于 輝 李照棟 郭東芝 劉春霖 秦 佳 劉博文
(中國礦業(yè)大學(xué) (北京)資源與安全工程學(xué)院,北京市海淀區(qū),100083)
姚橋煤礦1976年12月投產(chǎn),現(xiàn)擬開采新東四采區(qū)7708工作面,原設(shè)計方案為一次采全高,由于安全開采上限與采高密切相關(guān),為了減少安全煤巖柱留設(shè),決定對原方案進(jìn)行優(yōu)化,即實行分段開采,從開切眼一定高度上只開采底分層,工作面推進(jìn)一定距離后再一次采全高,從而提高開采上限,解放其中的一部分壓滯煤炭。該優(yōu)化方案的主要工作是確定兩種開采方法的覆巖破壞高度,求出安全煤巖柱垂高,進(jìn)而獲得各自的開采上限。
7708工作面位于新東四采區(qū),工作面長度約為180 m。開采7#煤層,煤層厚度約4.3~6.07m,平均5.2 m。本區(qū)第四系沖積層廣泛分布,為全掩蓋式煤田。通過水文地質(zhì)條件分析和開采實踐表明,工作面開采主要受第四系底部含水層的影響。
第四系底部含水層直接覆蓋于基巖上,底板埋深104.10~163.60m,一般埋深131m 左右。一般厚度3~5m ,巖性以中、粗砂為主,局部含砂礫。砂層厚度2~4m 左右。據(jù)西風(fēng)檢孔抽水試驗資料得知,水位標(biāo)高-34.65m,該組局部含水豐富,富水性中等,直接與基巖地下水產(chǎn)生水力聯(lián)系,是礦井開采的主要充水因素。
由于7708 工作面采用傾斜布置,俯斜開采,因而涉及基巖柱厚度由小到大的變化,隨著工作面推進(jìn),基巖柱逐漸增大,應(yīng)根據(jù)基巖柱厚度,立足于一次采全高 (采高5.2m)和只采底分層 (采高2.5m)兩種方法,合理制定開采方案。其覆巖破壞高度應(yīng)按照兩種采煤方法條件下,通過類比法分別預(yù)計。
根據(jù)孔莊礦7501綜放工作面地面 “兩帶”孔實測結(jié)果,7#煤層一次采全高的導(dǎo)水裂縫帶高度為61m,采高為5.2m,裂采比為12.2;垮落帶高度為32m,垮采比為6.4。姚橋礦在7507工作面井下仰上孔實測的導(dǎo)水裂縫帶高度為63.6 m,采高4.7m,裂采比為13.53??梢妰蓚€礦導(dǎo)水裂縫帶高度比較接近。
由此可以得到一次采全高條件下姚橋礦7708工作面導(dǎo)水裂縫帶高度為70.3 m (采高×裂采比),預(yù)計垮落帶高度為33.3m (采高×垮采比)。
表1 姚橋煤礦實測導(dǎo)水裂縫帶和垮落帶高度
設(shè)計只開采底分層的采高按2.5 m 考慮。姚橋煤礦通過在7208和7404工作面施工兩帶孔,實測得到炮采和分層綜采條件下導(dǎo)水裂縫帶和垮落帶高度,具體結(jié)果見表1。
預(yù)計得到7708工作面開采厚度2.5m 時導(dǎo)水裂縫帶高度為37.5~44.6m,垮落帶高度為9.85~26.75m。
為保證安全,確定采高為2.5 m 時的導(dǎo)水裂縫帶和垮落帶高度分別為45m 和27m。
7708工作面擬采用傾斜布置,俯斜開采。工作面長度180m,在確定工作面的走向長度時,需要考慮兩邊各150 m 的邊界影響范圍,再加上選取工作面實際推進(jìn)長度180 m,這樣模型長度為480m。在模型垂直方向上,按實際的厚度來模擬煤層、頂?shù)装寮吧细菜缮⒑畬?。根?jù)地質(zhì)材料確定模型的垂直高度為135 m。建立的7708工作面的模型支架用BEAM 單元模擬,層理弱面用INTERFACE模擬。
模型邊界條件的確定:模型頂部為自由邊界;模型底部邊界固定,即底部邊界水平、垂直位移均為零;模型前后和左右邊界施加水平約束,即邊界水平位移為零。煤巖物理力學(xué)參數(shù)見表2。
表2 巖石力學(xué)參數(shù)
煤層開采后,上覆巖層自上而下可以分為4個區(qū),分別為未破壞區(qū)、剪切破壞區(qū)、拉伸裂隙區(qū)和拉伸破壞區(qū)。其中產(chǎn)生拉伸裂隙區(qū)的原因是由于巖石某一方向的拉應(yīng)力超過了巖體的抗拉強(qiáng)度,從而產(chǎn)生一定方向的張裂隙,產(chǎn)生的這些張裂隙由于連通情況和寬度不一樣,對巖體的破壞程度和滲透性也是不一樣的。產(chǎn)生拉伸破壞區(qū)的原因是由于巖石在雙向拉應(yīng)力作用下,被拉斷、垮落產(chǎn)生的一片區(qū)域。判斷裂隙帶和冒落帶的發(fā)育高度可以根據(jù)拉伸裂隙區(qū)以及拉伸破壞區(qū)的區(qū)域大小來確定。
通過模擬結(jié)果可以看出一次采全高條件下7708工作面垮落帶和導(dǎo)水裂隙帶高度分別為25m和60m 左右;只采底分層條件下垮落帶高度和最大導(dǎo)水裂隙帶高度分別為21 m 和42 m 左右。所得結(jié)果與采用類比法預(yù)計結(jié)果比較接近。具體結(jié)果見表3。
表3 7708工作面數(shù)值模擬與類比法確定高度對照
