孫恩學

1.現(xiàn)狀及存在的問題

高層建筑在我國近二十年來迅速發(fā)展，與之相配套的供暖系統(tǒng)設計和設備技術也不斷發(fā)展，面對高層建筑管網(wǎng)內(nèi)靜水壓力大的問題，目前也有許多方案在應用之中。普遍應用的是在熱源處（鍋爐房）專門設置換熱器或鍋爐的辦法，使得建筑內(nèi)高區(qū)原有建筑的低區(qū)在水力系統(tǒng)上徹底分開，從而使高區(qū)、低區(qū)的壓力完全互不影響。但單獨為高區(qū)設置鍋爐的辦法，特別是在原有多層建筑群中建設單幢高層建筑，有時由于于室外管網(wǎng)的增設困難較大，顯然造價較高。單獨為高區(qū)設置表面式換熱器的辦法，僅在有蒸汽或高溫水熱源時和能確實滿足供水水溫的要求，且也需要室外增加相應的高區(qū)系統(tǒng)輸送管線。通常綜合費用也比較高。供熱工程設計手冊中推薦了"雙水箱分層式系統(tǒng)"，但其嚴重帶氣，壓力波動較大，當室外回水閥門誤關閉時有系統(tǒng)超壓隱患，往往不能正常使用。其他通氣立管直連方案也有與大氣相通，依然有系統(tǒng)的氧腐蝕因素的缺陷。

2.對供暖系統(tǒng)連接問題的分析和解決方案

將雙水箱系統(tǒng)的水箱去掉，同時將總回水管引到高于供水干管200mm，并在立管上安裝減壓循環(huán)裝置。采用水壓圖的供暖和空調水系統(tǒng)的循環(huán)特征可知，在低區(qū)循環(huán)水泵運轉時，低區(qū)管網(wǎng)都有確定的動態(tài)水壓線。由流體力學關于靜壓強和的測壓管水頭線的關系可知立管內(nèi)水壓線水頭高度以下是充滿水的。高區(qū)系統(tǒng)通過安裝在總回水立管上的減壓循環(huán)裝置切斷靜壓力后直接連接到低區(qū)的回水管上。就可以實現(xiàn)高低區(qū)供暖系統(tǒng)的直接連接。

由流體力學知識可知，在下流水立管中靜壓力的沿管傳遞的條件是管內(nèi)的水流連續(xù)充滿。如果能實現(xiàn)流態(tài)的轉變，也就能實現(xiàn)壓力傳遞效果的改變，這就可以在立管內(nèi)低區(qū)水壓線水頭高度以上適當位置安裝導流部件結合控制流量來重建立管中的水膜流動狀態(tài)，再結合供暖系統(tǒng)比較干凈且流量穩(wěn)定的循環(huán)的特點，配置確保產(chǎn)管內(nèi)流態(tài)穩(wěn)定的水膜流動狀態(tài)，再結合供暖系統(tǒng)比較干凈且流量穩(wěn)定的循環(huán)特點，配置確保立管內(nèi)流態(tài)穩(wěn)定的氣體補償裝置就可以實現(xiàn)立管下流水靜壓力的切斷和壓力波動的消除。

提出的立管結構方案實質是：（1）在立管內(nèi)加裝一個為水流提供流動邊界條件的導流部件，所述導流部件與立管內(nèi)管壁之間形成一軸向通道，所述軸向通道包括中空的螺旋式通道部分或直通道部分，用以導引有壓流體管路的水流使立管內(nèi)下流水流通過部件后能穩(wěn)定地沿著立管內(nèi)壁形成左旋水膜運動狀態(tài)，使立管內(nèi)的空氣和向下流的水的邊界處于有序狀態(tài)，氣水的分界面是一個等靜壓面。（2）該方案還包括有與立管的膜流狀態(tài)形成部分相通的、用以維持穩(wěn)定膜流狀態(tài)的氣體補償裝置。采用這個結構方案，強化了立管形成膜流條件，使立管內(nèi)氣芯動態(tài)有條件封閉，避免氣體混入立管出口以后的工作水流，也有利于防止空氣的其它有害影響，為基本消除管內(nèi)水流所涉系統(tǒng)的氧腐蝕問題和供暖系統(tǒng)的氣塞問題提供可能，并確保安全運行。本結構簡單耐用，可與系統(tǒng)同壽命。

