四川空分集團(tuán)軍品成本控制存在的問題與對(duì)策

余波

摘要：本文從技術(shù)和管理的角度，分析了四川空分集團(tuán)軍品氣源設(shè)備成本控制存在的問題與對(duì)策。

關(guān)鍵詞：空分集團(tuán)軍品；成本控制；問題；對(duì)策

四川空分設(shè)備（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，是全國(guó)大型企業(yè)集團(tuán)，國(guó)家機(jī)械行業(yè)骨干企業(yè)，我國(guó)深冷設(shè)備主要設(shè)計(jì)制造基地之一，擁有國(guó)家二類所四川深冷設(shè)備研究所、省級(jí)技術(shù)中心、焊接研究所、空分工程技術(shù)研究院等研究機(jī)構(gòu)，具有很強(qiáng)的設(shè)計(jì)和制造能力，工藝裝備精良，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段完善，很早通過了ISO9001～2000質(zhì)量體系認(rèn)證，獲得了軍工質(zhì)量體系認(rèn)證，長(zhǎng)期為軍隊(duì)提供性能優(yōu)良的氣源保障裝備。伴隨空分技術(shù)的不斷進(jìn)步，軍用氣源裝備的自動(dòng)化、小型化和信息化程度的需求不斷增強(qiáng)，與此同時(shí)，軍品成本也不斷增高，呈階梯式增長(zhǎng)勢(shì)頭，軍品成本控制出現(xiàn)許多新問題，降低軍品成本的壓力越來越大，加強(qiáng)對(duì)軍品的成本控制，顯得日益迫切和重要。

一、影響軍品氣源設(shè)備的成本的主要因素

1.軍品氣源設(shè)備的高品質(zhì)要求導(dǎo)致元部件的高成本

軍品氣源設(shè)備含有大量的壓力容器，壓力管道和閥門，材料抗拉強(qiáng)度高（σb≥540 MPa） ，并與多種介質(zhì)接觸易產(chǎn)生腐蝕，且使用壓力等級(jí)高，容積大，操作溫度極低的高品質(zhì)要求，如要求產(chǎn)品氣源（高壓空氣和氮?dú)猓┑募兌雀哌_(dá)、壓力高、露點(diǎn)低。以四川空分集團(tuán)軍品膜分離制氮設(shè)備為例，涉及新材料（新型高分子材料）、新工藝（無熱再生工藝）的開發(fā)和研究，高壓空壓機(jī)和新型膜組的成本高直接導(dǎo)致軍品氣源設(shè)備的成本較高。

2.軍品氣源設(shè)備的高安全性要求導(dǎo)致聯(lián)接管件的高成本

軍品氣源設(shè)備通過管道相連， 形成組織系統(tǒng)性強(qiáng)，工作連續(xù)性要求高的網(wǎng)狀設(shè)備系統(tǒng)，指標(biāo)要求必須具有高安全可靠性，因此，對(duì)于軍品氣源設(shè)備的氣密性、抗壓耐壓能力和傳熱散熱效率等均要求較高，這就要求軍品氣源設(shè)備的管路、管件、儀表等聯(lián)結(jié)管件的高質(zhì)量和高成本。如四川空分集團(tuán)軍品膜分離制氮設(shè)備，供氣壓力可高達(dá)35M P a，露點(diǎn)低于-65℃，純度高達(dá)99.99%，設(shè)備的聯(lián)結(jié)管路、控制氣閥、檢測(cè)儀表等必須高安全可靠性，成本較高。

二、軍品氣源設(shè)備成本控制存在的問題

目前，隨著我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越演越烈，作為大型空分企業(yè)，在加強(qiáng)軍品成本管理中還存在一些突出問題，如存在生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后、信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享以及管理手段落后等情況，對(duì)軍品成本直接造成了一定的影響。

1.生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后

采用臺(tái)套、工時(shí)的生產(chǎn)計(jì)劃管理模式，即以產(chǎn)品最長(zhǎng)生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購(gòu)提前期和生產(chǎn)提前期?？浯蟮奶崆捌谠斐蓭齑婧驮谥破穬?chǔ)備高，流動(dòng)資金占用大，生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃脫節(jié)，零件成套水平差，不能準(zhǔn)時(shí)交貨，影響生產(chǎn)進(jìn)度，而且增加生產(chǎn)能耗。

2.成本控制觀念轉(zhuǎn)變問題

實(shí)行以任務(wù)定生產(chǎn)、以計(jì)劃定采購(gòu)的成本管理方式，缺乏科學(xué)的成本控制理念。長(zhǎng)期以來，集團(tuán)公司上下形成了銷售是龍頭的思想理念，重經(jīng)營(yíng)訂貨，重生產(chǎn)任務(wù)的完成，輕成本管理的現(xiàn)象普遍存在。由于成本管理工作力度不夠，對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)、售后等環(huán)節(jié)中各成本發(fā)生點(diǎn)就缺乏監(jiān)控。

