王冰兄
(北京正東國(guó)際建筑工程設(shè)計(jì)有限公司,北京 100120)
所謂“鋼管混凝土”是“鋼管套箍混凝土”簡(jiǎn)稱套箍混凝土。鋼管套箍混凝土的基本原理是利用橫向配筋,對(duì)受壓混凝土施加側(cè)向約束,使其處于三向受壓的應(yīng)力狀態(tài),延緩其縱向微裂縫的發(fā)生和發(fā)展,從而提高其抗壓強(qiáng)度和壓縮變形能力。
根據(jù)構(gòu)造和施工工藝條件可將鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的施工分為鋼管結(jié)構(gòu)的制造和組裝以及管內(nèi)混凝土的澆灌兩部分,整個(gè)工藝兼有鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。從鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的具體施工條件來看,其施工特點(diǎn)主要為。
1.1 管內(nèi)混凝土是在狹小的管道中澆灌的,由于結(jié)構(gòu)條件所限,混凝土的澆灌質(zhì)量難以檢查,當(dāng)采用人工澆灌并振搗時(shí),只能依靠操作人員的責(zé)任心,加強(qiáng)振搗,仔細(xì)操作,確保管內(nèi)混凝土的密實(shí)。當(dāng)采用高位拋落無振搗施工法以及泵送頂升法時(shí),都應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的施工技術(shù)要求。
1.2 由于鋼管混凝土結(jié)構(gòu)中的管肢均較長(zhǎng),而且管肢中間通常不設(shè)澆灌孔,致使管內(nèi)混凝土一次施工高度較大,一般都在10m以上,國(guó)外最高已達(dá)100m。
1.3 鋼管混凝土結(jié)構(gòu)管肢的內(nèi)徑一般均不大于混凝土振搗器的有效作用半徑,約為振搗棒直徑的10倍左右。而且鋼管不漏漿,當(dāng)采用人工澆灌并振搗時(shí),只要在施工中采用具有足夠振搗能力的內(nèi)部或外部振搗器,加強(qiáng)操作,并保證不間斷連續(xù)施工,混凝土的質(zhì)量是能夠得到保證的。
1.4 為避免鋼管外部焊接對(duì)混凝土燒傷的可能,對(duì)管外焊縫較為密集的部位應(yīng)先焊接,然后再進(jìn)行混凝土的澆灌施工??⒐ず螅试S加焊必要的零部件,并應(yīng)采取相應(yīng)的措施減少局部高溫作用的影響口。
1.5 鋼管構(gòu)件的加工與一般金屬結(jié)構(gòu)制作稍有不同,如各附屬焊件與管肢多為曲面連接.結(jié)構(gòu)拼裝問隙不易保證,必須采用鋼管自動(dòng)切割機(jī)或胎架安裝,才能保證制造質(zhì)量。
1.6 由于鋼管混凝土優(yōu)越的力學(xué)性能,近些年被用于高層和超高層建筑中,為了加快現(xiàn)場(chǎng)、施工進(jìn)度.采用地上和地下層同時(shí)進(jìn)行施工的逆作法施工,大大縮短了工期。鋼管構(gòu)件的制作優(yōu)先采用螺旋焊接管,也可使用滾床卷制符合要求的鋼管。為適應(yīng)鋼管拼裝后的軸線要求.鋼管坡口端應(yīng)與管軸嚴(yán)格垂直。在卷板過程中,應(yīng)注意保證管端與管軸線形成垂直的平面。當(dāng)采用滾床卷管時(shí),應(yīng)特別注意直縫的焊接質(zhì)量,盡可能采用自動(dòng)焊縫。當(dāng)采用手工焊縫時(shí).宜采用直流焊機(jī),這樣可以得到較為穩(wěn)定的焊弧,且焊縫的含氫量較低,這對(duì)具有雙向受力的鋼管是必要的。
2.1 延性好
據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明:鋼管混凝土軸向壓縮到原長(zhǎng)的z/3,構(gòu)件表面己褶曲,但仍有一定的承載能力,可見塑性之好。在壓彎剪循環(huán)荷載作用下,水平力與位移之間的滯回曲線十分飽滿,吸能能力很好,基本無剛度退化。鋼管和混凝土之間的相互作用使鋼管內(nèi)部混凝土的破壞由脆性破壞轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄云茐?,?gòu)件的延性性能明顯改善。
2.2 抗震性能優(yōu)越
抗震性能是指在動(dòng)荷載或地震作用下,具有良好的延性和吸能性。在這方面,鋼管混凝土構(gòu)件要比鋼筋混凝土構(gòu)件強(qiáng)得多。在壓彎反復(fù)荷載作用下,彎矩曲率滯回曲線表明,結(jié)構(gòu)的吸能性能特別好,無剛度退化,且無下降段,不喪失局部穩(wěn)定性的鋼柱相同。但在一些建筑中,鋼柱常常要采用很厚的鋼板以確保局部穩(wěn)定性,但還常發(fā)生塑性彎曲后喪失局部穩(wěn)定。因此,鋼管混凝土柱的抗震性能也優(yōu)于鋼柱。
2.3 施工方便