宜將高層建筑的六～十層（按低區(qū)系統(tǒng)的供回水壓力可以滿足系統(tǒng)直接連接的最高層數(shù)確定具體層數(shù)）及以下直接劃為低區(qū)，七層及能上能下可以按散熱器的承壓能力和系統(tǒng)的熱力及不力計算的要求劃分高區(qū)系統(tǒng)。

這樣就可以在高導建筑高區(qū)供暖系統(tǒng)需要時采用水泵加壓供給高區(qū)供暖系統(tǒng)經(jīng)過高區(qū)供暖系統(tǒng)散熱后，在總回水產(chǎn)管上安裝（減壓循環(huán)裝置）消除加壓泵增加的靜水壓力后再接入低區(qū)的回水管網(wǎng)上，從而使高區(qū)、低區(qū)的壓力完全互不影響，實現(xiàn)低區(qū)系統(tǒng)和高區(qū)系統(tǒng)合用一套室外管網(wǎng)和熱源。就可以實現(xiàn)高低區(qū)供暖系統(tǒng)的直接連接。

3.帶減壓循環(huán)裝置的立管布置要求和工作過程

立管下流水減壓循環(huán)裝置屬非標管路流體技術裝置，按高區(qū)系統(tǒng)的流量優(yōu)化參數(shù)。一套裝置由四個部件組成。靜壓切斷裝置（部件1）安裝于立管頂端下部：氣水循環(huán)裝置（部件2）安裝于低區(qū)動水壓線以下2～25米之間（一般在4～7層）：氣水分離裝置（部件3）安裝于低區(qū)動水壓線以下1～5米之間（一般在9～12層）：壓力限定裝置（部件4）安裝于低區(qū)最大允許工作壓力限值（一般為40米左右高）位置上；及相應的循環(huán)管路控制了立管內(nèi)動水壓力線以上的水流為膜流狀態(tài)，變有壓水流為受控無壓水流。

減壓循環(huán)裝置的工作過程是：工人時，供暖系統(tǒng)高區(qū)回水在進入立管下流水靜壓切斷裝置部件1后，在策略和導游裝置引發(fā)的離心慣性力作用下，即可形成左旋水膜流態(tài)，沿下流過程旋轉漸減弱至穩(wěn)定，直至不壓線高度處，變?yōu)闈M管流態(tài)。處于水膜流態(tài)的立管中便形成位于軸線的空氣（柱）芯。下流到氣水循環(huán)裝置部件2內(nèi)的工作水流，由于斷面突然擴大，流速驟減，使得深含攜帶于工作水流中的空氣隨即得以浮升到氣水循環(huán)裝置部件2上部的環(huán)流狀空間。在立管滿流段即筒內(nèi)水壓力和氣水循環(huán)管的綜合作用下，該空間氣體由集氣管與集氣管中的水一起上升到氣水分離裝置部分3內(nèi)進行氣水分離，分離出的水沿不循環(huán)管復回到氣水循環(huán)裝置部件2下部，形成了水的循環(huán)回路；在分離裝置部分3中分離出來的氣體經(jīng)氣循環(huán)管與靜壓切斷裝置1與立管中心氣芯聯(lián)能，形成了工作水流中所含氣體的氣循環(huán)回路。這便是本減壓裝置配入系統(tǒng)后的一般工作情況。

若系統(tǒng)內(nèi)偶然的壓力變化，超過U型水封管4的不封工作壓力，其出口可排水卸壓或吸入空氣，否則水封管將保持封閉狀態(tài)。由于立管兩端均與系統(tǒng)相聯(lián)，使立管中的氣體在U型水封密閉埋處于封閉狀態(tài)，其中僅有部分溶含攜帶于水流中的氣體參與自氣水循環(huán)裝置、氣水分離器，再復回立管的氣水循環(huán)裝置之中。在此循環(huán)中，原溶解攜帶于系統(tǒng)工作水流中的氣體也會被收集封閉于立管氣芯之中，成為立管中氣芯的一人動態(tài)組成部分。只要系統(tǒng)持續(xù)工作，這種立管內(nèi)氣芯的封閉狀態(tài)就會被維持。顯然，因系統(tǒng)工作水流攜帶氣體導致的氣塞現(xiàn)象困擾正常供暖工作的情況將會因此而消除。同時，由于氣體長期被封閉，其氧氣必然會被耗盡，立管中氣芯便會呈現(xiàn)惰性組分狀態(tài)，這將為配裝本例立管的系統(tǒng)創(chuàng)造無氧蝕工作狀況提供條件。

