劉媛杰 等

摘要：隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，近年來(lái)糧食散裝運(yùn)輸已越來(lái)越多，自動(dòng)扦樣機(jī)的使用也日益普遍。與手動(dòng)扦樣器相比，自動(dòng)扦樣機(jī)即縮短扦樣時(shí)間、操作簡(jiǎn)便，又節(jié)省人力、還可減少安全隱患。通過(guò)公司原料收購(gòu)，進(jìn)行樣品質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)比試驗(yàn)，自動(dòng)扦樣機(jī)雖然還有不完善的地方，卻還是一項(xiàng)值得推廣的扦樣設(shè)備。

關(guān)鍵詞：手動(dòng)扦樣器 自動(dòng)扦樣機(jī) 散裝運(yùn)輸

糧食樣品必須符合批次的平均品質(zhì)和其組成，必須具有代表性，扦樣對(duì)保證糧食公平交易以及控制儲(chǔ)藏加工生產(chǎn)過(guò)程，保證其品質(zhì)有重要意義。近年來(lái)，隨著糧食生產(chǎn)走向集約化、糧食物流規(guī)模和形式的發(fā)展，糧食質(zhì)量檢驗(yàn)工作日益受到重視，現(xiàn)在的扦樣規(guī)定、方式、工具的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，都是80年代制定的，對(duì)于當(dāng)前糧食的流通形式難以適應(yīng)，因而導(dǎo)致工作效率低，或因扦樣手段有失公平造成售糧群眾不信任，甚至發(fā)生糾紛。

以我公司為例，我公司是油脂加工企業(yè)，年加工量30萬(wàn)噸。每年的9月開(kāi)始，約6～8個(gè)月都在進(jìn)行原料（油菜籽）收購(gòu)。2009年以前，收購(gòu)的原料都是編織袋包裝，拆包散卸，工作量大，包裝成本高。為降低運(yùn)輸成本，2009開(kāi)始，陸續(xù)改成散裝運(yùn)輸。散裝運(yùn)輸加上機(jī)械化卸車(chē)，即降低了成本、又縮短了卸車(chē)時(shí)間。隨著散裝運(yùn)輸?shù)募哟?，糧食扦樣檢驗(yàn)工作的扦樣工具也隨之發(fā)生了變化。以前，主要用扦樣器等人工扦樣，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、樣品代表性差，沙土、草籽等小型雜質(zhì)與麥秸等大型雜質(zhì)無(wú)法扦取，雜質(zhì)越高的，檢驗(yàn)結(jié)果誤差越大。與手工扦樣相比，自動(dòng)扦樣機(jī)具有取樣時(shí)間短、操作方便、節(jié)省人力、操作安全、能夠分層均勻扦樣等特點(diǎn)。到2012年度，收購(gòu)原料散裝運(yùn)輸已達(dá)到98%。隨著散裝運(yùn)輸糧食比例越來(lái)越大，自動(dòng)扦樣機(jī)的使用也越來(lái)越普遍。我公司在安裝了扦樣機(jī)后，結(jié)合收購(gòu)工作，2012年9月25日～10月12日，在此期間選擇不同的車(chē)輛，手動(dòng)與機(jī)扦，在原料的扦樣代表性、水分、雜質(zhì)結(jié)果偏離等方面進(jìn)行了比對(duì)試驗(yàn)。

1 儀器設(shè)備

自動(dòng)扦樣機(jī)；YL-01型，安徽產(chǎn)，風(fēng)動(dòng)深層扦樣器；

扦樣器：Φ2.8cm，長(zhǎng)2.5m；

試驗(yàn)車(chē)輛：車(chē)廂長(zhǎng)，8～11m，試驗(yàn)車(chē)輛裝載為散裝油菜籽。

2 試驗(yàn)方法

2.1 檢驗(yàn)水分、雜質(zhì)。

2.2 檢驗(yàn)員：3人均具有國(guó)家中級(jí)糧油檢驗(yàn)員資格證書(shū)。

2.3 扦樣方案2.4 選取車(chē)輛分別采用扦樣器與扦樣機(jī)進(jìn)行扦樣，做好記錄，并檢驗(yàn)。

2.4.1 扦樣機(jī)扦樣由1人操作，扦樣時(shí)間從車(chē)輛停在扦樣位置上，開(kāi)始啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)計(jì)至停止時(shí)結(jié)束，包括車(chē)輛位置調(diào)整的時(shí)間，約3分鐘。扦樣器扦樣，由兩人進(jìn)行操作，時(shí)間從扦樣人員上車(chē)扦樣開(kāi)始時(shí)計(jì)算到下車(chē)時(shí)結(jié)束，約6分鐘。

