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      黃土隧道塌方處理及原因淺析

      2013-04-17 06:22:32趙壽基
      交通科技 2013年4期
      關(guān)鍵詞:排水管黃土錨桿

      趙壽基

      (山西省朔州高速公路有限責(zé)任公司 大同 037034)

      1 工程概況

      鴛鴦會(huì)隧道位于山西省朔州市山陰縣下喇叭鄉(xiāng)鴛鴦會(huì)村與凍牛坡村之間,為分離式隧道,右線進(jìn)口里程為K178+044,出口里程為K182+831,全長4 787m;左線進(jìn)口里程為LK178+102,出口里程為LK182+830,全長4 728m。左右2線共設(shè)斜井一處,屬于特長隧道。平魯端起訖樁號(hào)左線LK180+200~LK182+830長2 630m,右線K180+200~K182+831長2 631m。

      隧道穿越構(gòu)造剝蝕中山區(qū),海拔高度1 400~2 000m,坡角較大,山峰陡立,最大埋深左線316 m,右線317m。隧道所處區(qū)域?qū)俦睖貛Ц珊荡箨懶约撅L(fēng)氣候,主要的氣候特征是冬季寒冷干燥,夏季炎熱多雨,春秋短暫,冬春風(fēng)沙,晝夜溫差大。

      隧道穿越的地層主要為灰?guī)r、白云巖,洞口段分布風(fēng)積黃土、粉質(zhì)粘土層。白云巖,晶粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,節(jié)理裂隙發(fā)育,巖體較完整?;?guī)r,竹葉狀結(jié)構(gòu),層塊狀構(gòu)造,節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖體較完整。風(fēng)積黃土,巖體抗剪強(qiáng)度低,無自穩(wěn)能力。粉質(zhì)粘土,深紅色,硬塑,粘性較大,具弱膨脹性。隧道地層主要為灰?guī)r,大氣降水以垂直滲入為主,徑流帶尚未形成,地層富水性差,地下水埋藏深度較大,對(duì)工程影響較小。

      平魯端左線各級(jí)圍巖長度分別為:V級(jí)705 m,IV級(jí)585m,III級(jí)1 340m。平魯端右線各級(jí)圍巖長度分別為:V級(jí)721m,IV級(jí)570m,III級(jí)1 340m。左、右線洞口段都有700余m長的黃土圍巖段。

      2 塌方情況

      隧道V級(jí)黃土圍巖段施工采用預(yù)留核心土法的環(huán)形開挖法,施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行操作,遵照短開挖、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌的原則進(jìn)行。左線施工到2011年6月27日坍方前,上半斷面開挖至LK182+596,下斷面開挖至LK182+610,全斷面襯砌至LK182+647。

      6月27日晚17:40時(shí),隧道上導(dǎo)坑掌子面正進(jìn)行開挖施工,突然值班人員注意到開挖面處已完成的初期支護(hù)噴射混凝土有開裂、掉塊現(xiàn)象,開挖面土塊掉落,并有“喀嚓”的響聲,就立即通知所有施工作業(yè)人員撤離,17:56上臺(tái)階長度15m的初期支護(hù)全部發(fā)生坍塌,將上臺(tái)階斷面完全掩埋,洞內(nèi)形成錐形坍體土方,坡腳延伸至LK182+624處,坍體表面壓跨的直徑42mm小導(dǎo)管清晰可見,LK182+612~LK182+628段局部有初期支護(hù)變形、開裂現(xiàn)象,造成部分初期支護(hù)侵限,地表形成漏斗坍穴,長23m,寬30m。

      3 塌方原因

      經(jīng)分析認(rèn)為:塌方段圍巖為黃土,粉土狀、含水量較大,山頂為沖溝陷穴,較為發(fā)育,加之近期連續(xù)下雨,山體滲水較發(fā)育,隧道埋深又不大,僅埋深33.3m,雨水下滲,惡化了圍巖工程性質(zhì),使圍巖變形加大,自穩(wěn)能力差,因此造成隧道坍方。

