邊志成
(國(guó)投新集新集二礦綜采安裝隊(duì),安徽 淮南232001)
考慮到在進(jìn)行綜采工作面的設(shè)備安裝的工序復(fù)雜、線長(zhǎng)、點(diǎn)多。作業(yè)地點(diǎn)較為分散,而設(shè)備的安裝具有較強(qiáng)的順序性以及方向性,因此就需要合理的進(jìn)行施工程序的安排才能夠避免窩工與返工的現(xiàn)象發(fā)生。
支架組裝硐室一般需要選擇在綜采工作面的回風(fēng)巷,主要考慮到2個(gè)方面的因素:整架運(yùn)輸距離需要盡量縮短;在安裝地點(diǎn)選擇上盡量選擇地勢(shì)較為平坦的地段且硐室運(yùn)輸巷外留約20m平車場(chǎng)。而這將是綜采工作面得以快速安裝的首要條件。在之前選取了2種不同的位置:其一,放在切眼上端頭;其二,放在距切眼煤壁以外10~15m處。通過(guò)實(shí)踐以及經(jīng)濟(jì)分析,第二種組裝硐室位置方法對(duì)于頂板的控制以及支架的安裝相對(duì)有利。這樣不僅能夠避開(kāi)切眼上口交叉口較大的控頂面積,還能夠讓支架組裝與切眼內(nèi)支架安裝平行作業(yè)。
其一,整改運(yùn)輸巷道;其二,釘?shù)?;其三,安裝絞車;其四,安裝風(fēng)動(dòng)葫蘆;其五,安裝臨時(shí)乳化泵。
在起吊組裝硐室之內(nèi)的各個(gè)部件的時(shí)候,主要采用的是小五噸慢絞和風(fēng)動(dòng)葫蘆的組合,選擇小五噸慢絞可以在起吊設(shè)備之后實(shí)現(xiàn)前后左右的行走,而風(fēng)動(dòng)葫蘆則能夠起吊較大噸位的部件,而這一組起吊設(shè)備需要在組裝硐室之內(nèi)提前安裝完備,在使用的時(shí)候起吊平穩(wěn),且操作簡(jiǎn)單,有效的避免的起吊笨重部件帶來(lái)的危險(xiǎn)。
在進(jìn)行綜采工作面的安裝過(guò)程中,由于設(shè)備運(yùn)輸?shù)穆肪€較為復(fù)雜,并且有較多的絞車使用,因此如果絞車出現(xiàn)了問(wèn)題,就會(huì)影響到整個(gè)運(yùn)輸。因此,在每個(gè)班都需要安排電工和維修工對(duì)絞車進(jìn)行檢查維修,并且對(duì)各臺(tái)絞車的機(jī)械部分和電氣線路進(jìn)行定時(shí)、定期的檢查,確保一旦出現(xiàn)問(wèn)題就能夠及時(shí)的處理,從而將對(duì)于設(shè)備運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間影響降至最低。
(1)在組裝支架時(shí),需要采取逐件起吊組裝的方式,分別為底座、掩護(hù)梁、頂梁,而底座在組裝硐室之內(nèi)不能夠卸車。
(2)吊裝硐室內(nèi)利用20T風(fēng)動(dòng)葫蘆起吊,兩頭設(shè)置5T慢絞導(dǎo)車,人工組裝支架。
(3)支架頂梁、掩護(hù)梁車和底座車進(jìn)入硐室直道,空車導(dǎo)入車場(chǎng)。
(4)掩護(hù)梁組裝,組裝支架掩護(hù)梁,將掩護(hù)梁起吊到適當(dāng)高度,然后將底座導(dǎo)入已吊起掩護(hù)梁下方,下放掩護(hù)梁,將掩護(hù)梁四聯(lián)桿、下桿對(duì)齊,上好鉸接銷,再對(duì)接四聯(lián)桿上桿和鉸接銷,然后再組裝頂梁。
(5)頂梁組裝:組裝頂梁時(shí),使用風(fēng)動(dòng)葫蘆先把頂梁起吊到組裝高度,然后把底座車緩緩拉到組裝位置,進(jìn)行組裝;先組裝頂梁與掩護(hù)梁兩個(gè)連接大銷,再組裝立柱與頂梁圓銷及壓塊、別銷,然后按操作要求順序?qū)霉苈贰?/p>
(6)通過(guò)支架推移千斤頂配合絞車,使支架車重新找好重心,并封車?yán)喂?,最后撤掉起吊鉤和保險(xiǎn)鏈(繩)。
(7)再用絞車將整架支架運(yùn)送到切眼之內(nèi)等待安裝的地方。
