摘 要:機(jī)械齒輪選材工作是比較重要的,其選材效果如何將直接影響機(jī)械正常運行。而現(xiàn)有的選材及熱工藝智能處理技術(shù)已經(jīng)不能更好滿足時代發(fā)展需求,在這種情況下,就必須對新技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)研究。齒輪選材和熱處理工藝智能專家系統(tǒng)的出現(xiàn),在一定程度上能更好滿足實際需求。而要想更好滿足實際需求,還需要對智能專家系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行分析。本文主要從齒輪選材依據(jù)和方法、齒輪選材及工藝智能專家系統(tǒng)等方面出發(fā),對齒輪選材及熱處理工藝智能專家系統(tǒng)進(jìn)行分析,已經(jīng)成為相關(guān)部門值得思索的事情。
關(guān)鍵詞:齒輪選材 熱處理工藝 智能專家系統(tǒng)
中圖分類號:TG14文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1672-3791(2012)09(a)-0092-01
齒輪零件作為機(jī)械基本元件,其不僅能實現(xiàn)機(jī)器變速,同時也能對機(jī)械力矩進(jìn)行傳遞。目前來看,齒輪材料主要是鋼制材料,這種材料因強(qiáng)度高必須經(jīng)過熱處理才能制作出齒輪。雖然這種鋼制齒輪已經(jīng)被越來越多廠家所采用,但是鋼質(zhì)齒輪在實際應(yīng)用過程中,特別是熱工藝處理過程中常因相應(yīng)因素的影響,而使斷裂事故頻繁發(fā)生,甚至給經(jīng)濟(jì)造成巨大損失。在這種情況下,就應(yīng)該采取有效措施對相應(yīng)故障進(jìn)行預(yù)防或處理。智能專家系統(tǒng)的出現(xiàn),在一定程度上為齒輪選材和熱處理工藝帶來了新機(jī)。如何更好的對齒輪選材、熱處理工藝智能專家系統(tǒng)、齒輪選材和熱處理工藝選擇智能專家系統(tǒng)必要性等方面進(jìn)行相應(yīng)分析,已經(jīng)成為相關(guān)部門值得思索的事情。
1 齒輪選材依據(jù)和方法
在齒輪選材過程中,有必要先對齒輪工作條件進(jìn)行分析,結(jié)合常見零件失效原因,來對機(jī)器零件關(guān)鍵性能進(jìn)行確定,并以此為依據(jù),進(jìn)行正確選材、區(qū)分零件成分及進(jìn)行熱處理等。正常情況下,機(jī)械零件失效就是指機(jī)械零件喪失其標(biāo)準(zhǔn)功能而無法保證機(jī)械正常運行。機(jī)械零件失效形式主要有機(jī)械零件變形、機(jī)械零件斷裂失效和表面損傷等。而出現(xiàn)機(jī)械零件失效可能是因為設(shè)計、原材料引起的,也可能是因為不同加工工藝和相應(yīng)裝配使用等引起的。為了避免齒輪失效并保證齒輪選材質(zhì)量,在實際應(yīng)用過程中,就應(yīng)該以邏輯推理和試驗研究為依據(jù),對失效原因進(jìn)行相應(yīng)分析,并及時采取相應(yīng)措施進(jìn)行預(yù)防和補(bǔ)救,以保證機(jī)械正常運轉(zhuǎn)。
2 齒輪選材、熱處理工藝智能專家系統(tǒng)概況
專家系統(tǒng)是目前人工智能領(lǐng)域中較為重要的系統(tǒng),其現(xiàn)在已經(jīng)不同領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。專家系統(tǒng)在熱處理工藝中應(yīng)用,在一定程度上提高了熱處理工藝效率和降低了熱處理工藝成本。而專家系統(tǒng)在實際應(yīng)用過程中還有一定劣勢,其不僅形式單一、獲取知識少,其在實際推理過程中也容易出現(xiàn)組合爆炸問題。而要想使智能專家系統(tǒng)更好的應(yīng)用在熱處理工藝中,還需要對相應(yīng)因素進(jìn)行分析,并采取先進(jìn)的方法來提高智能專家系統(tǒng)利用率,使其更好發(fā)揮其作用。為了使智能專家系統(tǒng)更好發(fā)揮其作用,在實際應(yīng)用過程中,可以將人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)單元融合到智能專家系統(tǒng)中,使相應(yīng)神經(jīng)元處理單元和網(wǎng)絡(luò)能有效的連接在一起,再對齒輪進(jìn)行熱處理。這種處理方式不僅速度快、聚類性強(qiáng),且其容錯性和自學(xué)性也比較強(qiáng)。雖然這種人工神經(jīng)系統(tǒng)指示表能力相對較差、規(guī)模大時代網(wǎng)絡(luò)化能力也較差,但是將這種技術(shù)和智能專家網(wǎng)絡(luò)結(jié)合在一起,在一定程度上能滿足智能技術(shù)不足問題。
3 齒輪選材和熱處理工藝選擇智能專家系統(tǒng)必要性