鋼管混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí),鋼管可以作為勁性骨架承擔(dān)施工階段的施工荷載和結(jié)構(gòu)重量,施工不受混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間的影響。該種結(jié)構(gòu)形式和鋼結(jié)構(gòu)相比零件少,焊縫短,可以采用構(gòu)造簡(jiǎn)單的插入式柱腳,免去了復(fù)雜的柱腳構(gòu)造。和鋼筋混凝土柱相比,由于鋼管本身就是耐側(cè)壓的模板,因此在澆灌混凝土?xí)r可以免去支模、拆模等工和料。鋼管還是“鋼筋”,它兼有混凝土柱中縱向受拉、受壓鋼筋和橫向箍筋之作用。從施工過程看制作鋼管遠(yuǎn)比制作鋼筋骨架省工得多,而且便于澆灌。鋼管本身就是勁性結(jié)構(gòu)構(gòu)件,在施工階段可以起勁性鋼骨架的作用,節(jié)省了許多支撐構(gòu)件和腳手架,簡(jiǎn)化了施工安裝工藝。
2.4 防火耐火性能好
鋼管混凝土的耐火性比鋼結(jié)構(gòu)好,由于鋼管內(nèi)填有混凝土,能吸收大量的熱能,混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)低而比熱大,因此遭受火災(zāi)時(shí)管柱截面溫度場(chǎng)的分布很不均勻,越到中心,溫度越滯后,增加了柱子的耐火時(shí)間。
2.5 耐腐蝕性強(qiáng)
鋼管中澆注混凝土使鋼管的外露面積減少,受外界氣體腐蝕面積比鋼結(jié)構(gòu)少得多,抗腐和防腐所需費(fèi)用比鋼結(jié)構(gòu)節(jié)省。
根據(jù)國(guó)內(nèi)外鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)驗(yàn),澆灌混凝土有以下幾種方法,即立式手工澆搗法、高位拋落無振搗法和泵送頂升澆灌法。
3.1 立式手工澆搗法
一般混凝土施工都是在構(gòu)件安裝就位,固定完畢并經(jīng)檢查無誤后,開始向管內(nèi)澆灌混凝土的,澆灌工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在澆灌混凝上之前,應(yīng)先澆灌一層水泥砂漿,厚度不小于100mm,用以封閉管底并使自由下落的混凝土不致產(chǎn)生彈跳現(xiàn)象?;炷劣射摴苌峡诠嗳?,井用振搗器搗實(shí)。鋼管管徑大于350mm時(shí)、采用內(nèi)部振搗器〔振搗棒或鍋底形振搗器等)振搗,每次振搗時(shí)間不少子30S,一次澆灌的混凝土高度不宜大于2m。當(dāng)管徑小于350mm時(shí),可采用附著在鋼管外部的外部振搗器進(jìn)行振搗,振搗時(shí)間不小于1min。外部振搗器的位置應(yīng)隨混凝土澆灌的進(jìn)展加以調(diào)整。外部振搗器的工作效果,以鋼管橫向振幅不小于0.3mm為有效,振幅可用百分表實(shí)測(cè)。一次澆灌的混凝土高度不應(yīng)大于振搗器的有效工作范圍,,一般為2m-3m。
立式手工澆搗法施工速度較慢,且施工人員必須嚴(yán)格遵守操作紀(jì)律,才能保證混凝土的施工質(zhì)量。
3.2 高位拋落無振搗法
該法利用混凝土從高位順鋼管下落時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)能達(dá)到振實(shí)混凝土的目的,免去了繁重的振搗工作,是混凝土施工工程中的一個(gè)創(chuàng)舉。它適合于管徑大于350mm,高度不小于4m的場(chǎng)合。對(duì)于拋落高度不足4m的區(qū)段,仍須用內(nèi)部振搗器振實(shí)。
混凝土高位拋落無振搗法的關(guān)鍵是混凝土拋落后不產(chǎn)生離析現(xiàn)象,需要對(duì)混凝土的配合比提出特殊的要求,采用此法施工時(shí),必須先進(jìn)行配比試驗(yàn),確定合理的配合比和水灰比。要控制水灰比,適當(dāng)加大水泥用量,并摻適量的外加劑,以改變混凝土的內(nèi)聚性,增加附著力和流動(dòng)性。
3.3 混凝土泵送頂升澆灌法
該法是在鋼管接近地面的適當(dāng)位置安裝一個(gè)帶閘門的進(jìn)料支管,直接與泵的輸送管相連,由泵車將混凝土連續(xù)不斷地自下而上灌人鋼管。根據(jù)泵的壓力大小,一次壓人高度可達(dá)S0-100m。鋼管直徑宜不小于泵徑的兩倍。
工程實(shí)踐表明,現(xiàn)代鋼管混凝土結(jié)構(gòu)既是一種使用高強(qiáng)、高性能材料的結(jié)構(gòu),也是一種具有高效施工技術(shù)的結(jié)構(gòu).鋼管混凝土內(nèi)混凝土的施工較鋼筋混凝土構(gòu)件和鋼構(gòu)件的施工有許多優(yōu)勢(shì)。與鋼筋混凝土柱相比.由于鋼管混凝土柱沒有綁扎鋼筋,因而澆灌混凝土比現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱簡(jiǎn)便;因管內(nèi)無鋼筋和鋼箍,澆灌容易且質(zhì)量容易保證。它必將為新世紀(jì)的國(guó)家建設(shè)和土建工程的技術(shù)進(jìn)步發(fā)揮積極作用。
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