摘 要:目前,江西中煙工業(yè)有限責任公司井岡山卷煙廠大力推行TnPM管理,對故障進行規(guī)范標準的檢修有助于快速地處理故障,縮短檢修時間,提高設備有效作業(yè)率。生產(chǎn)過程中,電氣設備發(fā)生故障的原因各式各樣,,排除故障的方式方法根據(jù)維修人員的技能掌握程度以及故障的具體情況的不同而各有千秋,也沒有什么嚴格的模式及方法。作為一名維修電工來說,在遇到電氣故障時,能夠迅速的查出電氣設備故障的原因并且進行修復就顯得尤為重要。當電氣設備發(fā)生故障時,首先通過調查研究了解故障的大概原因,通過分析縮小故障的范圍,最終排除故障點,并提出一些注意事項。
關鍵詞:電氣設備 檢修 故障分析
中圖分類號:TH18文獻標識碼:A文章編號:1672-3791(2012)09(a)-0107-01
排除故障采用的步驟一般為:現(xiàn)場調查—確定故障—故障排除—注意事項。
1 檢修前必要的現(xiàn)場調查
現(xiàn)場調查是對電氣故障發(fā)生存在的多方面的故障原始狀態(tài)的信息進行收集和判斷的過程,是故障分析的第一手資料,現(xiàn)場調查的正確全面與否,特別對復雜的電氣故障能起到至關重要、事半功倍的功效。這第一手資料一般可以向操作者詳細詢問設備故障現(xiàn)象及從通過對現(xiàn)場的觀察和初步檢查等方面獲得。電氣故障都可以通過人的手、眼、鼻、耳等器官,可以借用醫(yī)學看病“望、聞、問、切”的手段,直接感知故障設備異常的溫升、振動、氣味、響聲等,確定設備的故障部位。望即看,察看電控柜內的各元器件,比如熔斷器的熔絲是否熔斷,空氣開關是否跳閘,空氣開關或接觸器的觸點是否燒熔或燒灼等;問即詢問,詢問故障設備的操作人員故障發(fā)生前有無異?,F(xiàn)象出現(xiàn),故障前的操作過程中是否有操作不當、操作失靈或誤動作等情況;聞就是通過人的鼻子,聞聞電動機、線路、元器件等是否有絕緣漆、塑料、橡膠等過熱、燒焦的刺鼻氣味;切即摸,切斷電源,用手觸摸電動機外殼、電器線圈等,判斷其是否有明顯的溫升與局部過熱現(xiàn)象;再一個就是拽,切斷電源,輕拽電線是否松動,各接線端子有無接觸不良的現(xiàn)象。通過調查研究,一般說來,具有直觀性的各類電氣故障可以通過外部的故障現(xiàn)象直接查找出來,對較熟悉的電氣設備的電路還可大致確定故障范圍。
2 確定故障發(fā)生的大致范圍
根據(jù)現(xiàn)場調查、癥狀分析中得到的初步結論和疑問,對設備進行更詳細的檢查,特別是那些被認為最有可能存在故障的區(qū)域。檢查方法大致有測量法(測量電壓、電阻)、對比法、置轉換元件法、逐步開路(或接入)法、短接法等。幾種檢查方法,要活學活用,總結經(jīng)驗,具體采用哪種檢查方法故障類型以及個人所掌握的電氣節(jié)能情況而定,但都需要嚴格遵守安全操作規(guī)程。值得注意的是,對于連續(xù)燒壞的元器件應深入徹底查明原因,不能再燒再換;在嚴格安全操作規(guī)程,不違反設備控制原則的情況下,通電試車時,要有專人監(jiān)護,監(jiān)護人的手不得離開電源開關;用表測量時,注意測量儀器的擋位的選擇等等。檢查時,一是要注意在故障未排除前,不得隨便對設備進行拆卸,這樣可能引起更多的故障,老故障未排除又出新故障,還有可能出現(xiàn)設備安全事故;二是不得隨便對控制裝置以及一些參數(shù)進行調整,盲目調整參數(shù)、不慎重的操作會使故障復雜化,甚至產(chǎn)生更嚴重的故障,應盡量避免造成癥狀混亂反而延長排除故障的時間;三是對于相對較復雜電氣設備的電路,應根據(jù)電氣控制關系和原理圖,結合設備工藝流程進行分析和判斷。