陳毅瑩

走過(guò)十年看變化：印業(yè)隨經(jīng)濟(jì)騰飛

詹輝光一開(kāi)始進(jìn)入印刷行業(yè)，就加入了臺(tái)灣寶隆洋行（后來(lái)被海德堡收購(gòu)）。3年后，業(yè)績(jī)出眾的詹輝光被升遷至新加坡亞太總部負(fù)責(zé)亞太印后市場(chǎng)。2004年，詹輝光受公司重托前往中國(guó)執(zhí)掌印后設(shè)備部總經(jīng)理。詹輝光告訴記者，當(dāng)時(shí)看準(zhǔn)了中國(guó)市場(chǎng)的巨大潛力，海德堡決定要在中國(guó)青浦投資建廠，除膠印機(jī)外還生產(chǎn)折頁(yè)機(jī)、波拉刀等印后設(shè)備。印后總經(jīng)理的任務(wù)，一方面是要協(xié)助設(shè)廠，另一方面是推廣中國(guó)印后業(yè)務(wù)。就這樣，詹輝光在上海走馬上任。一晃10年，上海的發(fā)展腳步從未稍停，目前已經(jīng)成為與倫敦、東京、巴黎等比肩的國(guó)際大都市。對(duì)于能夠親眼見(jiàn)證中國(guó)近年來(lái)的飛速發(fā)展，他感到非常榮幸。

而身處中國(guó)印刷業(yè)，詹輝光同樣也見(jiàn)證并親歷了其巨大的變遷。詹輝光感慨地說(shuō)，從1996年剛?cè)胄袝r(shí)到現(xiàn)在的近20年中，中國(guó)印后仿佛是從原始時(shí)代進(jìn)入了摩登時(shí)代?！拔以?0世紀(jì)90年代剛剛接觸中國(guó)市場(chǎng)的時(shí)候，萬(wàn)萬(wàn)沒(méi)想到中國(guó)市場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)值會(huì)有這么大的提升；印刷裝備會(huì)變得自動(dòng)化程度這么高，我們?cè)S多客戶從擁有單臺(tái)設(shè)備到如今擁有數(shù)十臺(tái)的自動(dòng)化印刷設(shè)備。如今，國(guó)內(nèi)許多印刷企業(yè)的設(shè)施設(shè)備已經(jīng)與國(guó)際先進(jìn)水平接軌?！?/p>

從人力走向機(jī)器：自動(dòng)化應(yīng)對(duì)用工難

詹輝光回憶道，10年前，他剛到上海的時(shí)候，印后在中國(guó)正起步。那個(gè)時(shí)期，由于印刷行業(yè)進(jìn)入門檻低，賺錢相對(duì)容易，而且人工成本低，企業(yè)對(duì)設(shè)備的高效、自動(dòng)化并沒(méi)有太多的感受。當(dāng)時(shí)雖然也有一些基本的自動(dòng)化設(shè)備，當(dāng)大量的印后活兒主要靠人工完成。

而10年后的今天，整個(gè)大環(huán)境已今非昔比：印刷行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，印刷工價(jià)越來(lái)越低，而原材料成本越來(lái)越高，尤其是人工成本大幅上升，企業(yè)招工難的問(wèn)題日益突出。10年前還能看到工廠大門外有大批人來(lái)找工作，等著招聘。而現(xiàn)在工廠的老板想盡辦法招工，尤其是技術(shù)工人。

“我從來(lái)沒(méi)想過(guò)這個(gè)有著接近14億人口的國(guó)家，到今天，與所有客戶聊天的時(shí)候，他們最大的困擾居然是找不到合適的員工?！闭草x光告訴記者，“我很驚訝，在兩三年間，勞動(dòng)力市場(chǎng)結(jié)構(gòu)的改變居然會(huì)這么大：從勞動(dòng)力充沛的市場(chǎng)，變成用工難、招工難這么一個(gè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。當(dāng)然這個(gè)現(xiàn)象的產(chǎn)生并不是意外，這在發(fā)展中國(guó)家是一個(gè)常態(tài)，關(guān)鍵是怎么解決問(wèn)題?！?/p>

在這種情況下，越來(lái)越多的印刷企業(yè)開(kāi)始意識(shí)到設(shè)備自動(dòng)化的重要性。而在整個(gè)印刷流程中，印后是用工數(shù)量最多的環(huán)節(jié)，也是自動(dòng)化程度相對(duì)較弱的環(huán)節(jié)，因此也就成為最亟待進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)的工藝部分。詹輝光舉例說(shuō)：“一些印后工序，如裁切，工作強(qiáng)度很大，而且很危險(xiǎn)，往往沒(méi)有人愿意干，即便好不容易招來(lái)了工人，流動(dòng)性也非常大。但采用海德堡高度自動(dòng)化裁切系統(tǒng)，在整個(gè)裁切環(huán)節(jié)中，從裁切前裝紙、紙堆提升、紙堆傳送、裁紙、卸紙、堆紙工序，均可自動(dòng)化完成，提升切紙的效能，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)可顧及操作人員長(zhǎng)遠(yuǎn)的健康?！?/p>

