孫成坤, 傅 貴
(1.黑龍江龍煤礦業(yè)控股集團(tuán)有限責(zé)任公司,哈爾濱 150090;2.中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 資源與安全工程學(xué)院,北京 100083)
不同性質(zhì)外液對(duì)煤與瓦斯突出防治效果影響
孫成坤1,2, 傅 貴2
(1.黑龍江龍煤礦業(yè)控股集團(tuán)有限責(zé)任公司,哈爾濱 150090;2.中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 資源與安全工程學(xué)院,北京 100083)
針對(duì)煤層注水防止工作面煤與瓦斯突出問(wèn)題,以七臺(tái)河新興煤礦92#煤層工作面生產(chǎn)條件為背景,采用數(shù)值模擬研究和現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)相結(jié)合的方法,研究了注入介質(zhì)為純水和表面活性劑溶液時(shí),其對(duì)工作面鉆孔圍巖塑性浸潤(rùn)區(qū)和工作面垂直應(yīng)力分布規(guī)律的影響。結(jié)果表明:具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的回采工作面預(yù)采煤體注液后,能夠降低應(yīng)力峰值、增加峰值距、擴(kuò)大應(yīng)力增高區(qū)的覆蓋范圍,從而使防突效果提高;防突效果的提高程度與所注入的外液性質(zhì)有關(guān),表現(xiàn)為表面活性劑溶液強(qiáng)于純水;鉆孔注液后,孔間塑性浸潤(rùn)區(qū)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)與注液壓力及所注入的流體介質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。相同流體介質(zhì)條件下,注液壓力越大,塑性浸潤(rùn)區(qū)的發(fā)育范圍也越大;在純水中加入表面活性劑之后,其孔間塑性浸潤(rùn)區(qū)的發(fā)育不僅范圍更大,速度更快,且在各方向上更為均勻。該研究對(duì)注水防止煤與瓦斯突出具有很好的實(shí)際指導(dǎo)意義。
煤與瓦斯突出;注液;表面活性劑;塑性區(qū);應(yīng)力分布
在我國(guó),隨著礦井開(kāi)采深度的增加,瓦斯含量和瓦斯壓力逐步增加,導(dǎo)致煤與瓦斯突出的幾率也在不斷的加大[1]。目前,從煤與瓦斯突出防治措施的控制范圍來(lái)看,主要包括局部防突和區(qū)域防突兩類(lèi),前者主要有超前鉆孔、松動(dòng)爆破、水力割縫、水力沖孔、水力壓裂、煤層注水、水力擠出等,后者則以保護(hù)層開(kāi)采和區(qū)域性瓦斯預(yù)抽為主[2]。煤與瓦斯突出產(chǎn)生的實(shí)質(zhì)是原始處于高應(yīng)力狀態(tài)下的含瓦斯煤體,在煤體開(kāi)挖生產(chǎn)等擾動(dòng)影響下,瓦斯和煤的耦合平衡體突然失穩(wěn)而產(chǎn)生的。故從其防治著眼點(diǎn)來(lái)看,一是從瓦斯入手,通過(guò)外加措施來(lái)改變瓦斯含量和瓦斯壓力;二是從煤體入手,通過(guò)外加措施來(lái)改變煤體的力學(xué)性質(zhì)。以此來(lái)改變?cè)继幱诟邞?yīng)力環(huán)境中的煤與瓦斯耦合平衡體的狀態(tài),從而防止煤與瓦斯突出。
由于處于原始環(huán)境中的含瓦斯煤體是一種氣固耦合平衡體,改變?nèi)魏我环骄鶗?huì)同時(shí)對(duì)另一方產(chǎn)生影響,因此,無(wú)論采用哪種防治措施,實(shí)際上對(duì)瓦斯和煤體都是起綜合作用的。相比較來(lái)看,煤層注水不僅能對(duì)瓦斯和煤體起綜合作用,還能起防塵作用,因此,在國(guó)內(nèi)外煤與瓦斯突出的防治中得到了普遍關(guān)注[3-8]。
對(duì)含瓦斯煤體進(jìn)行注液,因外液性質(zhì)不同,相同時(shí)間內(nèi)在煤體中的浸潤(rùn)擴(kuò)展范圍,及對(duì)煤體物理力學(xué)性質(zhì)的改變程度等均不相同,而這些在宏觀上則表現(xiàn)為注液后的鉆孔圍巖塑性浸潤(rùn)區(qū)范圍及煤體內(nèi)的應(yīng)力分布規(guī)律有不同的變化。據(jù)此,從煤與瓦斯突出災(zāi)害防治角度出發(fā),模擬研究工作面預(yù)采煤體在不同外液注入條件下,外液對(duì)孔間圍巖塑性浸潤(rùn)區(qū)發(fā)展及工作面應(yīng)力分布規(guī)律的影響,以期為煤與瓦斯突出災(zāi)害的防治提供指導(dǎo)。
該模型以七臺(tái)河礦業(yè)集團(tuán)新興煤礦三采區(qū)正在回采92#煤層右一回采工作面為例,該煤層具有煤與瓦斯突出的危險(xiǎn),開(kāi)采區(qū)域煤層賦存深度平均為760 m,工作面回采工藝為走向長(zhǎng)壁高檔普采,工作面長(zhǎng)130 m,煤層傾角平均 13°,煤層瓦斯壓力2.6 MPa,煤質(zhì)為1/3焦煤,其回采區(qū)域的煤巖層組成情況及相關(guān)力學(xué)參數(shù)如表1所示。
