楊志英

【摘 要】 對帶鋼生產(chǎn)上的粉塵進(jìn)行了分析，并將除塵技術(shù)應(yīng)用于熱軋帶鋼生產(chǎn)線上

【關(guān)鍵詞】 熱軋 粉塵 治理

1、前言

宣鋼小型軋鋼廠熱軋帶鋼生產(chǎn)線是由北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)的450mm 3/4連續(xù)式熱軋帶鋼生產(chǎn)線。該車間于1986年建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)2.55×100-250mm帶鋼10/15萬噸（鋼錠/連鑄坯）。經(jīng)過近幾年來的技術(shù)改造，車間的生產(chǎn)能力已達(dá)到年產(chǎn)85萬噸以上，產(chǎn)品規(guī)格范圍為2.0-5×145-300mm，主要鋼種為Q195、Q215、Q235、Q390、SPA-H、X08LZ、15#、20#、50#、40Mn、65Mn、20MnSi等，原料為本公司煉鋼廠生產(chǎn)1502×3300mm、1702×3300mm、165/170×225×3100mm、165×285mm連鑄坯。全線各類型設(shè)備百余多臺(tái)（套），總裝機(jī)容量達(dá)4萬多千瓦。

2、應(yīng)用除塵技術(shù)的目的

2.1 職工身心健康的要求

在軋鋼生產(chǎn)中，粉塵的主要成份是Fe2O3，它嚴(yán)重危害作業(yè)工人的身體健康。人體吸入后，可刺激呼吸道，引起鼻炎、咽炎、支氣管炎等上呼吸道炎癥，嚴(yán)重的可發(fā)展成為塵肺?。煌瑫r(shí)，又可刺激皮膚，引起皮膚干燥、毛囊炎、膿皮病等疾病。人體吸人過量會(huì)導(dǎo)致矽肺。矽肺是職業(yè)病學(xué)中最嚴(yán)重的病種之一，臨床一般表現(xiàn)為氣短、胸悶、胸痛、咳嗽和咯痰等呼吸功能障礙癥狀。

2.2 降低向大氣排放粉塵濃度，環(huán)境保護(hù)的要求

生產(chǎn)中粉塵若不加處理隨意向大氣排放，可以造成對環(huán)境的污染，造成環(huán)境的破壞。目前，節(jié)能減排已成為社會(huì)發(fā)展趨勢，鋼鐵企業(yè)的自身特點(diǎn)決定了需要更加減少排放。

3、除塵技術(shù)的應(yīng)用

3.1 增上除塵器

在熱軋帶鋼生產(chǎn)線中，熱的鋼坯與水接觸會(huì)產(chǎn)生粉塵，特別是在精軋區(qū)域，由于進(jìn)入精軋機(jī)組的鋼表面溫度較低，氧化鐵紅的產(chǎn)生量較多，所以粉塵濃度高。

3.1.1 除塵器的選型

主研人員對改造方案從資金、設(shè)備性能等多方面進(jìn)行了反復(fù)的探討和論證，決定采用濕式除塵的方案。在設(shè)備的選用上采用多管沖擊式除塵器。此類除塵器可將粉塵溶于水中，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，除塵效率高，并且排污、補(bǔ)水可自動(dòng)進(jìn)行，操作簡單，維護(hù)方便，減少了對大氣的排放，我廠有污水處理設(shè)備，通過濁水處理后，水循環(huán)使用；并且對F1—6各架次全部除塵，除塵范圍大，除塵效率大。

3.1.2 除塵器選用原則

除塵效率、處理氣量、能耗等

運(yùn)行條件、維護(hù)難度

經(jīng)濟(jì)性

占地面積及空間大小

設(shè)備操作要求及壽命

3.1.3 除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

該除塵器分為上、下箱體兩大部分。上箱體包括：進(jìn)出風(fēng)管、分配送風(fēng)管、兩道擋水板、噴頭、離心風(fēng)機(jī)等。下箱體包括：泥漿斗、噴水管等。該除塵器另外裝有：電動(dòng)推桿、液位控制儀、電磁閥和U型壓差計(jì)等。