3.成本信息反饋嚴(yán)重滯后

制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體，它們之間存在大量信息交換。軍品成本信息分散，不系統(tǒng)、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享的現(xiàn)象普遍存在，加之成本信息管理分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，成本信息缺乏重視，大大影響了成本控制管理決策的科學(xué)性。

4.成本控制方法以人為主

四川空分集團(tuán)脫胎于大型國(guó)有企業(yè)，成本控制方法手段單一，軍品生產(chǎn)成本管理以人為管理為主，缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理，執(zhí)行力差，隨意性大。盡管通過I S O9001制定了一系列的成本控制程序文件，但執(zhí)行的效果可因部門和管理人員而異。

5.成本控制手段單一

軍品成本控制還停留在成本核算上，沒有結(jié)合軍品氣源設(shè)備的技術(shù)成本、生產(chǎn)成本和管理成本綜合考慮。成本核算是成本控制的基礎(chǔ)，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，要求軍工企業(yè)要有先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng)，但是空分集團(tuán)控制軍品成本仍依托以往的成本核算，通過以往成本參考、生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)算等成本控制方法，造成成本核算不及時(shí)，不準(zhǔn)確，缺乏參考價(jià)值，導(dǎo)致變化成本信息遺漏，從而增加成本，更談不上成本控制。

三、軍品氣源設(shè)備成本控制的對(duì)策

在當(dāng)今市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，作為大型機(jī)械制造企業(yè)的四川空分集團(tuán)，要在激烈的軍品競(jìng)爭(zhēng)性采購(gòu)市場(chǎng)中求得生存，就必須在不斷提高軍品質(zhì)量性能的同時(shí)，不斷降低軍品價(jià)格，建立一套完善而先進(jìn)的生產(chǎn)成本控制辦法，有效控制軍品生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和經(jīng)濟(jì)效益，才能以便在競(jìng)爭(zhēng)中處于較有利的地位。根據(jù)四川空分集團(tuán)軍品成本的影響因素和成本控制存在的問題，我們提出以下軍品氣源設(shè)備成本控制的對(duì)策。

1.堅(jiān)持提高性能與降低成本并重的發(fā)展理念

在不斷提高軍品氣源裝備性能質(zhì)量的同時(shí)，必須同時(shí)注重軍品成本控制的研究，不斷強(qiáng)化軍品成本控制的成效。企業(yè)生產(chǎn)成本控制是企業(yè)管理的重要組成部分，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)管理目標(biāo)的一個(gè)必要途徑。四川空分集團(tuán)必須重視軍品氣源裝備的質(zhì)量控制的同時(shí)，重視氣源裝備的成本控制，加強(qiáng)軍品氣源裝備研制、試驗(yàn)、生產(chǎn)、使用以及售后等環(huán)節(jié)的成本管理。根據(jù)相關(guān)的法規(guī)及市場(chǎng)要求，進(jìn)一步完善氣源設(shè)備質(zhì)量管理體系，具體細(xì)化相關(guān)的采購(gòu)、生產(chǎn)、售后等環(huán)節(jié)的成本控制制度、法規(guī)、規(guī)程及過程工序要求，加強(qiáng)全員成本控制管理培訓(xùn)，最大限度地發(fā)揮節(jié)能增效、實(shí)現(xiàn)零故障、零缺陷目標(biāo)，降低各種損耗如設(shè)備故障損失、工藝調(diào)整損失、空轉(zhuǎn)及短暫停機(jī)損失、廢品及返修損失、試生產(chǎn)損失等，從而提高設(shè)備綜合效率，落實(shí)設(shè)備管理的責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)軍品氣源裝備的全過程全員控制軍品成本。

2.改進(jìn)軍品氣源設(shè)備的全過程成本科學(xué)設(shè)計(jì)

根據(jù)軍品氣源裝備的技術(shù)特點(diǎn)和成本影響因素，在進(jìn)行軍品全過程成本設(shè)計(jì)初期就必須科學(xué)調(diào)研，科學(xué)設(shè)計(jì)。四川空分集團(tuán)以往都是利用已定型產(chǎn)品圖紙和工藝流程，進(jìn)行原材料、零部件采購(gòu)，按照設(shè)計(jì)圖紙裝配生產(chǎn)，成本設(shè)計(jì)往往缺乏時(shí)效性，大多零部件型號(hào)、規(guī)格上一旦不生產(chǎn)或難以采購(gòu)時(shí)就選擇以高代低的做法，導(dǎo)致技術(shù)余量偏高，設(shè)備成本大大增加。采取結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)市場(chǎng)，加強(qiáng)對(duì)氣源設(shè)備技術(shù)工藝的及時(shí)改進(jìn)，余量設(shè)計(jì)適當(dāng)，不斷改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝，使用壽命類似的原輔材料，加強(qiáng)各部件的協(xié)調(diào)一致性，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和滿足產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上應(yīng)盡量做到優(yōu)化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)流程，在有效利用原有加工設(shè)備的基礎(chǔ)上要及時(shí)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，在成本管理上應(yīng)注重于整體成本的降低，確保產(chǎn)品的軍品成本設(shè)計(jì)科學(xué)。