當(dāng)支架被送到切眼內(nèi)等待安裝的地方之后,把調(diào)架絞車上面的牽引繩掛到等待卸車支架前的底座箱上,再用扳手將連接錨鏈螺絲卸掉,然后配合上牽引絞車將支架卸下車并且將其位置調(diào)正。
(1)支架組裝好后,運(yùn)送到切眼上口,使用上車房慢速絞車運(yùn)送,并且要使用好壓鏈。
(2)第一臺(tái)支架的安裝:按礦給定的位置進(jìn)行安裝。安裝前,先在機(jī)巷安裝一臺(tái)慢絞,在切眼下口(機(jī)巷下幫)打4根卸車錨桿,在第一臺(tái)支架位置的頂梁前方打4根調(diào)向牽引錨桿,支架運(yùn)送到位卸車后,通過(guò)機(jī)巷慢絞的調(diào)向、牽引,再使用液壓?jiǎn)误w配合將支架移到預(yù)定安裝位置找正。供液使支架升起,支撐頂板有力。
(3)第2臺(tái)及以后支架的安裝:第2臺(tái)以后支架卸車前,需對(duì)安裝好的鄰架大立柱用舊皮帶面包扎牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩或支架碰傷大立柱表面保護(hù)層。將機(jī)巷慢絞繩通過(guò)滑輪掛到已安好支架的前梁上,絞車鉤頭牽引待安支架推拉頭,其伸縮梁抵緊并鎖固在已安好支架掩護(hù)梁上,用主車抽出平板車,使用絞車抽平板車卸車時(shí),鋼絲繩和平板車回彈范圍內(nèi)不得有人?,F(xiàn)場(chǎng)所有施工人員必須撤到安全地點(diǎn)后方可發(fā)送開(kāi)車信號(hào)。使支架卸車。然后利用機(jī)巷慢絞牽引,將支架拉到預(yù)定位置,單體配合找正,將支架及時(shí)升起支撐頂板有力。調(diào)向慢絞距待安支架10~25m。
(4)按工作面支架安裝質(zhì)量要求,嚴(yán)格相鄰兩臺(tái)支架的推拉頭間距保證在1.5m(允許誤差0~10mm),立柱明暗一致,支架高低平直。
(5)支架位置調(diào)整好,立即接通供液管路,將支架升起,頂梁與頂板接觸嚴(yán)密,不歪斜,且垂直于頂、底板。
(6)工作面中部頂板超高段支架安裝時(shí)要用木料將架頂接實(shí)。
(7)工作面最后2~3臺(tái)支架安裝方法:支架在裝車入井時(shí)方向與以前支架方向相反,安裝時(shí),支架進(jìn)入工作面的方向與前面安裝的支架方向相反。支架打運(yùn)到位后,待安裝支架掩護(hù)梁與工作面已安裝好支架用錨鏈連接,或用上車房慢絞通過(guò)滑輪進(jìn)行連接,滑輪掛在已安裝好支架合適位置,鉤頭連接在待安裝支架掩護(hù)梁上,使鋼絲繩繃緊,用慢絞抽出平板車,使支架卸車。然后通過(guò)工作面慢絞(或單體支柱)使支架調(diào)向、找正、升架。
(8)工作面支架調(diào)向就位方法:當(dāng)支架被拖入了安裝位置后,需要將調(diào)架絞車上的牽引繩摘掉,然后將支架的后端鎖住,將支架的后端調(diào)向老塘側(cè),從而使得支架垂直于煤壁,確認(rèn)支架已經(jīng)調(diào)整到位后,立即接通待安支架的液壓管路,使用支架自身功能推移支架后退到預(yù)定位置;在升起支架使其達(dá)到初撐力之前,若尾梁與上臺(tái)支架間隙較大,可以采用液壓?jiǎn)误w支柱調(diào)整到安裝位置,液壓?jiǎn)误w操作須采取遠(yuǎn)控。用工作面穩(wěn)架慢絞牽引待安支架推拉頭使其移動(dòng)至預(yù)定安設(shè)位置,然后再將支架升起。
(9)一臺(tái)安裝合格的支架,安裝時(shí)要做到銷卡齊全,膠管排列整齊,不得插單腿銷,銷、卡不得用鐵絲代替,架內(nèi)無(wú)浮貨雜物。
[1]沈秋彥.綜采設(shè)備運(yùn)行及其精細(xì)化管理[J].內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟(jì),2011,(08).