中色鎳業(yè)有限公司 100029 楊天恩
根據(jù)國(guó)家的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,并針對(duì)我國(guó)冶金固廢的利用現(xiàn)狀,資源化處理以及綜合性利用已成為一個(gè)亟待解決的問(wèn)題,因此,相關(guān)冶金企業(yè)以及科研機(jī)構(gòu)應(yīng)加大重視力度,加強(qiáng)對(duì)冶金固廢的資源化處理的研究及實(shí)踐力度。
冶金渣的資源化處理可將冶金渣經(jīng)過(guò)磁選除鐵后的尾料用于建材的生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)磁選后,廢鋼鐵渣可重返鋼鐵廠(chǎng)二次利用,而尾料就能用于砌筑水泥、預(yù)拌砂漿、水泥混合材料、多孔磚以及蒸壓磚、加氣塊的生產(chǎn)。
鋼渣混合材料必須經(jīng)過(guò)烘干才能用于水泥生產(chǎn),現(xiàn)在一般采用的方式是直接使用煉鋼廠(chǎng)產(chǎn)生的高爐煤氣進(jìn)行烘干,這樣不但能使鋼渣得到利用,也充分利用了生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的高爐煤氣,鋼渣用于水泥生產(chǎn)已達(dá)三十年之久,每年可使1000萬(wàn)噸鋼渣得到二次利用。
鋼、礦渣可用于混凝土磚的生產(chǎn),其生產(chǎn)工藝以鋼、礦渣所生產(chǎn)的水泥為膠凝材料,以高爐重礦渣、鋼渣為骨料,再添加一些外加劑拌和壓制生產(chǎn)而成,該工藝經(jīng)理論及實(shí)踐證明,這種生產(chǎn)工藝成本較低,而且性能及強(qiáng)度均高于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)要求。
這種固廢二次利用既讓鋼鐵廠(chǎng)的冶金渣得到了充分利用,也彌補(bǔ)了傳統(tǒng)粘土磚破壞耕地的不足,而且避免了傳統(tǒng)粘土磚的燒制過(guò)程,從而達(dá)到了多項(xiàng)節(jié)能降耗的目的。
冶金渣加氣塊是把鋼、礦渣經(jīng)充分研磨,并加入一些外加劑、石膏粉、發(fā)氣劑等,進(jìn)行拌和,再進(jìn)行發(fā)氣、預(yù)養(yǎng)護(hù)、切塊、蒸壓等工藝制成。這種方法生產(chǎn)的加氣塊性能完全符合國(guó)家工民建的需求,而且能大量消耗冶金生產(chǎn)中的鋼、礦渣。
據(jù)資料統(tǒng)計(jì),假如在我國(guó)100個(gè)鋼廠(chǎng)各建造一條30m的冶金渣加氣塊生產(chǎn)線(xiàn),每年可消耗冶金渣約3000萬(wàn)噸,節(jié)能煤炭資源約340萬(wàn)噸。
為響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召,我國(guó)各大冶金企業(yè)都以固廢的零排放為發(fā)展目標(biāo),而且已經(jīng)取得了一定的成果,但是其利用率仍還停留在低層次、低效率階段,比如氧化鐵皮以及轉(zhuǎn)爐泥的利用,所以,具體的固廢利用方法還有待進(jìn)一步提高。
應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水泥生產(chǎn)的研究及實(shí)踐工作,進(jìn)一步探索鋼礦渣水泥生產(chǎn)的最佳工藝,進(jìn)而使鋼礦渣利用更充分。
鋼渣粉是我國(guó)鋼礦渣資源化高度利用的最有效途徑。而且它用于混凝土工程,還可以有效提高混凝土的強(qiáng)度,以及耐磨、抗凍的性能。
瓦斯泥經(jīng)過(guò)磁選后,其中含碳量高達(dá)35%,瓦斯泥中的碳可以代替無(wú)煙煤,所以,可以對(duì)工藝進(jìn)行創(chuàng)新,加大瓦斯泥的碳粉回收。
近些年隨著國(guó)家節(jié)能降耗的發(fā)展,冶金企業(yè)固廢的的資源化處理成為資源二次利用、節(jié)能、環(huán)保的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié),所以,冶金企業(yè)的從業(yè)人員及科研人員應(yīng)積極探索分析,從而提高我國(guó)的冶金固廢的綜合利用率。
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