(shí)用閥門設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007
[2] 陸世英.不銹鋼[M].北京:原子能出版社,1995
TQ 114.15
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1005-8370(2012)04-42-02
2012-06-20