摘 要：鉆孔樁技術(shù)具有施工方便、適應(yīng)性強(qiáng)、承載力高等特點(diǎn)而受到廣泛的應(yīng)用，然而由于影響的因素過于復(fù)雜，在施工時往往會發(fā)生各種各樣的問題。本文以其工藝流程為主線，對其中的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了探討。
　　關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁 工藝 關(guān)鍵技術(shù)
　　中圖分類號：TB47文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1672-3791（2012）09（a）-0036-01
　　鉆孔樁因其施工方便、適應(yīng)性強(qiáng)、承載力高等特性二成為大中橋梁基礎(chǔ)的首選形式。然而鉆孔樁的質(zhì)量同時受到工程地質(zhì)條件、水下混凝土灌注工藝、現(xiàn)場管理等因素的影響，各種缺陷事故時有發(fā)生。因此，本文對鉆孔樁的施工工藝進(jìn)行了整理，并就其中的關(guān)鍵及時的注意事項(xiàng)進(jìn)行了論述。
　　鉆孔灌注樁的工藝流程可以歸納為以下幾個步驟：施工準(zhǔn)備安排→成孔階段→清空階段→鋼筋骨架制作階段→灌注水下混凝土階段。
　　1 施工準(zhǔn)備安排
　　在整個工藝過程中，這一階段最容易被輕視，造成各方面的準(zhǔn)備不足，在施工時往往因?yàn)闇?zhǔn)備不到位，而造成質(zhì)量質(zhì)量缺陷、或者拖延施工的進(jìn)程。因此，對于施工的安排準(zhǔn)備一定要有條不紊的進(jìn)行，爭取把各方面的準(zhǔn)備工作都做到位，具體包括。
　　場地準(zhǔn)備：在施工開始后，首先要解決的就是廠區(qū)內(nèi)的“三通一平”工作，保證便道、便橋的暢通、水通、電通，場地的平整。
　　技術(shù)準(zhǔn)備：在得到圖紙后，應(yīng)針對地層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，認(rèn)真編制施工設(shè)計，確立鉆機(jī)類型、鉆孔方式、鉆頭型式，護(hù)筒的深度、長度等各項(xiàng)工作。
　　機(jī)具準(zhǔn)備：在完成施工設(shè)計后，按照工期和作業(yè)面的要求，配備足夠數(shù)量的施工機(jī)具。主要包括護(hù)筒、鉆機(jī)、鉆頭、鉆桿、沉淀除渣機(jī)鋼筋骨架制作機(jī)等。
　　2 成孔階段
　　成孔的方法很多，如干作業(yè)法、泥漿護(hù)壁法、套護(hù)壁管法、沉管灌注樁法等等。下面以正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的泥漿護(hù)壁成孔施工為例：該方法對各種地層土質(zhì)都具有較強(qiáng)的適應(yīng)性、鉆孔的速度快，在很大程度上可以保證成孔的質(zhì)量。其施工技術(shù)方案及操作要點(diǎn)：（1）施工場地要平整，墊土后要夯實(shí)，防止不均勻沉陷的出現(xiàn)。（2）護(hù)筒埋設(shè)和沉入：護(hù)筒在施工過程中發(fā)揮著及其重要的作用，引導(dǎo)鉆頭方向、隔離底面水流入井孔，保護(hù)孔口不坍塌，保證孔內(nèi)水位高于地下水，形成靜水壓力，保護(hù)孔壁免于坍塌等。（3）泥漿的相對密度大于水的相對密度，比水具有更大的壓力，因此，泥漿可以起到保護(hù)孔壁免于坍塌的危險，泥漿可以起到懸浮鉆渣、冷卻鉆頭的作用。同時也要注意隨著鉆進(jìn)地層巖性的不同，要隨時調(diào)制泥漿的性能，使相對密度、粘度達(dá)到施工的要求。（4）施鉆方法及操作的方法要正確，在開始鉆進(jìn)前一定要對各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行最后的檢查。