齒輪選材及熱處理工藝智能專家系統(tǒng)應(yīng)用之前,在齒輪選材、熱處理工藝中,需要以相應(yīng)齒輪失效形式和原因統(tǒng)計資料為依據(jù)對出現(xiàn)故障的齒輪失效原因進(jìn)行分析,掌握真正實現(xiàn)原因后,在進(jìn)行齒輪選材工作。選好齒輪材料后,還需要選取與齒輪材料相對應(yīng)的熱處理工藝。在實際選擇過程中,一般會選擇調(diào)制鋼,而在沖擊荷載較大情況下,會采用滲碳鋼進(jìn)行制造并進(jìn)行溫火處理。對那些沖擊性頻繁、耐磨性、疲勞強(qiáng)度要求較高的機(jī)械來說,還需要提高含碳量,以提高其耐磨性和疲勞抗力。此外,在實際工作中,齒輪選材及熱處理工藝設(shè)計過程中,傳統(tǒng)技術(shù)容易受相應(yīng)因素的限制,使得其經(jīng)不能滿足大批量生產(chǎn)需求,也不能更好保證齒輪質(zhì)量。而齒輪選材及熱處理工藝智能專家系統(tǒng),在實際工作中,能將齒輪設(shè)計要求、約束條件和相應(yīng)材料熱處理工藝硬度、轉(zhuǎn)速、直徑及壁厚等參數(shù)輸入系統(tǒng)中盡享相應(yīng)空間映射。
因現(xiàn)在的齒輪選材、熱處理工藝是基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立起來的,其輸出和輸入工藝參數(shù)屬于較大的空間映射問題。其在實際使用過程中常因網(wǎng)絡(luò)泛化和映射精度矛盾而使相應(yīng)精度發(fā)生變化,一旦出現(xiàn)精度問題,就會受到相應(yīng)約束而使泛化能力呈下降趨勢。而車齒輪選材及熱處理工藝設(shè)計是在泛化精度前提下進(jìn)行輸出和輸入控件映射的。在這種情況下,就應(yīng)該從齒輪實際用途出發(fā),制定出相應(yīng)熱處理方法并對相應(yīng)模塊進(jìn)行分級??梢詫⒌谝患壸鳛檫x材網(wǎng)絡(luò),并在此基礎(chǔ)上輸入空間集合映射,可以將第二級作為熱處理工藝設(shè)計模塊,輸入已經(jīng)確定的材料和熱處理參數(shù)轉(zhuǎn)化成空間映射問題。這樣不僅使網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)得以簡化,同時也能提高映射精度,更好的進(jìn)行齒輪選材和熱處理工藝。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)事實上是輸入到輸出非線性映射關(guān)系模型,其拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)作為多層強(qiáng)饋網(wǎng)絡(luò),是由不同輸入層、隱含層和輸出層組成的,且相應(yīng)節(jié)點與鄰層節(jié)點相聯(lián)系,并能保證同層節(jié)點互不影響。這樣當(dāng)輸出層節(jié)點輸出信息的時候能對輸入信息進(jìn)行相應(yīng)處理,最后得出正確結(jié)果,以為齒輪選材和熱處理工藝提供必要依據(jù)。同時應(yīng)該建立相應(yīng)網(wǎng)絡(luò)模型,并根據(jù)實際狀況選擇與其相適應(yīng)的齒輪材料,以這種齒輪選材和熱處理工藝參數(shù)為依據(jù),進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)輸出和輸入,以對模數(shù)、直徑、壁厚、轉(zhuǎn)速、斷面收縮率、屈服強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性及表面硬度進(jìn)行確定。在此基礎(chǔ)上在智能專家系統(tǒng)主界面上進(jìn)行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)推理選擇,進(jìn)入系統(tǒng)后按照系統(tǒng)要求輸入相應(yīng)參數(shù)數(shù)值。之后再對具體參數(shù)值進(jìn)行轉(zhuǎn)換,并將得出的數(shù)值作為網(wǎng)絡(luò)參數(shù)進(jìn)行輸入,再對一擊選材進(jìn)行處理,系統(tǒng)會快速的選定相應(yīng)材料并確定其高度。在這之后還應(yīng)該對二級工藝網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行推理。推理過程中需要相應(yīng)具體參數(shù)輸入其中并通過系統(tǒng)對熱處理工藝參數(shù)進(jìn)行分析,以更好保證齒輪選材及熱處理工藝順利進(jìn)行。
4 結(jié)語
齒輪選材和熱處理工藝對齒輪質(zhì)量是非常重要的,其選材和工藝如何,對齒輪質(zhì)量和使用性能有直接影響。為了更好保證齒輪質(zhì)量,就應(yīng)該正確選擇齒輪材料和熱處理工藝,以保證機(jī)械正常工作。然而,之前的齒輪選材和熱工藝處理技術(shù)并不能更好滿足實際需求,自智能專家系統(tǒng)在齒輪選材和熱工藝處理中應(yīng)用以后,取得了一定成效。隨著時代的發(fā)展,齒輪選材和處理工藝將會有所變化。為了更好滿足時代發(fā)展需求,還需要對齒輪選材及熱處理工藝智能專家系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步研究。
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