      4 塌方處理

      4.1 地表處理

      將地表坍穴用二八灰土分層回填夯實(shí);將地表沖溝清理平順,溝底回填厚1m厚的二八灰土;對(duì)坍方引起的地表裂縫用二八灰土回填密實(shí)并刷成斜坡,以保證排水通暢。

      4.2 初期支護(hù)加固處理

      LK182+612~LK182+628段因坍方影響初期支護(hù)變形較大,已侵入限界,并形成多條環(huán)向裂縫,進(jìn)行臨時(shí)支撐及壓漿加固處理。在既有支護(hù)鋼拱架內(nèi)側(cè)另行加設(shè)I20a工字鋼環(huán)向支撐,鋼支撐縱向間距60cm,各連接板處設(shè)4根直徑22 mm鎖腳錨桿將內(nèi)外鋼拱架焊接牢固;在該段初期支護(hù)內(nèi)增加直徑42mm徑向小導(dǎo)管,長度400 cm,環(huán)向間距100cm,縱向間距60cm,注漿加固圍巖土體。

      4.3 塌體封閉注漿

      LK182+612~K182+620段回填土體進(jìn)行反壓,下端用編織袋裝土碼砌工作平臺(tái),形成臺(tái)階狀,并設(shè)I20工字鋼臨時(shí)仰拱進(jìn)行支撐;坍體坡面噴射厚20cm混凝土進(jìn)行封閉,并往坍體坡面打入2環(huán)直徑42mm注漿小導(dǎo)管,長度600cm,內(nèi)外環(huán)向間距為100cm,外環(huán)21根,內(nèi)環(huán)19根,注漿;小導(dǎo)管均焊接注漿管,各管均設(shè)置止?jié){閥門。注漿水灰比控制在0.6~0.7,注漿前做凝固試驗(yàn),凝固時(shí)間控制在0.5~1.0h,注漿壓力為0.5~1.0MPa。

      4.4 坍方段施工

      LK182+612~LK182+596.8坍方段開挖采用雙層注漿小導(dǎo)管方法通過,小導(dǎo)管長300 cm,每掘進(jìn)100cm(立2榀鋼拱架)施作一環(huán)超前小導(dǎo)管,注漿。該段支護(hù)參數(shù)參照SJ復(fù)合襯砌形式,并將工字鋼拱架由I20a調(diào)整為I20b,將鎖腳錨桿由直徑22mm砂漿錨桿調(diào)整為直徑42mm注漿小導(dǎo)管。該段采用臺(tái)階法加臨時(shí)仰拱施工,每循環(huán)開挖進(jìn)尺為50cm(立1榀鋼拱架),每次開挖后立即用厚10cm噴射混凝土封閉掌子面,并打入間距1.2m×1.2m的小導(dǎo)管注漿加固掌子面土體,各級(jí)臺(tái)階面上采用I20b工字鋼臨時(shí)仰拱作橫向支撐,鋼拱架拱腳噴射混凝土加大尺寸(高度100cm、寬度50cm)。該段初期支護(hù)預(yù)留沉降量為35cm,施工中根據(jù)監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)予以調(diào)整。

      4.5 換拱處理

      坍方段處理完成后,再對(duì)LK182+612~LK182+628侵限初期支護(hù)進(jìn)行換拱處理。換拱從小里程往大里程方向進(jìn)行,先施作超前雙層小導(dǎo)管,長度300cm,每掘進(jìn)120cm(立2榀鋼拱架)施作一環(huán)超前小導(dǎo)管,注雙液漿;換拱采取人工風(fēng)鎬施工,每次施作1榀,工字鋼縱向連接鋼筋間距調(diào)整為50cm,并設(shè)雙層直徑8mm鋼筋網(wǎng)片,間距20cm×20cm,該段二次襯砌厚度及配筋參照SJ襯砌類型進(jìn)行。

      4.6 下臺(tái)階及仰拱施工

      上臺(tái)階施工3~5m,做好臨時(shí)仰拱后開挖下臺(tái)階,下臺(tái)階循環(huán)進(jìn)尺1.5m/次,左右錯(cuò)開3m仰拱循環(huán)進(jìn)尺2m/次。

      4.7 二襯施工

      待仰拱施工完畢并滿足一模臺(tái)車施工后,立即全斷面模筑鋼筋混凝土二次襯砌通過塌方段。

      5 施工注意事項(xiàng)