表1 區(qū)域煤巖組成及力學(xué)參數(shù)Table 1 Area coal and rock form and mechanics parameters
模擬采用FLAC3D軟件,由于文中研究的是具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤體在注入外液條件下,其對(duì)鉆孔圍巖塑性浸潤(rùn)區(qū)發(fā)育和工作面前方垂直應(yīng)力分布規(guī)律的影響,故采用流固耦合計(jì)算模塊,并采用有限差分法進(jìn)行模擬,同時(shí)為了研究方便,將煤體視為均質(zhì)連續(xù)體。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)與生產(chǎn)條件,建立工作面開(kāi)采三維模型,計(jì)算模型的立體圖如圖1所示,模型走向長(zhǎng)200 m,傾向長(zhǎng)100 m,高度為70 m。注液鉆孔沿工作面中部布置,共布置16個(gè)鉆孔,鉆孔間距8 m,孔長(zhǎng)為5 m(圖2)。模擬中注入的外液一種是純水,另一種為OP-10與CaCl2復(fù)配的表面活性劑溶液,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%。
圖1 模型立體圖Fig.1 Model stereogram
圖2 煤壁鉆孔布置Fig.2 Drilling arrangement diagram on coal wall
在注入純水條件下,其注入壓力P分別為5、10 MPa,模擬鉆孔圍巖塑性浸潤(rùn)區(qū)的發(fā)展情況分別如圖3和4所示。
圖3 注水后鉆孔周?chē)苄越?rùn)區(qū)分布Fig.3 Plastic infiltration area around drilling after water injection
圖4 注水后鉆孔周?chē)苄越?rùn)區(qū)分布Fig.4 Plastic infiltration area around drilling after water injection
由圖3和圖4對(duì)比可知,孔內(nèi)注液壓力不同,鉆孔圍巖塑性浸潤(rùn)區(qū)的發(fā)育范圍也不一樣,注液壓力越高,在相同時(shí)間內(nèi)其發(fā)育范圍也越大。
在注入表面活性劑溶液條件下,其注入壓力為10 MPa,模擬鉆孔圍巖塑性浸潤(rùn)區(qū)的發(fā)展情況如圖5所示。由圖4和圖5對(duì)比可知,在相同的注液壓力作用下,當(dāng)注入介質(zhì)為表面活性劑溶液時(shí),孔間塑性浸潤(rùn)區(qū)的貫通不僅速度快,而且相對(duì)均勻。相對(duì)而言,當(dāng)注入介質(zhì)為純水時(shí),孔間塑性浸潤(rùn)區(qū)的貫通不僅速度慢,而且具有局部方向性。
圖5 注表面活性劑溶液后鉆孔周?chē)苄越?rùn)區(qū)分布Fig.5 Plastic infiltration area around drilling after surfactant solution injection
結(jié)合數(shù)值模擬數(shù)據(jù),可獲得注液后鉆孔圍巖塑性浸潤(rùn)區(qū)半徑R與計(jì)算步驟n之間的關(guān)系曲線,如圖6所示。
圖6 孔周塑性浸潤(rùn)區(qū)半徑與計(jì)算步驟的關(guān)系Fig.6 Between radius of plastic infiltration area around drilling and calculation steps
通過(guò)對(duì)圖3~6的分析可知,在孔內(nèi)注液壓力作用下,煤體內(nèi)裂隙的發(fā)展與外液的浸潤(rùn)同步進(jìn)行,但注入的流體介質(zhì)不同,其裂隙發(fā)展速度與外液浸潤(rùn)速度有較為明顯的差別。在注入介質(zhì)為純水的條件下,裂隙的發(fā)展速度明顯大于外液的浸潤(rùn)速度,表現(xiàn)為塑性浸潤(rùn)區(qū)的發(fā)育具有一定的方向性和不均勻性。相反在注入介質(zhì)為表面活性劑溶液的條件下,裂隙的發(fā)展速度與外液的浸潤(rùn)速度相當(dāng),表現(xiàn)為塑性浸潤(rùn)區(qū)發(fā)育較為均勻。
根據(jù)礦山壓力理論,工作面前方煤體存在彈性區(qū)和塑性區(qū),塑性區(qū)的寬度L*可表示為[9]:
式中:Kk——穩(wěn)定后的應(yīng)力集中系數(shù);K*——煤體強(qiáng)度性能系數(shù)。
式中:σmax——最大應(yīng)力,MPa;
γ——巖石容重,N/m3;H——賦存深度,m。
由式(1)可以看出,注水后煤體的強(qiáng)度系數(shù)K*減小,塑性區(qū)的寬度將增加。