3.1.4 除塵原理

除塵器機(jī)組工作原理見下圖，含塵氣體由入口進(jìn)入后，較大的粉塵灰粒被擋灰板（1）阻擋下落后被除掉，較小的粉塵顆粒隨著氣流一同進(jìn)入聯(lián)箱（2），這是含塵氣體經(jīng)過送風(fēng)管（3），以較高的速度從噴頭（4）噴出，沖擊液面撞擊起大量的泡沫和水滴，以此達(dá)到凈化空氣的目的。凈化后的空氣在風(fēng)機(jī)的作用下（下圖用虛線箭頭），通過第一擋水板（5）和第二檔水板（6）由出風(fēng)口（或離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口）排出。凈化后的氣體中所含有的水滴由第一、第二擋水板除掉。

含塵氣體的整個(gè)除塵過程是在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行的，而液面的高度是由溢流管和水位控制儀（11）控制。

凈化氣體用的水在使用一定的時(shí)間后，由于水中含有大量的粉塵而需要更換，變換水時(shí)，由電動(dòng)推桿（10）將排水口外的活塞提起，含有大量粉塵的污水經(jīng)排水口排出，當(dāng)污水基本排完后，水位控制儀控制設(shè)在進(jìn)水總管上的電磁閥（9）開啟（ 供水壓力為0.5～2kg/cm2），水通過進(jìn)水管由設(shè)在除塵器箱體下部的沖洗噴嘴（8）噴出，將箱體底部沖洗干凈，然后電動(dòng)推桿將活塞放下，排水口關(guān)閉；箱體內(nèi)的水面上升；待水面上升到除塵所需高度時(shí)，水位控制儀控制電磁閥關(guān)閉，讓水中斷，箱體內(nèi)多余的水由溢流管排出；此時(shí)除塵器可進(jìn)入工作狀態(tài)。

3.1.5 技術(shù)創(chuàng)新性及關(guān)鍵點(diǎn)

合理實(shí)用的水除塵方式

此除塵器采用水除塵，運(yùn)行成本相對較低，除塵效率較高，處理粒度范圍較大，同時(shí)具有性能可靠、操作簡單、故障率低、維護(hù)方便的特點(diǎn)，并且排水、補(bǔ)水可以自動(dòng)進(jìn)行。

結(jié)構(gòu)布置設(shè)計(jì)較為合理

該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間較小，管道在軋機(jī)上方排列，可最大程度地減少占用空間；同時(shí)方便維護(hù)。

3.2 增上噴霧除塵

精軋機(jī)組增上除塵器后，廠房內(nèi)的粉塵濃度大幅下降，特別是在精軋區(qū)域，效果明顯，但是在軋機(jī)局部依然有粉塵，而且粗軋機(jī)與中軋機(jī)由于無除塵設(shè)施，依然有粉塵外排，針對此種現(xiàn)象，在軋機(jī)出口增上的噴霧除塵裝置。

噴霧除塵裝置通過霧化裝置將水霧化，形成許多高速運(yùn)動(dòng)的細(xì)小水滴去結(jié)合和粘附空氣中的粉塵粒子，并通過水的表面張力作用不斷聚集下降達(dá)到降塵和瀝濾空氣的作用。

此除塵系統(tǒng)采用恒壓供水，以保證噴嘴水量水壓穩(wěn)定，確保噴嘴的霧化效果。為了保證噴嘴的霧化效果，在供水管路上增上螺桿泵加壓，以保證提供足夠的出口壓力。

從實(shí)際運(yùn)行的效果來看，噴霧除塵裝置能夠有效的抑塵，達(dá)到了保護(hù)環(huán)境、改善軋鋼工作條件的目的。

4、除塵技術(shù)應(yīng)用的效果

熱軋帶鋼生產(chǎn)線上的粉塵經(jīng)過治理后，廠房粉塵濃度大幅下降，改善了職工的工作環(huán)境，減少了職工對粉塵的吸入量，有利于職工的健康，同時(shí)粉塵可溶于水中，減少向大氣的排放，粉塵排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，有利于保護(hù)環(huán)境，有著良好的社會(huì)效益。

很多研究已證明，大氣環(huán)境的惡化與工業(yè)粉塵有著直接的關(guān)系，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展不能以犧牲環(huán)境為代價(jià)，所以此項(xiàng)目的成功實(shí)施，對于保護(hù)環(huán)境將起著重要意義。