　　在開鉆時，應(yīng)該輕壓慢轉(zhuǎn)，及時的加入重塊，降低鉆具的重心，防止傾斜；當(dāng)達(dá)到正常鉆進(jìn)時，應(yīng)該結(jié)合土層變化、孔徑、孔深、地質(zhì)特點(diǎn)等因素，合理的選擇鉆進(jìn)參數(shù)。孔徑的選擇，一般所選鉆頭的直徑比樁徑小50mm為宜。
　　在鉆進(jìn)時，應(yīng)該經(jīng)常的測定泥漿比重，定期測定粘度、含沙量和膠體率，以便于及時得調(diào)配泥漿的技術(shù)指標(biāo)，以達(dá)到對孔壁的最佳保護(hù)效果。
　　3 清孔階段
　　清空的目的是通過抽、換鉆孔內(nèi)的泥漿、以達(dá)到降低泥漿的相對密度、粘度、含砂率等指標(biāo)，清除鉆渣、減少孔底沉底厚度，避免柱底的沉淀土層過厚二降低樁的承載力。同時清孔還可以為混凝土的灌注創(chuàng)造良好的條件，達(dá)到探測正確、灌注順利、確保質(zhì)量、表面工程質(zhì)量事故的目的。
　　在清孔后，要對孔進(jìn)行鑒定和二次清孔。渣樣是判斷清孔的重要依據(jù)，根據(jù)渣樣可以進(jìn)行巖面的判斷，確定嵌巖的深度，對于強(qiáng)風(fēng)化巖層，要注意強(qiáng)風(fēng)化巖層與殘積土的區(qū)別。同時在，在下鋼籠、導(dǎo)管后，關(guān)注混凝土前，還要進(jìn)行二次清孔，在沉渣測定符合要求后，立即關(guān)注混凝土，其時間間隔最好不要超過30min，防止土渣的回落。
　　4 鋼筋骨架制作階段
　　鋼筋骨架可以在加工場地分段進(jìn)行制作。對于鋼筋骨架保護(hù)層厚度采用混凝土預(yù)制圓柱形快來進(jìn)行控制?；炷翂|塊的直徑為保護(hù)層厚度的2倍左右，保護(hù)塊的中間應(yīng)預(yù)留圓孔以使綁扎鋼筋穿入其中?；炷翂|塊的強(qiáng)度大于鉆孔樁混凝土的強(qiáng)度，因此，在預(yù)制后好做好養(yǎng)生工作，避免出現(xiàn)裂縫二影響到其強(qiáng)度。
　　5 灌注水下混凝土
　　灌注時，混凝土通過導(dǎo)管下口進(jìn)到孔底，頂托隔水栓及其上面的泥漿上升。在施工過程中，為了使工作可以順利的進(jìn)行，應(yīng)盡量的縮短灌注時間，堅持連續(xù)的作業(yè)，必須使灌注工作在首批混凝土初凝前完成導(dǎo)入工作。隨著灌注高度的不斷上升，要及時的提升導(dǎo)管，一般控制導(dǎo)管埋置深度2～6m為宜，為了控制導(dǎo)管埋置深度，澆筑過程中安排專人計算和測量，采用砼方量和埋管測量雙控方式，確?；炷恋拿軐?shí)性，避免造成斷樁或局部離析，灌注過程中，注意保持水位高度，防止塌孔。為了保證混凝土強(qiáng)度，實(shí)際灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出0.5～1.0m，多余部分在承臺施工前必須鑿除殘余且應(yīng)無松散層。
　　本文對施工過程中常出現(xiàn)問題的幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行總結(jié)。良好的工程質(zhì)量建立在對施工技術(shù)的良好把握。因此，在施工過程中，應(yīng)該注重對問題的總結(jié)歸納。
　　參考文獻(xiàn)
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