薛磊

【摘 要】本文主要針對(duì)某公司產(chǎn)生20000m3/h廢氣處理工藝及運(yùn)行成本進(jìn)行論述。

【關(guān)鍵詞】處理規(guī)模；排放標(biāo)準(zhǔn)；處理工藝；運(yùn)行成本

1.廢氣處理規(guī)模及排放標(biāo)準(zhǔn)

處理規(guī)模20000m3/h，排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)如下：

處理前廢氣濃度和排放準(zhǔn)

2.處理工藝

本文采用工藝為生物氧化技術(shù)，是利用微生物和污染氣體接觸，當(dāng)氣體經(jīng)過生物表面時(shí)被特定微生物捕獲并消化掉，從而使有毒有害污染物得到去除的一種污染氣體治理技術(shù)。

2.1反應(yīng)機(jī)理

將人工篩選的特種微生物菌群固定于生物載體上，當(dāng)污染氣體經(jīng)過生物載體表面初期，可從污染氣體中獲得營(yíng)養(yǎng)源的那些微生物菌群，在適宜的溫度、濕度、PH值等等條件下，將會(huì)得到快速生長(zhǎng)、繁殖，并在載體表面形成生物膜，污染氣體中的有害成分接觸生物膜時(shí)，被相應(yīng)的微生物菌群捕獲并消化掉，從而使污染物得到去除。

2.2反應(yīng)階段

2.2.1污染物質(zhì)的溶解過程

污染物與水或固相表面的水膜接觸，污染物溶于水中成為液相中的分子或離子，即污染物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移到液相，相平衡過程遵循享利 定律。

2.2.2污染物質(zhì)的吸附、吸收過程

水溶液中污染成分被微生物吸附、吸收，污染成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)。作為吸收劑的水被再生復(fù)原，繼而再用以溶解新的廢氣成分。被吸附的有機(jī)物經(jīng)過生物轉(zhuǎn)化，即通過微生物胞外酶對(duì)不溶性和膠體狀有機(jī)物的溶解作用后，才能相繼的被微生物攝入體內(nèi)。如淀粉、蛋白質(zhì)等大分子有機(jī)物在微生物細(xì)胞外酶（水解酶）的作用下，被水解為小分子后再進(jìn)入細(xì)胞體內(nèi)。

2.2.3污染物質(zhì)的生物降解過程

進(jìn)入微生物細(xì)胞的污染成分作為微生物生命活動(dòng)的能源或養(yǎng)分被分解和利用，從而使污染物得以去除。具體轉(zhuǎn)化過程如下：

進(jìn)入微生物細(xì)胞體內(nèi)的有機(jī)物，在各種細(xì)胞外酶（如脫氫酶、氧化酶等）的催化作用下，微生物對(duì)其進(jìn)行氧化分解，同時(shí)進(jìn)行合成代謝產(chǎn)生新的微生物細(xì)胞。一部分有機(jī)物通過氧化分解最終轉(zhuǎn)化為H2O和CO2等穩(wěn)定的無機(jī)物質(zhì)，并從中獲取合成新細(xì)胞物質(zhì)（原生質(zhì)）所需要的能量。

2.3工藝流程

生產(chǎn)過程中產(chǎn)生臭氣不具有燃燒價(jià)值，針對(duì)其濃度高，成分復(fù)雜的特點(diǎn)，采用“噴淋+生物除臭床+強(qiáng)化吸附復(fù)合塔”的組合工藝。其工藝流程框圖如下：

車間廢氣收集后的廢氣先經(jīng)過噴淋塔進(jìn)行預(yù)處理，噴淋塔中裝有填料，以保證氣相與液相的充分接觸，降低廢氣中污染物的濃度，為后續(xù)的生化處理提供良好條件。經(jīng)噴淋洗滌后的臭氣進(jìn)入生物氧化塔，廢氣中的污染物與水或固相表面的水膜接觸，污染物溶于水中成為液相中的分子或離子，水溶液中污染成分被微生物吸附、吸收，污染成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)。作為吸收劑的水被再生復(fù)原，繼而再用以溶解新的廢氣成分。被吸附的有機(jī)物經(jīng)過生物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。

3.處理單元參數(shù)

3.1噴淋增濕器

設(shè)置功能：使收集的廢氣增加濕度，以利后續(xù)生化降解。

數(shù)量：3套。

結(jié)構(gòu)尺寸：D800mm×6.0m（D×H）

主要材質(zhì)：丙烯

主要設(shè)備：配備噴淋泵，3臺(tái)，P=3kW，復(fù)合防腐

離心風(fēng)機(jī)，3臺(tái)，8500m3/h，1.1KPa，N=4kW

3.2生物除臭床

設(shè)置功能：使收集到的廢氣在適宜的條件下通過長(zhǎng)滿微生物的固體載體（填料），氣味物質(zhì)先被填料吸收，然后被填料上的微生物氧化分解，完成廢氣的除臭過程。

結(jié)構(gòu)尺寸：9.0m×3.0m×3.0m

結(jié)構(gòu)形式：玻璃鋼

數(shù) 量：3座

設(shè) 備：配備噴淋泵，6臺(tái)，P=3kW，鋼制防腐

3.3排氣筒

設(shè)置功能：將處理后的氣體進(jìn)行集中高空排放。

結(jié)構(gòu)尺寸：0.5m（D）×8m（H）

數(shù) 量：3套

主要材質(zhì)：丙烯

4.運(yùn)行成本分析

4.1廢氣處理系統(tǒng)設(shè)備能耗

4.1.1提升泵

數(shù)量6臺(tái)，單套功率1.5KW，總功率9KW。

使用功率KW（每天）（功率×臺(tái)數(shù)×運(yùn)行時(shí)間×效率）：1.5×3×16×80%=172.8KWH

4.1.2風(fēng)機(jī)

數(shù)量3臺(tái)，單套功率4.0KW，總功率12KW。

使用功率KW（每天）（功率×臺(tái)數(shù)×運(yùn)行時(shí)間×效率）：4×3×16×80%=153.6KWH

總使用功率：326.4 KWH

4.2運(yùn)行費(fèi)用分析

4.2.1人工費(fèi)用

廢氣處理系統(tǒng)由車間工作人員操作，人工費(fèi)記入生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用中，在廢氣處理站中不另設(shè)專職人員。

4.2.2耗電費(fèi)用

本廢氣處理系統(tǒng)耗電按每0.70元/KW·H計(jì)，則每天運(yùn)行費(fèi)用：0.70×326.4=228.48元/天

4.2.3能源費(fèi)用

營(yíng)養(yǎng)液和堿液費(fèi)用約為150元/天

折合每天廢氣處理成本：378.48元/天（不含冬季加溫費(fèi)用）

【參考文獻(xiàn)】

[1]郝吉明，馬廣大.大氣污染控制工程.2002.8.1.

[2]大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）.