為響應(yīng)新聞出版總署的號召,積極推行綠色印刷,我公司于2011年決定在單張紙四色印刷機上試用減酒精潤版液,因此,我僅結(jié)合我公司的采購經(jīng)驗,談?wù)勅绾芜x擇合適的減酒精潤版液并做好與酒精潤版液的更換工作。
(1)減酒精潤版液的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足生產(chǎn)要求
在供應(yīng)商必須提供減酒精潤版液不含甲醇的檢驗報告的前提下,我公司同時對試用中的減酒精潤版液的各項技術(shù)指標(biāo)進行檢測和觀察,包括pH值、導(dǎo)電率、表面張力、潤濕性等,要保證滿足印刷質(zhì)量要求。
酒精的加入可減少潤版液的表面張力,增加潤濕性。因此,開始使用減酒精潤版液之前,我公司對膠印設(shè)備進行了適當(dāng)調(diào)整,并將酒精的添加量從5%逐漸減少到3%或更小。同時,潤版液生產(chǎn)廠家也會在其中添加有機物,使減酒精潤版液的表面張力減小,以便達到與采用傳統(tǒng)潤版液印刷時的相同特性。
我們在試用時,通過對潤版液的pH值和電導(dǎo)率這兩個參數(shù)的監(jiān)控,來反映潤版液的狀況。表1為某次對水及1號、2號兩種減酒精潤版液的檢測數(shù)值。
試驗證明,潤版液pH值在4.8~5.2范圍內(nèi)時,印刷最穩(wěn)定,印版壽命最長,印品質(zhì)量最好,水墨平衡最易控制。而潤版液的電導(dǎo)率一般應(yīng)控制在(1400±200)μs/cm。但因潤版液的電導(dǎo)率易受水的電導(dǎo)率、酒精用量、灰塵、紙粉及油墨混入物的影響,故其電導(dǎo)率在800~2000μs/cm范圍內(nèi)都可以進行正常印刷,但當(dāng)潤版液被污染或印刷品叼口處出現(xiàn)上臟現(xiàn)象時,必須重新配制潤版液。
經(jīng)過幾個月對兩種減酒精潤版液的試用,其酒精添加量均可控制在3%。至今我公司11臺單張紙四色膠印機全部使用減酒精潤版液,經(jīng)對比確實能達到和使用酒精潤版液時相同的印刷質(zhì)量。不僅如此,使用減酒精潤版液時,酒精用量比過去減少了9%,大大降低了因長期過度使用酒精造成的膠輥硬化、老化現(xiàn)象,延長了膠輥的使用壽命。使用減酒精潤版液的一年多時間里,換輥次數(shù)比過去減少。由于1號潤版液的pH值稍低,但印刷金、銀色時效果比2號潤版液好,因此,目前這兩種潤版液在我公司仍繼續(xù)使用。
(2)改變領(lǐng)機操作習(xí)慣
采用減酒精潤版液時也要考慮機臺領(lǐng)機的操作習(xí)慣。機臺領(lǐng)機開始使用減酒精潤版液時,總會下意識的將酒精添加量加大,認(rèn)為酒精添加量越大越不易臟版。經(jīng)過與領(lǐng)機的密切交流,改變了領(lǐng)機的認(rèn)識,并引導(dǎo)領(lǐng)機通過調(diào)節(jié)橡膠輥間的壓力,使?jié)櫚嫦到y(tǒng)讓更多的潤版液通過,保持水墨平衡狀態(tài)。同時,嚴(yán)格控制潤版液配比、潤版液和酒精的消耗,每天每班都嚴(yán)格記錄潤版液配比。這樣經(jīng)過一、二個月后,領(lǐng)機操作習(xí)慣開始改變,即便遇到故障,領(lǐng)機也會嚴(yán)格按照潤版液配比進行配置。
潤版液作為膠印中重要的耗材之一,對印品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用,因此,印刷企業(yè)在采購潤版液時,應(yīng)主要注意以下兩個方面。
(1)盡量選擇環(huán)保型潤版液
當(dāng)印刷企業(yè)所使用的膠印機安裝有酒精潤濕系統(tǒng)時,可選擇酒精潤版液,由于酒精潤版液中添加有乙醇、異丙醇等其他醇類,所以其具有表面張力較低、潤濕性好的特點,但也正因如此,該類潤版液在使用過程中會產(chǎn)生VOC揮發(fā),不僅污染環(huán)境,還會危害員工的身體健康。如今,市場上出現(xiàn)了不含VOC的免酒精潤版液,該類潤版液中含有一定量的表面活性劑,表面張力低,潤濕性能良好,但在使用時,還應(yīng)考慮領(lǐng)機操作習(xí)慣的改變。
(2)根據(jù)潤版液性能進行選擇
①pH值
若使用PS版印刷,所采購的潤版液的pH值最好在5左右,否則若潤版液的酸性過強,一是會破壞印版非圖文部分的親水保護層,使版面砂目受侵蝕,印刷時易產(chǎn)生花版現(xiàn)象;二是會使印版圖文部分受侵蝕,使網(wǎng)點變小,嚴(yán)重時產(chǎn)生掉版弊??;三是會破壞油墨的氧化結(jié)膜性能,使油墨的干燥時間延長,嚴(yán)重時會造成油墨無法干燥;四是會加速油墨乳化,從而影響油墨的正常傳遞;五是會造成潤版液中緩沖劑的作用失效,從而失去潤版液的作用。若潤版液的酸性過弱,印版非圖文部分的親水性能會減弱,使圖文部分的油墨鋪展,易造成糊版現(xiàn)象;印版非圖文部分難以生成保護層,易導(dǎo)致印版非圖文部分起臟;加速油墨乳化現(xiàn)象,使印刷圖像反差降低,印刷效果顯得平、淡。
而對于黏性較大的品紅墨,含燥油較多的油墨,以及印刷厚墨層時,一般可選擇酸性稍高的潤版液,但其酸性也應(yīng)控制在允許的范圍內(nèi)。
②電導(dǎo)率
潤版液的pH值在合理范圍之內(nèi),并不能說明其潤濕效果好。不同潤版液有不同的電導(dǎo)率,所以在采購潤版液時,要考慮是否能將其調(diào)試到可滿足印刷需求的范圍內(nèi),一般而言,免酒精潤版液的電導(dǎo)率應(yīng)調(diào)試到1200μs/cm左右,而普通潤版液則可調(diào)試到800~1200μs/cm,但由于各地方的水質(zhì)不同,還應(yīng)根據(jù)印刷企業(yè)自身需求進行調(diào)節(jié)。