近日，隨著中國二重研制的3.5%Ni低溫鋼大鍛件試制件各項理化性能指標(biāo)和探傷指標(biāo)的合格，標(biāo)志著中國二重在3.5%Ni低溫大鍛件用鋼取得國內(nèi)率先重大突破。

3.5%Ni是-70～-120℃低溫容器和部件的主要用鋼，在液化天然氣、海洋設(shè)備等清潔能源領(lǐng)域有著廣闊的用途。長期以來，國產(chǎn)低溫用鋼，尤其是大型鍛件制造瓶頸一直制約我國低溫容器的發(fā)展。由于國內(nèi)工藝、材料研究的相對落后，以及3.5%Ni相變復(fù)雜和制造難度大等原因，再加上國外對大型鑄鍛件的材料研制和工藝技術(shù)均采取嚴(yán)密的封鎖，我國的低溫鋼制造領(lǐng)域相對落后，屬全新領(lǐng)域，主要限制于薄板容器和100 mm以下的鋼板制造，并主要依賴進(jìn)口。

此次，中國二重研制的3.5%Ni低溫大鍛件用鋼，主要用于二重容器產(chǎn)品首次出口的低溫滌氣器12臺全套部件的制造，鋼種采用SA-765M Grade.Ⅲ，筒體設(shè)計尺寸為：內(nèi)徑?1 506 mm×壁厚245 mm×3 996 mm，封頭設(shè)計尺寸為SR808 mm×135 mm，材料要求-100℃低溫韌性 (V型缺口)達(dá)到20 J以上，抗拉強(qiáng)度485 MPa～655 MPa，晶粒度大于5級，其大型化和厚壁化尚屬國內(nèi)首次，無任何制造經(jīng)驗可借鑒。

為攻克3.5%Ni低溫大鍛件鋼國產(chǎn)化制造技術(shù)難關(guān)，中國二重成立了專門的研究團(tuán)隊，針對-100℃低溫韌性、晶粒細(xì)化、厚壁鋼均勻性等重點(diǎn)、難點(diǎn)技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)。全面開展低溫鋼大鍛件材料、冶煉、鍛造、熱處理、焊接的技術(shù)研發(fā)工作，協(xié)同攻克難關(guān)。并投制了一件83 t的等比例試制件。

經(jīng)3.5%Ni低溫鋼大鍛件試制件各項理化性能指標(biāo)和探傷指標(biāo)檢驗表明：鋼水純凈度高，力學(xué)性能優(yōu)良，全部滿足用戶技術(shù)條要求和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)，達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。3.5%Ni低溫鋼大鍛件試制件研制成功，標(biāo)志著中國二重在3.5%Ni低溫大鍛件用鋼關(guān)鍵技術(shù)研究上取得重大突破，填補(bǔ)了國內(nèi)3.5%Ni低溫鋼制造的空白。極大提升了我國制造業(yè)的技術(shù)水平。它的批量化制造，必將為我國天然氣、海洋等清潔能源設(shè)備更為廣闊的國產(chǎn)化制造領(lǐng)域，也將為中國二重提升國際競爭力奠定最為堅實的基礎(chǔ)。