實(shí)際工作面開(kāi)采過(guò)程中,煤體前方應(yīng)力重新分布具有時(shí)間效應(yīng)。應(yīng)力集中系數(shù)與工作面停止推進(jìn)后的時(shí)間關(guān)系為[10]:
式中:A、β——常數(shù);
λ——流變參數(shù);
t——時(shí)間,h;
m——煤層厚度,m;
Lt——工作面停止推進(jìn)t時(shí)集中應(yīng)力帶應(yīng)力峰值離工作面的距離,m;
L0——開(kāi)始時(shí)集中應(yīng)力帶應(yīng)力峰值離工作面的距離,m;
Lk——穩(wěn)定后集中應(yīng)力帶應(yīng)力峰值離工作面的距離,m。
通過(guò)數(shù)值模擬,獲得工作面前方煤體在不同外液注入條件下的應(yīng)力分布圖(圖7)以及垂直應(yīng)力變化曲線(圖8)。由圖7和8分析可知:未注液前垂直應(yīng)力峰值位于工作面前方5 m左右,卸壓帶寬2 m;煤層注水后,垂直應(yīng)力峰值位于工作面前方9 m,卸壓帶寬5 m,相比不注水時(shí),垂直應(yīng)力峰值深移增加約40%,卸壓帶寬增長(zhǎng)約50%;而添加表面活性劑溶液與注純水相比,卸壓帶增寬值和應(yīng)力峰值前移距離更大,卸壓帶寬度更寬。
圖7 注液前后應(yīng)力變化云圖Fig.7 Cloud map of stress changes pre and post solution injection
圖8 不同注液條件下穩(wěn)定后的應(yīng)力分布曲線Fig.8 Distribution curve of stress changes under different condition of external solution injection
從理論上來(lái)說(shuō),當(dāng)煤體注液后,煤體的含水率增大,煤體物理力學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變,彈性能降低,塑性增加,致使工作面前方塑性區(qū)卸壓帶增大,工作面集中應(yīng)力區(qū)前移,從而使具有突出危險(xiǎn)的煤體內(nèi)的瓦斯能夠在暴露前提前釋放,工作面安全屏障加大。瓦斯提前釋放、集中應(yīng)力區(qū)前移、塑性卸壓帶增大,意味著工作面前方煤體抵抗發(fā)生瓦斯突出的能力提高。表面活性劑溶液會(huì)使相同條件下煤體的含水率大幅提高,因此會(huì)提高防突效果。
結(jié)合數(shù)值模擬結(jié)果,在七臺(tái)河新興煤礦三采區(qū)92#煤層右一回采工作面進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn),相同注液壓力下采用注純水和表面活性劑溶液兩種方式,并相應(yīng)測(cè)試注液后的滲透半徑和工作面應(yīng)力分布情況。滲透半徑的測(cè)定采用刻槽法,工作面應(yīng)力分布測(cè)定則采用鉆屑法。注液前后工作面應(yīng)力分布對(duì)比測(cè)定比較易于實(shí)施,即在注水前后沿工作面推進(jìn)方向各打一個(gè)鉆孔(孔深h),分別測(cè)定鉆孔的每米鉆屑量S。而注純水和注表面活性劑溶液的工作面應(yīng)力分布對(duì)比,則采用相同推進(jìn)循環(huán)進(jìn)行比較。測(cè)定結(jié)果如表2和圖9所示,從圖表中可以看出,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果與數(shù)值模擬結(jié)果基本一致。表明注入表面活性劑溶液后的防突效果會(huì)大大提高。
表2 不同注液條件下的滲透半徑Table 2 Infiltrating radius under different solution injection condition
圖9 注水前后鉆屑量分布Fig.9 Distribution of drill cuttings before and after coal seam infusion
(1)對(duì)于鉆孔注液防突而言,在相同時(shí)間內(nèi),注液壓力越大其鉆孔圍巖的塑性浸潤(rùn)區(qū)發(fā)育范圍也越大。
(2)在孔內(nèi)注液壓力作用下,煤體內(nèi)裂隙的發(fā)展與外液的浸潤(rùn)同步進(jìn)行,注入的流體介質(zhì)不同,其裂隙發(fā)展速度與外液浸潤(rùn)速度也不相同。注入純水時(shí),裂隙的發(fā)展速度明顯大于外液的浸潤(rùn)速度,表現(xiàn)為塑性浸潤(rùn)區(qū)的發(fā)展具有一定的方向性和不均勻性。注入表面活性劑溶液時(shí),裂隙的發(fā)展速度與外液的浸潤(rùn)速度相當(dāng),表現(xiàn)為塑性浸潤(rùn)區(qū)發(fā)育較為均勻。
(3)在相同的注液壓力作用下,當(dāng)注入介質(zhì)為表面活性劑溶液時(shí),孔間塑性浸潤(rùn)區(qū)的貫通不僅速度快,且相對(duì)均勻,而當(dāng)注入純水時(shí),孔間塑性浸潤(rùn)區(qū)的貫通不僅速度慢,且具有局部方向性。