      (1)做好洞口、洞門及洞頂?shù)呐潘到y(tǒng),并妥善處理好陷穴、裂縫,以免地面積水浸蝕洞體周圍,造成土體坍塌。

      (2)施工時(shí)要特別注意拱腳下墻腳處斷面,如超挖過大,可用墻體同標(biāo)號(hào)混凝土回填。如發(fā)現(xiàn)該處土體承載力不夠,應(yīng)立即加設(shè)錨桿或采取其他措施進(jìn)行加固。鉆錨桿孔時(shí)宜采用干鉆。

      (3)施工前必須先做仰拱,如果不能先作仰拱時(shí),為防止邊墻向內(nèi)位移,應(yīng)在開挖與灌注仰拱之前,加設(shè)橫撐梁頂緊,以防墻體變形[1]。

      (4)管棚與支護(hù)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照黃土隧道的施工方法組織施工,在進(jìn)洞之前先做好洞頂排水天溝等排水系統(tǒng)。

      (5)進(jìn)洞時(shí)洞門必須先作超前支護(hù),大管棚預(yù)注漿。大管棚采用直徑89mm×壁厚4mm,自拱頂向兩邊按間距40cm環(huán)形布設(shè),傾角α=2°~5°,每環(huán)36根,每根長30m。

      (6)初期支護(hù)必須緊跟掌子面施做,斷面成型后立即噴射不小于5cm厚的混凝土,封閉掌子面,安裝鋼拱架及錨桿后,再次噴射混凝土。黃土圍巖鉆孔易夾鉆,如等錨桿安裝好后再進(jìn)行下道工序施工則施工進(jìn)度將受影響,也不利于施工安全。如采取錨桿后行,且距離控制在2~3個(gè)循環(huán)之內(nèi),在噴射混凝土?xí)r先噴一半,錨桿檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,再將剩余混凝土部分噴平的方法,既安全又解決了施工進(jìn)度問題[2]。

      (7)施工中必須嚴(yán)格按照有關(guān)圖紙和規(guī)范執(zhí)行,只有通過對(duì)圍巖進(jìn)行監(jiān)控量測(cè),才能正確地掌握圍巖與支護(hù)之間的收斂動(dòng)態(tài),掌握圍巖與支護(hù)的動(dòng)態(tài)規(guī)律,并結(jié)合地質(zhì)超前預(yù)報(bào),客觀評(píng)價(jià)圍巖穩(wěn)定性,進(jìn)一步了解圍巖的彈塑性區(qū)域、裂隙發(fā)育程度等,從而合理調(diào)整初期支護(hù)參數(shù)及調(diào)整預(yù)設(shè)計(jì)。

      6 排水施工控制

      黃土隧道最怕水,因此,黃土隧道必須做好防、排水工作,使建成的隧道不滲、不漏,也是隧道施工成敗的關(guān)鍵。在黃土隧道的施工中,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工,因地制宜地采取“以排為主、防、排、堵、截相結(jié)合”的綜合治理原則,達(dá)到排水暢通,防水可靠,不留隱患的目的。具體方法如下:

      (1)初期支護(hù)期間,表面無水區(qū)的5m內(nèi)、滲漏水區(qū)3m內(nèi),從拱腰至墻腳,每側(cè)打不少于3個(gè)引水孔,孔深50cm,然后環(huán)形設(shè)排水半管,外用1cm厚砂漿封閉半管表面。如遇局部有滲水、涌水,應(yīng)調(diào)整半管安放位置,或視情況增加半管使用數(shù)量。排水半管布設(shè)好后,應(yīng)仔細(xì)檢查初期支護(hù)表面有無滲、漏水現(xiàn)象,檢查合格后再進(jìn)行下道工序施工。