3.規(guī)范源頭控制降低材料采購(gòu)成本投入

在軍品成本控制過程中，影響成本控制效果的環(huán)節(jié)一般包括采購(gòu)成本、生產(chǎn)成本和管理成本三部分，加強(qiáng)軍品成本控制的成效，必須注重源頭成本控制。降低采購(gòu)成本，節(jié)約材料消耗材料的消耗主要指原材料、消耗材料等物資的耗費(fèi)，是構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的主要組成部分，由于材料費(fèi)用在機(jī)械制造產(chǎn)品成本中占有較大的比例，一般為60%左右，因此，節(jié)約材料消耗，對(duì)降低產(chǎn)品成本具有重要意義，其途徑主要有：加強(qiáng)材料采購(gòu)管理，建立材料采購(gòu)的各項(xiàng)規(guī)章制度以及有關(guān)的文件規(guī)定，提高材料采購(gòu)及相關(guān)人員的控制意識(shí)和素質(zhì)；建立材料采購(gòu)的計(jì)劃、采購(gòu)、入庫、倉(cāng)儲(chǔ)、會(huì)計(jì)結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)規(guī)程；建立訂貨和采購(gòu)的控制制度。通過建立嚴(yán)格的采購(gòu)制度、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評(píng)價(jià)體系來加強(qiáng)訂貨的內(nèi)部控制制度。

4.加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控提高生產(chǎn)過程質(zhì)量

強(qiáng)化軍品現(xiàn)場(chǎng)管控措施，降低生產(chǎn)成本，是運(yùn)用整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等現(xiàn)場(chǎng)管控手段，通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的及時(shí)清理整頓，逐步提升生產(chǎn)人員的管理素質(zhì)，可以采取掛牌制度，利用規(guī)章制度和工作標(biāo)準(zhǔn)的公開化、生產(chǎn)任務(wù)完成情況以及工作流程的圖表化，做到業(yè)務(wù)公開、管理規(guī)范，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，這樣不僅可以大大節(jié)約人力資源的投入，提高了軍品現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程的質(zhì)量，就會(huì)減少錯(cuò)誤的發(fā)生，不合格品以及重復(fù)返修數(shù)量減少，縮短了交貨時(shí)間以及減少了資源耗用，降低了質(zhì)量成本，還可以降低庫存成本，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)的積壓浪費(fèi)。

5.健全成本核算制度降低間接管理費(fèi)用

控制間接管理費(fèi)用，包括控制軍品全過程的人工管理費(fèi)用、工序成本、質(zhì)量成本和安全成本，就制造型企業(yè)來說，由于產(chǎn)出較為一定，控制間接管理費(fèi)用，最重要的就是不斷提高人工成本效率，降低人工成本。所謂降低人工成本并不是降低工人的工資福利水平，而是應(yīng)減少生產(chǎn)過程中活勞動(dòng)投入的無效部分，提高人工管理效益。不僅要認(rèn)真貫徹勤儉辦企業(yè)的方針，健全各項(xiàng)成本核算管理制度，明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，加強(qiáng)設(shè)備管理，優(yōu)化工序，減少工序缺陷，提高設(shè)備效率，加強(qiáng)質(zhì)量管理和安全管理，向管理創(chuàng)新要效益，減少由于管理不善而發(fā)生的一些損失性費(fèi)用，提高人力資本的投入產(chǎn)出比率，有效地減少車間經(jīng)費(fèi)，從而使單位產(chǎn)品所分?jǐn)偟拈g接管理費(fèi)用大大降低。

總之，成本競(jìng)爭(zhēng)力是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要表現(xiàn)。機(jī)械制造企業(yè)也是如此，四川空分集團(tuán)公司在軍品的降本增效方面也采取了一些措施，如物資采購(gòu)上采取市場(chǎng)調(diào)研、比質(zhì)比價(jià)等方式來降低采購(gòu)成本，生產(chǎn)上采取限額領(lǐng)料、節(jié)能降耗等方式來降低生產(chǎn)成本。雖說這些方法在降低軍品氣源設(shè)備整體成本方面取得了一定成效，但是成本控制是一個(gè)十分復(fù)雜又千變?nèi)f化的漸進(jìn)過程，還需要不斷的實(shí)踐探索，以求達(dá)到提高軍品質(zhì)量、控制軍品成本、增強(qiáng)軍工企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的最終目的。