將類比法和數(shù)值模擬法所取得數(shù)值進(jìn)行對比分析,取最大值以保證安全。即在一次采全高條件下,垮落帶和導(dǎo)水裂隙帶高度分別為33.3 m 和70.3m,在只采底分層條件下,垮落帶和導(dǎo)水裂隙帶高度分別為27m 和45m。
目前在國內(nèi)很多存在類似松散含水層的礦區(qū)都成功試驗完成了留設(shè)不同類型安全煤巖柱的開采。
通過對比類似礦區(qū)可以看到,姚橋煤礦新東四采區(qū)的底含較其他礦區(qū)薄,楊村、許廠煤礦都實現(xiàn)了留設(shè)防砂煤柱開采,而邢臺和柴里煤礦則經(jīng)過多年的開采試驗,實現(xiàn)了留設(shè)防塌煤柱開采。
通過對松散層底含的分布以及巖性結(jié)構(gòu)分析,對照含水層劃分指標(biāo)及含水層富水性等級標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)為新東四采區(qū)淺部松散層底含富水性不均勻,部分區(qū)域存在底含缺失區(qū),并且具有隔水性較好的底粘。該底粘不僅可以有效抑制導(dǎo)水裂縫帶向上發(fā)展,而且可以阻止底含向工作面充水,在7708工作面通過補(bǔ)勘Y3鉆孔可見,7708工作面為松散層底含的缺失區(qū),按照有關(guān)規(guī)定,可以在7708工作面按防砂煤柱類型留設(shè)安全保護(hù)煤柱。
留設(shè)防砂安全煤巖柱的目的是允許導(dǎo)水裂縫帶波及松散孔隙弱含水層水體,但不允許垮落帶波及該水體。按照 《三下采煤規(guī)程》規(guī)定,需要留設(shè)的防砂安全煤巖柱的垂高應(yīng)大于或等于垮落帶的最大高度與保護(hù)層厚度之和,即:
式中:Hs——防砂安全煤巖柱的垂高,m;
Hm——垮落帶最大高度,m;
Hb——保護(hù)層厚度,m。
按照 《規(guī)程》規(guī)定,松散層底部粘性土層或弱含水層厚度大于累計采厚時,保護(hù)層厚度選取2倍采高,即10.4m,由此可以得到在一次采全高條件下的防砂安全煤巖柱的厚度約為44 m;當(dāng)開采厚度為2.5 m 時,保護(hù)層厚度選取2 倍采高,即5m,因而防砂安全煤巖柱的厚度約為33m。具體結(jié)果詳見表4。
表4 煤層防砂煤巖柱計算結(jié)果
根據(jù)新東四采區(qū)7#煤層露頭的鉆孔 (H48,H43和H47),確定防砂安全煤柱開采上限標(biāo)高,見表5。由于各鉆孔位置開采上限標(biāo)高值接近,取一次采全高的開采標(biāo)高為-147m,只采底分層的開采上限標(biāo)高為-135m。
設(shè)計7708工作面2種回采方案:
(1)優(yōu)化方案:采用分區(qū)段只采底分層和一次采全高相結(jié)合。開切眼處最小煤巖柱厚度大于33 m,工作面只采底分層;當(dāng)煤巖柱厚度大于一次采全高的最小防砂安全煤柱后 (大于44 m)進(jìn)行一次采全高。
根據(jù)上述預(yù)測結(jié)果,當(dāng)采厚為2.5 m 時,可以得到回采上限即開切眼位置的標(biāo)高為-135 m;當(dāng)推進(jìn)至距開切眼70m 時,采用一次采全高,此時基巖柱厚度大于44 m,滿足 《三下采煤規(guī)程》關(guān)于留設(shè)防砂煤巖柱的要求;當(dāng)基巖柱厚度大于80m 時,此時采用一次采全高,達(dá)到留設(shè)防水安全煤巖柱標(biāo)準(zhǔn)。
(2)原方案:只進(jìn)行一次采全高,開切眼處最小煤巖柱厚度大于44m。
根據(jù)上述預(yù)計結(jié)果,按照留設(shè)防砂煤巖柱要求確定7708工作面開采上限為-147m。
具體方案參數(shù)見表6。
表5 防砂安全煤柱開采上限
表6 7708工作面開采方案對比
可以看出,如果按原有方案開采,從開切眼一次采全高,其安全開采上限為-147m,而實行分段開采后,開采上限提高了12 m,多開采煤量約2.6萬t,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
(1)通過對工作面水文地質(zhì)條件進(jìn)行分析,并與相似礦區(qū)進(jìn)行類比,確定工作面可采用防砂煤柱作為安全保護(hù)煤柱的類型。
(2)用類比法并運用數(shù)值模擬預(yù)測在兩種開采條件下覆巖破壞高度,當(dāng)采用一次采全高時,垮落帶高度為33.3m,最小防砂煤巖柱厚度44m,開采上限-147m。當(dāng)采用只采底分層時,垮落帶高度為27m,最小防砂煤巖柱厚度33m,開采上限-135m。
(3)采用分區(qū)段只采底分層和一次采全高相結(jié)合的方法開采,提高工作面開采上限12 m,多開采儲量2.6萬t,取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
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