自動(dòng)化代替人力勞動(dòng)大大減輕了操作工人的工作強(qiáng)度，達(dá)到高效、低成本的效果。而且，在自動(dòng)化越來(lái)越多地替代人力之后，印后工序從以前高強(qiáng)度體力勞動(dòng)變成更有技術(shù)含量的工作，印后雇員也從單純的勞動(dòng)力變成技術(shù)工，這樣則有效緩解了如今年輕人不愿意從事體力勞動(dòng)導(dǎo)致的供給矛盾。

印刷不再僅是印刷：微利時(shí)代拼印后

“我常常說(shuō)，印刷企業(yè)賣的不是簡(jiǎn)單的一張紙，而是一個(gè)產(chǎn)品、一本書(shū)，或是一個(gè)包裝盒。從這個(gè)方面來(lái)說(shuō)，印前、印刷和印后是不可分的，各個(gè)環(huán)節(jié)都直接影響產(chǎn)品的整體效果，每個(gè)環(huán)節(jié)都必須完美配合。印刷企業(yè)從接單開(kāi)始，就要在印前、印刷、印后整個(gè)流程提高效率、提高質(zhì)量，增加客戶對(duì)最終產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度?！闭草x光解釋道，“從前大部分印刷企業(yè)都在想怎么通過(guò)‘印刷來(lái)賺錢，在印刷裝備上慷慨投資來(lái)武裝自己。然而隨著印刷業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈，利潤(rùn)空間被大大壓縮，經(jīng)營(yíng)壓力越來(lái)越大，印刷企業(yè)不得不重新審視并規(guī)劃整個(gè)印刷流程，提升每個(gè)環(huán)節(jié)可能存在的空間與潛力。而從前往往被忽視的印后，如今成了最有提升空間的環(huán)節(jié)?！?/p>

在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，如今的客戶變得越來(lái)越精明，越來(lái)越挑剔。印刷品印得好已經(jīng)成為基本要求，客戶還會(huì)看裁切是否整齊，跨頁(yè)接得好不好，書(shū)本是不是方方正正的……這些工序以前很多都靠人工，往往誤差很大，精度不高，成品質(zhì)感也不好。而采用自動(dòng)化印后設(shè)備不僅可以大大減少時(shí)間成本和人工成本，而且自動(dòng)化生產(chǎn)精度高、品質(zhì)穩(wěn)定、廢品率低，可大大減少原材料損耗。同時(shí)，置身快速變革的商業(yè)環(huán)境中，客戶對(duì)印刷品的交貨時(shí)間要求越來(lái)越嚴(yán)格，自動(dòng)化生產(chǎn)讓印企輕松應(yīng)對(duì)客戶快速響應(yīng)要求。此外，一些印后工藝光僅靠人工已經(jīng)無(wú)法解決，印后工序與工藝的創(chuàng)意與創(chuàng)新可以創(chuàng)造出更大的利潤(rùn)與新價(jià)值。

詹輝光介紹道，在這一點(diǎn)上，海德堡的強(qiáng)項(xiàng)是不僅擁有印前、印刷系列解決方案，還發(fā)展了各種高效自動(dòng)化印后解決方案，并有效整合這些方案幫助客戶有效提高整個(gè)印刷流程的效率，提升印品的附加值，幫助客戶跳出價(jià)格戰(zhàn)的紅海，贏得更大市場(chǎng)空間。

“自動(dòng)化的要求使得印刷業(yè)的門檻變高了，但這是一個(gè)大趨勢(shì)。自動(dòng)化趨勢(shì)不僅發(fā)生在印刷廠，也發(fā)生在很多其他行業(yè)的工廠里。這是印刷企業(yè)必須要走的一條路。自動(dòng)化裝備使得印刷企業(yè)在微利時(shí)代，能獲得利潤(rùn)最大化，提升印刷企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。印刷企業(yè)要生存，只能進(jìn)行自動(dòng)化改進(jìn)?！?/p>

零容忍質(zhì)量時(shí)代：自動(dòng)化突破零缺陷

“印后自動(dòng)化改造不僅僅局限在印后領(lǐng)域的各種設(shè)備，隨著各種高科技技術(shù)的滲透，這種自動(dòng)化趨勢(shì)已經(jīng)輻射到了印后工藝的各個(gè)細(xì)節(jié)?！痹谟『箢I(lǐng)域浸淫多年的詹輝光對(duì)市場(chǎng)變化和趨勢(shì)有敏銳的洞察力。從整個(gè)市場(chǎng)趨勢(shì)來(lái)看，近幾年，印刷企業(yè)要想立足于競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)，就需要以“零容忍”的態(tài)度來(lái)對(duì)待印刷產(chǎn)品質(zhì)量。過(guò)去為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，印刷企業(yè)往往雇傭工人來(lái)檢查產(chǎn)品缺陷。但是人工的弊端也逐漸顯露，人工一張一張來(lái)檢查，耗時(shí)耗力不說(shuō)，而且由于工人自身精力的限制，常常容易發(fā)生遺漏、出錯(cuò)等情況；用工成本的增高，也造成了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。除此之外，產(chǎn)品的浪費(fèi)、客戶丟失的風(fēng)險(xiǎn)讓印企逐漸尋求自動(dòng)化的設(shè)備取代“肉眼凡胎”，追求產(chǎn)品“零缺陷”。

