劉甲杰
(吉林鼎基電力設(shè)備工程有限公司,吉林 吉林 132013)
本文所說的中、低壓管道,是指發(fā)電功率在300~1000MW亞臨界、超臨界、超超臨界火電機組中除4大管道(主蒸汽、主給水、再熱熱段、再熱冷段)以外,管道系統(tǒng)設(shè)計壓力P≤8 MPa的汽機及鍋爐側(cè)的汽水、氣、油管道。
中低壓管道系統(tǒng)主要包括:凝結(jié)水;廠內(nèi)循環(huán)水;開、閉式水;廠用及儀用壓縮空氣;輔助蒸汽;高、低加疏水;中、低壓給水;抽汽;鍋爐蒸汽吹灰;負壓吸塵;取樣加藥;除氧器溢放水,汽輪機潤滑油管道、廠內(nèi)其他雜項管道等等幾十套系統(tǒng)。在單臺300~1000MW火電機組中,中、低壓管道的工程量一般可達 500~1500t。
中低壓管線遍布廠房內(nèi)各層、廠區(qū)綜合管架、管溝及地下,施工地點較為分散。
中、低壓管道內(nèi)介質(zhì)有:水、油、蒸汽、空氣等,由于各系統(tǒng)的功能、設(shè)計參數(shù)及設(shè)計院不同,管道設(shè)計材質(zhì)也多種多樣。對于介質(zhì)為高溫的汽水系統(tǒng),如抽汽、高低加疏水、取樣加藥系統(tǒng)的部分管道,管道設(shè)計材質(zhì)一般為耐熱鉻鉬合金鋼,如15CrMo、12Cr1MoV、T91等。對管道內(nèi)介質(zhì)潔凈度要求較高的,如:儀用壓縮空氣、進入汽輪機的油管道,一般設(shè)計材質(zhì)為高鉻不銹鋼的較多。對于200℃以下的汽水管道,大多設(shè)計材質(zhì)為Q235、20#鋼、20G等此類優(yōu)質(zhì)碳素鋼。
從廠房主體框架結(jié)束,主要設(shè)備開始安裝,就進入了中、低壓管道的施工階段,直至整個工程結(jié)束。中、低壓管道施工進度如何,直接關(guān)系到機組的試運時間和交工時間。
中、低壓管道施工的特點使其具有較大的施工難度。良好的施工技術(shù)管理,結(jié)合完善的施工組織,就能很好地解決施工中遇到的大多數(shù)技術(shù)問題,達到事半功倍的效果。下面筆者就近些年來管理過的幾個項目作一分析歸納總結(jié)。
中、低壓管道系統(tǒng)項目多,要做到所有系統(tǒng)同步開工非常困難,也是不科學的。主要原因是人員、機具、電源、施工場地等資源有限。要根據(jù)所管理系統(tǒng)的作用和項目總體進度計劃,編制一份詳細、合理的中、低壓管道施工進度計劃,要做到主次分明、順序合理,每項系統(tǒng)的開工及完工日期一定要緊扣項目總體工期中的節(jié)點日期。例如,閉式水及高加疏水2套系統(tǒng),要充分考慮機組總的進度計劃中酸洗開始時間和吹管開始時間。2個節(jié)點日期的順序一般為先酸洗,后吹管。閉式水的主要作用是給轉(zhuǎn)動設(shè)備(如泵類、風機等)的換熱器(汽輪機潤滑油冷卻器等)提供清潔冷卻水,閉式水管道施工完成與否直接關(guān)系到電動給水泵等設(shè)備能否在酸洗期間投入運行,關(guān)系到酸洗工作能否正常開展。高加疏水管道只有在吹管的時候才能用到,因此,制訂計劃時閉式水的完工日期要在高加疏水之前,且必須在酸洗日期之前。高加疏水只需在酸洗前完成部分施工,完工日期必須排在吹管前。
一份詳細、合理的施工進度計劃對現(xiàn)場施工人員、工機具安排和現(xiàn)場組織管理具有指導(dǎo)意義。
在中、低壓管道施工中,作為技術(shù)管理人員不要以為施工圖紙看透、看精,就萬事大吉了,圖紙與現(xiàn)場不符是很常見的事,最容易出現(xiàn)的問題包括:電纜橋架與管道相碰;管道支架生根埋件位置與土建圖紙不符,或是埋件干脆就沒有設(shè)計;管道與管道相碰;管道與設(shè)備相碰;閥門等主要管道附件實際尺寸與施工圖設(shè)計不符導(dǎo)致無法安裝等等。當然,這些問題的發(fā)生與設(shè)計院的水平和經(jīng)驗有直接的關(guān)系。在中、低壓管道設(shè)計中,很多優(yōu)秀的設(shè)計院都很難避免上述情況的發(fā)生。盡管正式施工前有圖紙會審,但好多現(xiàn)場實際問題還是很難發(fā)現(xiàn)。這就要求施工技術(shù)管理人員要盡量把問題想到前面,做到早發(fā)現(xiàn)、早解決,防患于未然。千萬不可干到哪,看到哪,抱有僥幸心理。盡管當施工發(fā)現(xiàn)問題后設(shè)計院會出具設(shè)計變更,施工單位也可以出工程聯(lián)系單,但中途停工所造成的經(jīng)濟損失,遠遠大于變更增加的費用,更何況現(xiàn)階段工程報價中很多建設(shè)單位要求施工單位自擔變更風險。