4.減壓循環(huán)裝置優(yōu)點和技術參數(shù)

配置本專利技術裝置的優(yōu)點：

（1）直接使用低區(qū)（冷）熱源熱媒，充分利用熱媒參數(shù)，不須設費用較高的高區(qū)換熱器。通常造價可降低十多萬元。

（2）不需為高區(qū)單獨設置熱源，使用動力源系統(tǒng)簡化，使高壓區(qū)和低壓區(qū)可以共享熱力儲備，降低可觀投資，提高了運行可靠性。

（3）系統(tǒng)與大氣實現(xiàn)了有條件封閉，確保無氣體混入工作水流，本裝置不會帶來系統(tǒng)的"氣塞"及"氧腐蝕"問題，減小了維護工作量。

（4）比"雙水箱"系統(tǒng)節(jié)省了建筑面積和水箱，也沒有了水箱的維護工作量。高區(qū)總回水立管管戲至少也小一號，通水能力得到合理利用。

（5）高區(qū)系統(tǒng)的總回水立管最高點為高區(qū)的定壓點。通常高區(qū)可用普通鑄鐵散熱器，高區(qū)循環(huán)泵運行時對原有低區(qū)系統(tǒng)壓力無影響，原有低區(qū)管網(wǎng)的老舊設施均可使用。

5.高區(qū)增壓泵的選型

高區(qū)增壓泵的選型適宜，全為系統(tǒng)節(jié)能經(jīng)濟運行創(chuàng)造條件，應注意要用熱水型水泵，并且按下述方法選下?lián)P程和流量參數(shù)。

高區(qū)增壓泵的揚程：Hb=Hj+Hw+V.2/2g-Hg

式中：Hb—高壓增壓泵的揚程。

Hj—泵與部件（系統(tǒng)）的最高點的標高差（M）。

Hw—高區(qū)供暖管道系統(tǒng)的阻力（M）一般為2米左右。

V.2/2g—進入部件1時的動壓頭（M）。

Hg—熱網(wǎng)供水在增壓泵進口處的壓力水頭（M）。

高區(qū)產(chǎn)壓泵的流量：V=kl0.86Q/ρ（t1-t2） （M3/H）

式中：K—附加系數(shù)，可取1.1～1.2。

Q—高區(qū)供暖系統(tǒng)熱負荷（W）。

t1—供水溫度℃。

t2—回水溫度℃。

ρ—供水密度kg/m3（通常取965Kg/M3）。

加壓水泵的控制宜采用變頻設備，以達到節(jié)能目的。在低區(qū)采膨脹水箱定壓時，其動水壓線較穩(wěn)定，在參數(shù)匹配時可采用工頻調和，效果也很好。

另外，如采用一臺（組）水泵帶多個高區(qū)系統(tǒng)時，可在每人高區(qū)系統(tǒng)的回水或供水干管上安裝自力式流量控制閥5，如附圖所示，效果也很可靠，且也可采有工頻設備。

減壓循環(huán)裝置技術經(jīng)推本溯源的研究和太原市工商銀行桃園四巷高層住宅（14層）；太原佳地花園華苑大廈（18層）；山西省建筑設計研究辦公樓（8層）等工程的實際運行表明本技術產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠，對降低工程費用，效果顯著。

本技術已獲國家知識產(chǎn)權局頒發(fā)的實用新新型專利證書和發(fā)明專利證書，是管路流體技術在供暖系統(tǒng)應用的創(chuàng)新技術。該技術方案已經(jīng)多次成功應用，逐步得到市場的認可，歡迎各位同行給予推薦使用。我公司將提供必要的咨詢和服務，承諾對裝置的可靠性負技術經(jīng)濟責任，將信守合同，確保服務，追求完美，以優(yōu)質的產(chǎn)品和服務貢獻社會。