      (2)在鋪設(shè)土工布(400g/m2)前,應(yīng)檢查初期支護(hù)表面是否平整,如有鋼筋或錨桿頭外露,應(yīng)割除并用砂漿抹平,使噴混凝土表面凹凸高差不超過±5cm;噴混凝土表面符合要求后再鋪設(shè)土工布,既能保護(hù)防水板免遭破壞,又能起到滲水作用。土工布用襯墊貼上,再用射釘槍釘上水泥釘錨固,水泥釘長不得小于50mm,拱頂平均3~4點(diǎn)/m2,邊墻2~3點(diǎn)/m2,土工布鋪設(shè)20m后,再鋪設(shè)防水板,鋪設(shè)的防水板必須符合國標(biāo)各項(xiàng)指標(biāo)的要求,為減少接縫,采用幅寬4m的防水板。采用專用熔接器熱熔粘接防水板接縫,搭接部分不得小于100mm,粘接剝離強(qiáng)度不得小于母體拉伸強(qiáng)度的80%,采用真空加壓法檢測(cè)防水板接縫粘接強(qiáng)度。在0.2MPa壓力作用下持續(xù)5 min,粘接強(qiáng)度不得小于0.16MPa[3]。

      (3)隧道縱向排水采用中心排水管溝和行車道邊緣兩側(cè)設(shè)縱向排水溝的方法,將襯砌外圍的水排出洞外??v向排水管溝在隧道設(shè)計(jì)中是常見的主要方法,但要注意施工中雜物、地下水夾帶的礦物質(zhì)、泥砂在排水管溝內(nèi)積蓄堵塞排水系統(tǒng),使排水系統(tǒng)失去作用,影響建成的隧道正常運(yùn)營。為防止排水管溝堵塞,在初期支護(hù)與二次襯砌之間沿隧道縱向全長與隧道同坡設(shè)置直徑100 mmPVC花管,在1/2斷面內(nèi)梅花狀每隔5cm鉆一個(gè)直徑6mm的圓孔,再在半圓管上部用1~2 cm碎石充填。為了便于對(duì)縱向排水管溝的定期疏通,施工中經(jīng)常采用管道疏通機(jī)進(jìn)行疏通。為使積水及時(shí)排出洞外,在兩側(cè)墻腳每隔50m對(duì)稱布設(shè)檢查維修孔。管溝內(nèi)積蓄的水經(jīng)檢查孔由橫向排水管溝(PVCФ160×5mm)通過行車道邊緣排水溝或中心排水管溝排出洞外。為便于維修,在邊緣排水管溝或中心排水管溝每隔50m設(shè)一處沉淀檢查井,形成既便于維修檢查,又能“暢通無阻排水”的網(wǎng)絡(luò)體系,通過動(dòng)態(tài)排水,實(shí)現(xiàn)隧道不滲水、不漏水,確保正常運(yùn)營。

      7 建議

      (1)為防止黃土隧道坍塌事故的發(fā)生,在黃土質(zhì)砂粘土及新黃土淺埋地層,如洞口段、溝谷段、偏壓段,應(yīng)采用超短臺(tái)階開挖,隨挖隨支,襯砌緊跟,盡量縮短襯砌與開挖距離,減少圍巖暴露時(shí)間,必要時(shí)設(shè)超前支護(hù),以安全通過為主要目的。

      (2)加強(qiáng)施工用水管理,保持洞內(nèi)排水暢通。水池應(yīng)遠(yuǎn)離線路,以防止成為坍塌的誘因;洞內(nèi)用水管理有序,排水應(yīng)暢通,嚴(yán)防軟化地基出現(xiàn)坍塌。

      (3)施工中應(yīng)及時(shí)初噴,及早約束圍巖早期變形,在變形未完成時(shí)進(jìn)行初噴,將變形控制在允許范圍內(nèi)。

      總之,黃土隧道施工中,設(shè)計(jì)與施工必須密切配合,確實(shí)做到短開挖、強(qiáng)支護(hù)、襯砌緊跟,軟弱地層及時(shí)成環(huán),仰拱先行。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,努力做到在施工期間不塌方,竣工后襯砌不開裂,軟弱地基不翻漿。

      [1]李緒云.隧道工程施工中的工序質(zhì)量控制[J].吉林交通科技,2007(4):56-57.

      [2]王洪峰.黃土隧道施工技術(shù)管理要點(diǎn)[J].山西交通科技,2011(6):49-51.

      [3]康 軍.黃土公路隧道工程[M].北京:人民交通出版社,2011.

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