李海林
(海拉爾蒙西水泥有限公司商品混凝土站,內(nèi)蒙古 呼倫貝爾 021011)
預(yù)拌混凝土在冬季生產(chǎn)中,保證電磁閥門等部件的動作靈活可靠,各液體管道的暢通無阻,是微機配料的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)連續(xù)性的前提,也是保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。
我地區(qū)處在內(nèi)蒙古東北部,氣候寒冷、早晚溫差大。我地區(qū)的生產(chǎn)期為每年的四月中下旬~十一月上中旬,尤其在生產(chǎn)期的前一個月和后一個月期間,夜間氣溫較低,可達(dá)到-10~-20℃,甚至更低些;由于我站最初設(shè)計時不是暖站,這就給冬季生產(chǎn)造成了很大的困難。為此我們采取了全面的保溫措施和冬季施工辦法來保證冬季生產(chǎn)的正常進行。
本地區(qū)混凝土攪拌站在冬季生產(chǎn)中,最常見的問題及防護措施如下:
(1)首先是骨料秤計量斗的上、下料斗門控制汽缸開關(guān)的電磁閥裸露在外,-7℃ 以下時易受凍不工作,導(dǎo)致計量失控。分析其原因是:壓縮空氣在通過氣路管道時,由于氣管內(nèi)外溫差而導(dǎo)致氣管內(nèi)壁結(jié)露,壓縮空氣即使經(jīng)過汽水分離器后,管路中仍有少許水珠和汽水分離器后面的管路中的微量結(jié)露水珠隨氣流被吹入電磁閥內(nèi)部,使電磁閥芯受凍結(jié)冰,閥芯在氣室內(nèi)凍結(jié)無法正?;顒樱瑢?dǎo)致汽缸動作失靈,料斗門打不開或者關(guān)不上,造成由微機控制的計量程序執(zhí)行動作失控,上料計量無法控制,給生產(chǎn)造成了很大的困難,同時質(zhì)量也難以保證。
我們采取了各種辦法和措施來解決電磁閥受凍結(jié)冰的問題。其中最有效最安全的就是電熱保溫。具體做法是:用電熱椅墊將裸露的電磁閥包裹住,再包裹一層防寒氈,最后用塑料袋套嚴(yán),接上 220V 電源及控制開關(guān),在生產(chǎn)前 4 小時左右提前預(yù)熱。經(jīng)我站實踐證明該方法十分有效,再沒有發(fā)生過類似的現(xiàn)象。
(2)其次,是泵送劑管路及外加劑泵結(jié)晶堵塞,雖然我們在泵送劑罐內(nèi)加裝了電熱管,外部又包裹上了電加熱帶和防寒氈,但是由于原設(shè)備所安裝的泵送劑管路是鍍鋅鐵管,又暴露在室外,同時所用的泵送劑是以萘系減水劑為主料,打料間隔時間稍長,在管路中的泵送劑溫度很快降低,經(jīng)常結(jié)晶堵塞管道,有時還在泵送劑泵體內(nèi)和連接泵送劑罐出口處結(jié)晶堵塞,拆開泵送劑泵體在葉片處結(jié)晶將葉片室塞滿,造成泵送劑泵電機不能轉(zhuǎn)動,泵送劑抽不到計量斗內(nèi),無法正常生產(chǎn),處理起來費時費力,而且根本解決不了問題,待料時間稍長這個問題又會反復(fù)出現(xiàn),采用多種措施和辦法,也達(dá)不到效果。
我們經(jīng)過仔細(xì)思考和試驗,最終解決了這一問題。具體解決辦法是:將原設(shè)備所配帶的泵送劑管路停用,使用厚壁高壓膠管重新鋪設(shè)管道,將厚壁高壓膠管直接放置到攪拌樓三層的泵送劑計量桶上方固定,取消水平鋪設(shè)的管路,此時的管道由泵送劑計量桶至地面的泵送劑罐應(yīng)為斜向上方布置的角度,再把泵送劑泵更換成齒輪油泵,出口端連接通向攪拌樓的厚壁高壓膠管,入口端用一短節(jié)厚壁高壓膠管連接到泵送劑罐的出口上,這種改造有效的解決了泵送劑的結(jié)晶問題,如果待料時間過長(超過 2h)時或者生產(chǎn)完成后,將接泵送劑罐出口的短頭拔下來插到裝滿攪拌用的溫?zé)崴耐皟?nèi),清洗管道及泵送劑計量桶,在此之前需先將齒輪油泵出口端的厚壁高壓膠管解開,將管路中的泵送劑放出至桶內(nèi),再倒回泵送劑罐內(nèi),避免浪費。
(3)閥門、管路及泵體的防凍辦法。生產(chǎn)完成后,先將泵送劑管道如上所述清洗干凈后,再將齒輪油泵接攪拌樓的膠管端解開,放凈管路中的水待用,將水秤斗和泵送劑秤斗的電磁閥門打開,將計量秤斗內(nèi)的水放凈,同時將地面的攪拌用水管道的放水閥門(自行改造安裝,具體做法是在攪拌用水的上水泵出水端以后的管道的底部、向下方向接一個水閥,便于能將攪拌用水的上水泵出水端至攪拌樓計量水秤的管道內(nèi)的水放凈)打開,放凈管道內(nèi)的水,再將地面的攪拌,用水上水泵體上的放水螺栓卸下,將水泵內(nèi)的水放凈,避免凍壞泵體。同時將各管道存留的水放凈。
以上所陳述的保證冬季施工的措施和辦法,投資少、見效快,安裝及操作簡單易行,且維修維護方便??晒┩袀冊陬A(yù)拌混凝土冬季生產(chǎn)中參考借鑒。