如何用自動(dòng)化的方式去達(dá)到產(chǎn)品零缺陷的要求？海德堡投入了大量精力去幫助客戶進(jìn)行印刷全過(guò)程的質(zhì)量控制與檢查。比如，用先進(jìn)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和廢張標(biāo)示，可以提早監(jiān)測(cè)印品的缺陷，減少浪費(fèi)并標(biāo)記，便于分揀。在開(kāi)始生產(chǎn)前，聯(lián)線監(jiān)測(cè)與基于PDF的比對(duì)校正系統(tǒng)，進(jìn)行每張印品的監(jiān)測(cè)；海德堡整合噴墨標(biāo)示技術(shù)的單張紙膠印機(jī)，可標(biāo)記單個(gè)有缺陷的包裝盒，便于分揀；在印后環(huán)節(jié)通過(guò)識(shí)別噴碼，將有缺陷的單片包裝盒分離，確保每個(gè)包裝盒都是零缺陷。海德堡設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)和清廢功能，相對(duì)于人工而言，不但減少了工作時(shí)長(zhǎng)，更確保了監(jiān)測(cè)的精度。印刷企業(yè)不再需要為小小的錯(cuò)誤而停機(jī)，既減少了生產(chǎn)上的浪費(fèi)和耗損，又強(qiáng)化了印企的質(zhì)量管理。詹輝光相信，在印后加工方面，自動(dòng)化監(jiān)測(cè)將被越來(lái)越廣泛地使用。

十年風(fēng)雨路：不辱使命始心安

回首執(zhí)掌海德堡中國(guó)印后部門這10年，詹輝光感慨中更多欣慰：“這10年，我與海德堡團(tuán)隊(duì)共同品嘗了開(kāi)拓的辛酸苦辣，也共同享受了成功的開(kāi)心愉悅。”從2004年到今天這10年，詹輝光帶領(lǐng)其團(tuán)隊(duì)在中國(guó)銷售了2000臺(tái)波拉刀，接近1500臺(tái)折頁(yè)機(jī)，100臺(tái)自動(dòng)化騎馬訂；將單刀市場(chǎng)提升為裁切系統(tǒng)；成功引進(jìn)了幾套印后流程全自動(dòng)化的標(biāo)簽制作系統(tǒng)；還引進(jìn)了很多以前覺(jué)得中國(guó)市場(chǎng)不可能接受的自動(dòng)化印后設(shè)備……

“從2004年到現(xiàn)在，看到我們客戶的生產(chǎn)從人工到基本自動(dòng)化到高度自動(dòng)化，我感到很高興。換一個(gè)角度說(shuō)，我也感到很自豪：海德堡從來(lái)不把自己僅僅當(dāng)成是設(shè)備供應(yīng)商，而是把自己定位成解決方案的提供商，為客戶解決問(wèn)題，分享經(jīng)驗(yàn)，幫助客戶成功。海德堡并不是將現(xiàn)有產(chǎn)品強(qiáng)推向市場(chǎng)，硬塞給客戶，而是根據(jù)市場(chǎng)變化、問(wèn)題所在、客戶需求，來(lái)研發(fā)好的解決方案，在今天客戶相對(duì)困難的情況下，還能幫助他們創(chuàng)造更大的利潤(rùn)空間，繼續(xù)成長(zhǎng)，擴(kuò)大規(guī)模?！?/p>

在五味雜陳中，詹輝光還感到更多的欣喜，感到一種不辱使命的心安：“在最適當(dāng)?shù)臅r(shí)期，最好的時(shí)機(jī)，將最好的方案引進(jìn)中國(guó)，我想這是我們這些年一直在做的事情，一直在扮演的角色。而且很欣慰的是，我們的堅(jiān)持與努力沒(méi)有白費(fèi)。我很高興，在對(duì)的時(shí)間、對(duì)的場(chǎng)合，把很好的印后產(chǎn)品、解決方案、觀念理念與客戶分享，也很欣慰地看到很多海德堡客戶從小企業(yè)發(fā)展壯大成大公司，甚至是上市公司?！?/p>

揮手10年，留給詹輝光的，不僅僅是回憶，更多的是執(zhí)著與堅(jiān)定的信念。相信未來(lái)，詹輝光以及他的團(tuán)隊(duì)還將一如既往，滿懷激情，享受付出與收獲的快樂(lè)，不遺余力為客戶的成功而努力，與客戶共同成長(zhǎng)。