

摘 要:在基于學(xué)習(xí)領(lǐng)域的課程方案前提下,結(jié)合《機(jī)械零件普通加工》課程的改革實踐,從課程設(shè)計思路、課程內(nèi)容設(shè)計、考核評價體系設(shè)計、教學(xué)環(huán)境設(shè)計等幾方面進(jìn)行了綜合分析和闡述。
關(guān)鍵詞:教學(xué)改革 教學(xué)設(shè)計 項目化
中圖分類號:G712文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1672-3791(2012)09(a)-0157-01
《機(jī)械零件普通加工》課程是我院數(shù)控技術(shù)專業(yè)核心課程,本文以《普通車工實訓(xùn)》、《普通銑工實訓(xùn)》課程為基礎(chǔ),通過對學(xué)生職業(yè)技能進(jìn)行分析,采用按工作過程系統(tǒng)化的課程開發(fā)形式,開發(fā)出來的一門學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程。課程內(nèi)容以普通車削和普通銑削加工中的典型零件(加工難度為蘇州市勞動局頒布的初級工標(biāo)準(zhǔn))的加工為載體,采用任務(wù)驅(qū)動教學(xué)模式,在教學(xué)中運用理實一體相結(jié)合的項目教學(xué)法。
1 課程設(shè)計思路
課題組成員通過市場調(diào)研和舉辦企業(yè)、行業(yè)專家訪談會等形式確定了課程的開發(fā)思路:即模擬真實的企業(yè)工作環(huán)境,“基于工作過程”進(jìn)行學(xué)習(xí)情境的設(shè)計,引入“任務(wù)驅(qū)動”的理念,將傳統(tǒng)的“按學(xué)科體系設(shè)置教學(xué)章節(jié)”的模式轉(zhuǎn)變成“基于企業(yè)真實零件加工過程設(shè)置學(xué)習(xí)項目和工作任務(wù)”的新模式,重構(gòu)教學(xué)體系。課程突出對學(xué)生實踐能力的訓(xùn)練,理論教學(xué)和技能訓(xùn)練交替進(jìn)行。理論知識圍繞工作任務(wù)的需要來選取,同時兼顧學(xué)生未來職業(yè)發(fā)展的需要。教學(xué)環(huán)節(jié)設(shè)計堅持“以學(xué)生為主體,以能力為本位”的教學(xué)理念,提高學(xué)生解決實際問題的綜合能力。
2 課程內(nèi)容設(shè)計
基于工作過程系統(tǒng)化的課程設(shè)計理念,以普通車削和銑削加工中典型加工項目(如車削加工中的外圓車削、鏜孔、螺紋車削等)的基本訓(xùn)練和企業(yè)實際產(chǎn)品 “食品輸送機(jī)傳輸軸部件”中的典型零件的加工組成教學(xué)單元,設(shè)計開發(fā)了6個學(xué)習(xí)情境,在學(xué)習(xí)的最后階段又安排了一個學(xué)生創(chuàng)新實踐的教學(xué)環(huán)節(jié)。這種課程內(nèi)容的設(shè)計,有效解決了以單一零件為教學(xué)載體的項目化教學(xué)的局限性(注:有些項目化課程往往采用單一零件作為教學(xué)載體,由于零件在形狀、精度等方面的局限性,容易出現(xiàn)學(xué)生只會分析、加工該零件,換了其他零件就不會分析和加工的情況)。教學(xué)內(nèi)容組織上,將 “機(jī)制工藝”、“公差配合與測量技術(shù)”、“刀夾具技術(shù)”、“機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)”等課程中的知識點融入到具體教學(xué)單元中,教學(xué)目標(biāo)明確,指向性強(qiáng),解決了傳統(tǒng)教學(xué)中學(xué)生不知道理論知識如何指導(dǎo)實踐、服務(wù)于實踐的問題。教學(xué)中采用與生產(chǎn)工藝同樣的遞進(jìn)式工作流程,讓學(xué)生真正做到“學(xué)做合一”。課程內(nèi)容見表1。
3 考核評價體系的設(shè)計
高職教育具有職業(yè)教育和高等教育雙重屬性,所培養(yǎng)的應(yīng)是滿足生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線需要的應(yīng)用型人才,他們應(yīng)具備良好的職業(yè)素質(zhì)和實際操作技能。因此教育應(yīng)以能力評價作為本位?!稒C(jī)械零件普通加工》課程在考核評價體系的設(shè)計上采取過程評價與理論、實操考核相結(jié)合的評價方式,設(shè)計有理論考核、實踐操作考核、創(chuàng)新成果匯報+創(chuàng)新零件評比等考核環(huán)節(jié)。過程評價安排在每一個教學(xué)單元(項目)結(jié)束后進(jìn)行,主要考核學(xué)生參與程度與表現(xiàn)情況,考核由授課教師和學(xué)生(分組)共同參與完成??己嗽u分見表2。
學(xué)生最終成績=平時成績×30%+實踐操作考核成績×30%+期末試卷考核成績×30%+創(chuàng)新實踐成績×10%
這樣的考核評價體系設(shè)計改變了傳統(tǒng)教學(xué)評價方法,既考察了學(xué)生對知識和技能的掌握程度,又兼顧了對學(xué)生學(xué)習(xí)態(tài)度、團(tuán)隊合作、項目參與度、設(shè)備清潔保養(yǎng)等學(xué)習(xí)過程中表現(xiàn)的考核,全面考評了學(xué)生學(xué)習(xí)效果。
4 教學(xué)環(huán)境的設(shè)計
在教學(xué)環(huán)境的設(shè)計上,模擬真實的企業(yè)工作環(huán)境,遵循以“車間”代替“教室”、以“工位”代替“座位”的改革思路,將整個教學(xué)區(qū)域分化成理論教學(xué)區(qū)、小組討論區(qū)、現(xiàn)場教學(xué)區(qū)、技能訓(xùn)練區(qū)、工具間(材料毛坯、工、量具領(lǐng)取室)5個區(qū)域。每個教學(xué)區(qū)均按教學(xué)需要配備有投影儀、供學(xué)生拆裝實驗用機(jī)床、工具書等教學(xué)設(shè)備和資料,形成了理論與實踐、實習(xí)與實訓(xùn)、培訓(xùn)與技能鑒定等功能集于一體的教學(xué)綜合體。在這樣的基礎(chǔ)之上,我們按照企業(yè)化的運作模式,制定了管理工作流程,實施現(xiàn)場定置管理與看板管理,在實訓(xùn)中還有意識的模擬企業(yè)工時定額管理制度,給學(xué)生灌輸效率和質(zhì)量意識,從而實現(xiàn)學(xué)生多層次、多維度、全仿真、最大化學(xué)習(xí)和實踐效果,使學(xué)生能在真正意義上體驗企業(yè)文化,感受企業(yè)的管理,實現(xiàn)零距離上崗。
參考文獻(xiàn)
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