(4)在純水中加入表面活性劑之后,能夠大大改善水對(duì)煤體的滲透浸潤(rùn)作用,縮短注水時(shí)間,增加工作面前方塑性區(qū)卸載帶的寬度,并降低應(yīng)力峰值大小,從而使防突效果更加明顯。
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Different kinds of external solution impact on prevention and cure effect of coal and gas outburst
SUN Chengkun1,2, FU Gui2
(1.Heilongjiang Longmay Mining Hoiling Group Co.Ltd.,Harbin 150090,China;2.Faculty of Resource& Safety Engineering,China University of Mining& Technology,Beijing 100083,China)
Aimed at addressing the problem resulting from injecting water into coal seam to prevent coal and gas outburst,this paper builds on coal face production condition of Qitaihe Xinxing colliery 92#coal seam and describes the use of the combined method of numerical simulation research and the industrial test to study the impact of pure water and surfactant solution on plastic infiltration area around drill hole and vertical stress distribution of coal face.The results show that injecting external solution into the preliminary coal body vulnerable to coal and gas outburst danger contributes to reducing stress peak,increasing stress peak distance,expanding overage of stress increase area,and thus improving the outburst prevention effect.The outburst prevention effect depends on external solution properties in such a way that surfactant solution is better than pure water.Solution injection into drill hole leads to the correlation between the development state of plastic infiltration range on the one hand and drill holes,injection pressure,and fluid medium properties on the other hand.With the same fluid medium condition,a higher injection pressure results in a wider the plastic infiltration area range around drill hole;adding surfactant into pure water allows plastic infiltration area between drill holes to develop not only at a greater range and higher speed faster,but also with a better uniformity in each direction.The study is of significance to preventing coal and gas outburst by using water injection.
coal and gas outburst;injection solution;surfactant solution;plastic range;stress distribution
TD713
A
1671-0118(2012)05-0447-05
2012-08-08
孫成坤(1971-),男,黑龍江省七臺(tái)河人,高級(jí)工程師,博士,研究方向:礦山安全與管理,E-mail:sck1971@sina.com。
(編輯 王 冬)