舉例說明,管道與電纜橋架相碰是常有的事,有些小的電纜橋架施工,設(shè)計院不給出圖,要求施工單位根據(jù)現(xiàn)場布置。為了避免施工中相碰,這就需要技術(shù)管理人員在施工前先把圖紙研究透,再與電氣專業(yè)技術(shù)人員開碰頭會,雙方探討。如果有相碰的地方,雙方協(xié)商由誰改動,改動的一方聯(lián)系設(shè)計院出設(shè)計變更或施工方出工程聯(lián)系單。切不可等施工中遇到問題了,再研究對策,這樣必會給返工的一方造成經(jīng)濟損失。
中、低壓管道施工中,要求技術(shù)人員時刻關(guān)注現(xiàn)場施工情況的變化。因為現(xiàn)場施工中涉及到的專業(yè)較多且施工場地小;操作空間有限;現(xiàn)場總的施工組織不合理、不細致,使交叉作業(yè)中發(fā)生碰撞的情況很難避免。如:管道在運輸中和已安裝完的設(shè)備相碰;運輸中的設(shè)備與已完工管道相碰;管道與管道相碰。無論發(fā)生哪一種情況,勢必造成一方返工。由于施工組織造成的返工、拆改,建設(shè)單位一般不會給予經(jīng)濟補償。這就要求技術(shù)管理人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場并查看其他專業(yè)的施工圖紙,到現(xiàn)場看、轉(zhuǎn),與其他專業(yè)的施工技術(shù)人員勤溝通,了解他們的施工進展,以此來協(xié)調(diào)、組織中低壓管道的施工。一定要提前發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,做到防患于未然。
中、低壓管道施工中,不同系統(tǒng)有不同的施工工藝要求。比如:凝結(jié)水系統(tǒng),它的作用是將汽輪機做完功后的冷凝水輸送至除氧器,屬于給鍋爐供水的系統(tǒng),這就要求它供應(yīng)的水質(zhì)必須潔凈,且有一定的壓力、溫度,設(shè)計材質(zhì)多為碳鋼。所以施工中控制的重點是:管道的內(nèi)部清潔和焊接。安裝前一般都要求進行管道內(nèi)壁噴砂除銹,為避免二次污染,運輸和存放期間將管道兩頭封堵,所用材料為干凈的塑料布和透明膠帶,或是專用的塑料管堵。管道對口前保證內(nèi)部無雜物,焊接要求氬弧打底。這樣就確保了管道的內(nèi)部清潔。由于系統(tǒng)壓力一般為4 MPa左右,屬中壓管道,對焊口質(zhì)量要求相對較高,焊接工作可以選用能達到焊接要求、水平稍高一些的焊工擔任。
再比如,抽汽系統(tǒng)的一段抽汽、二段抽汽、三段抽汽大多為高溫、中壓、合金管道(設(shè)計材質(zhì)多為12Cr1MoV、15CrMo等耐熱鋼),控制重點是金屬檢驗(光譜分析)、焊接(一般無損檢驗比例為50%~100%)和熱處理。這就要求安裝前必須先委托做材質(zhì)光譜分析,合格后方可用于施工。焊后要對焊口進行熱處理。由于焊口質(zhì)量要求非常嚴格且為合金管道,在選用焊工時,必須選用隊伍里最優(yōu)秀的焊工,且必須通過焊前考試。否則,因焊接質(zhì)量達不到要求而造成的返工,會給施工單位造成極大的經(jīng)濟損失。這些損失包括:人工損失(有焊工、熱處理工、無損檢驗工、管工、力工);機械損失(有熱處理設(shè)備、焊機、X光機等);材料損失(氧氣、乙炔、焊條、氬氣等);工期損失(因返工造成的工期延誤);電費損失。
因此,要針對不同系統(tǒng)的要求,合理地進行人員和工機具調(diào)配,努力做到人盡其才、物盡其用、合理安排,就能有效地節(jié)約生產(chǎn)成本、提高勞動效率。
當今社會,市場競爭日益激烈,施工項目招投標已實行清單計價,施工單位承擔的風險越來越大。施工企業(yè)只有從自身做起,通過科學的技術(shù)管理、合理的施工組織,才能降低施工成本,提高勞動生產(chǎn)率,增強企業(yè)的競爭實力,實現(xiàn)利潤的最大化。
以上是對中、低壓管道施工技術(shù)管理中的幾個要點的分析與總結(jié),其主要目的是希望能夠?qū)ν愴椖康氖┕て鸬搅己玫慕梃b意義。