電氣設備的電路主要由主電路、控制回路以及一些輔助回路等組成的,發(fā)生在主電路線上的故障一般來說比較簡單、直觀,查找排除都相對容易。發(fā)生在控制回路線上的故障比較復雜,特別是處理“軟故障”更是麻煩,既耗時又費力,還要考驗你的耐心。維修時應根據(jù)故障現(xiàn)象,結合電氣原理圖和控制關系,首先,確定故障可能的單元或環(huán)節(jié),如故障發(fā)生的類型(分清電氣、機械、直流、交流等),發(fā)生在電源部分還是因為參數(shù)調整不合適造成的等等,逐步縮小故障范圍,直至找到故障點。然后,再據(jù)主電路的連線特征找到相應的控制電器或控制單元,如正反轉的換相連線、降壓起動的星角連線、調速電阻或變頻器連線等等。最后,還可根據(jù)電器輔助觸點的聯(lián)鎖連線查找相應的電器或單元,從而分析出故障部位加以排除。
3 排除故障的一般原則
電氣維修人員在查找到并得到確定故障點以后,我們要解決故障就簡單得多了。在修復或者更換、對故障進行處理的過程中,我們應逐步養(yǎng)成“先動腦、后動手”的習慣,這樣,正確的分析和判斷對我們處理故障能起到事半功倍的效果。一般來說,檢修電氣設備要遵循先外部后內部、先機械后電氣、先靜態(tài)后動態(tài)、先清潔后維修、先簡單后復雜、先一般后特殊的原則。同時,在我們處理工作的過程中,切忌不要一遇到故障,在沒有了解故障的情況下,拿起表就測,拿起工具就拆。要知道,往往好多故障的原始數(shù)據(jù)在你亂測亂拆的過程中被破壞了,所以,我們一定要養(yǎng)成良好的分析、判斷習慣,要做到每次測量均有明確的目的,即測量的結果能說明什么。帶有故障點的元器件被確定了以后,我們應該根據(jù)元器件所起到的作用分析判斷出引起故障的根本原因。要是不能準確判斷故障點時,我們可以在不擴大故障范圍、不損壞電氣和機械設備、保證人身和設備安全的前提下,根據(jù)故障現(xiàn)象,結合電氣原理圖,采用通電試驗法以分析故障可能發(fā)生的部位。如需電動機運行,則應使電動機在空載下運行。故障排除完成,恢復正常后,一定要對設備進行調試,檢查維修效果,觀察設備運轉工作情況等等。
4 注意事項
檢查出電氣設備的故障后,對故障進行處理。處理故障過程中應該重點注意以下幾點:一是要深入徹底。故障的排查要解決問題的根本,要全局考慮,不能故障剛處理完又帶來新的故障,這樣就得不償失,既費時耗力,又有礙個人成長;二是要安全第一。要遵守安全操作規(guī)程,不得隨意動帶電部分,要在保證安全的情況下對主電路、控制電路進行檢查;三是要加強定期檢查和保養(yǎng),要逐步養(yǎng)成預防性檢修的習慣。通過定期的檢查和保養(yǎng),充分利用已有的狀態(tài)信息,通過多方位、多角度的分析,最大限度地把握設備的狀態(tài),逐步進行預防性檢修。值得注意的是,修復后再作檢查時,要盡量使電氣控制系統(tǒng)或電氣設備恢復原樣,把現(xiàn)場清理干凈,著重要清理電氣柜內所使用的工具、線纜等,避免發(fā)生短路或觸電事故。
5 結語
電氣維修人員掌握了電氣設備常見的一些檢修步驟和檢修方法,生產(chǎn)過程中處理故障就能得心應手、事半功倍。故障出現(xiàn)后進行處理是事后維修,電氣維修人員應逐步由事后維修向預防性檢修轉變,把電氣故障消除在萌芽狀態(tài),為設備安全、穩(wěn)定、長周期、全性能、優(yōu)質運行提供可靠的技術和管理保障,對自身的成長也有很大的幫助。
參考文獻
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