2.4.2 扦樣檢驗(yàn)結(jié)果3 試驗(yàn)結(jié)果

由表中可以看出，手動(dòng)扦樣器與自動(dòng)扦樣機(jī)扦取的樣品質(zhì)量，水分上基本一致，雜質(zhì)卻差距較大。扦樣機(jī)的樣品雜質(zhì)總量比手動(dòng)扦樣器的樣品雜質(zhì)總量高約0.4%。

分析引起這種差距的主要原因是：

3.1 糧食中的泥砂等雜質(zhì)經(jīng)過(guò)路途顛簸，車(chē)廂下部相對(duì)裝車(chē)時(shí)會(huì)有所偏大，扦樣器插到汽車(chē)車(chē)廂底部時(shí)，最下面的開(kāi)口距底板還有距離，因此無(wú)法扦取到糧食最下層的泥土、草籽等雜質(zhì)。況且，在人工抽樣過(guò)程中，由于糧食的阻力較大，扦樣比較費(fèi)力，加上扦樣人員的力度不同，所以很難保證每個(gè)樣品都完全具有代表性。

3.2 手動(dòng)扦樣扦取完樣品往扦樣袋等接收容器轉(zhuǎn)移時(shí)，一些細(xì)小輕微的雜質(zhì)很容易被風(fēng)吹走，所以，手動(dòng)扦樣器扦取的樣品質(zhì)量，會(huì)有偏低的現(xiàn)象。

3.3 而自動(dòng)扦樣機(jī)的扦樣管，可以直接插到車(chē)廂底部，扦取底層樣品。自動(dòng)扦樣機(jī)扦取樣品的過(guò)程是封閉的，雜質(zhì)的損失相對(duì)比較小。

在目前糧食賣(mài)方市場(chǎng)的形勢(shì)下，存在著個(gè)別糧食銷(xiāo)售者把泥土、草籽等雜質(zhì)摻到糧食中牟利的現(xiàn)象，利用扦樣機(jī)的這一特點(diǎn)，可以在入廠時(shí)及時(shí)有效地進(jìn)行判斷和處理，以往這種情況一般在卸車(chē)現(xiàn)場(chǎng)才能夠發(fā)現(xiàn)，扦樣機(jī)的應(yīng)用有效地遏制了摻雜使假的現(xiàn)象，加快了工作進(jìn)程，提高了工作效率。

4 效果評(píng)價(jià)

通過(guò)比較二者取樣后的糧食檢驗(yàn)結(jié)果，在使用過(guò)程中，手動(dòng)扦樣器存在著明顯的的不足：費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能扦取到車(chē)廂下部，扦樣管最下端開(kāi)口以下的糧食，另外，也無(wú)法扦取大雜，所以，樣品的代表性有一定的欠缺。尤其是扦樣人員在車(chē)廂頂部扦樣也具有一定的安全隱患。對(duì)于我公司來(lái)說(shuō)，抽樣工作量大，自動(dòng)扦樣機(jī)的優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn)：解決了扦樣環(huán)節(jié)中工作人員的人身安全隱患問(wèn)題，扦樣耗時(shí)縮短，操作使用上更為省力方便。即降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，還縮短了勞動(dòng)時(shí)間，又增加了安全生產(chǎn)系數(shù)。而且，扦樣機(jī)上方安裝有攝像頭，在扦樣過(guò)程中能隨時(shí)監(jiān)控到有無(wú)人為作弊，車(chē)頂上是否藏有其他雜物等，增加了監(jiān)控效果。

5 改進(jìn)措施

自動(dòng)扦樣機(jī)在使用的同時(shí)，也存在著一定的不足：

5.1 大型雜質(zhì)的結(jié)果較真實(shí)情況有所偏低。我們知道，大型雜質(zhì)進(jìn)入抽樣管勢(shì)必造成管道的堵塞，建議在自動(dòng)扦樣機(jī)的設(shè)計(jì)與制造上進(jìn)一步地完善與改進(jìn)。

5.2 車(chē)廂較低的車(chē)輛很難扦到底層，需加長(zhǎng)扦樣管。

5.3 改造樣品出口處，使其接到分樣器上，做到取樣、分樣一步完成。

由于我公司條件所限，只收購(gòu)油菜籽，因此該試驗(yàn)結(jié)果的普遍適用性還有待進(jìn)一步驗(yàn)證。GB 5491-1985中明確規(guī)定，電動(dòng)吸式扦樣器不適于雜質(zhì)檢驗(yàn)。但是，其優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn)。是一項(xiàng)值得推廣的扦樣設(shè)備。目前，收購(gòu)糧食質(zhì)量參差不齊，主要是水分與雜質(zhì)偏高，如何扦取具有代表性、真實(shí)性的反映糧食質(zhì)量的樣品，是糧食工作者必須關(guān)注和考慮的問(wèn)題。

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