李愛麗
(新疆兵團高級技工學(xué)校,新疆 烏魯木齊 830074)
在熱力站的底層設(shè)備中,由于一次側(cè)有熱源本身的壓力差能使其循環(huán)流動,這樣一來就無需加動力裝置,只需要控制調(diào)節(jié)閥的開度即可以調(diào)節(jié)其流量;與一次側(cè)不同,二次側(cè)需要增加循環(huán)泵來提供低溫水流動的壓力,由于實際供水壓力的波動很大,為了保證供水壓力的同時減少電能的消耗,所以這里使用兩臺變頻器來調(diào)節(jié)二次側(cè)的循環(huán)泵工作狀態(tài);另外,根據(jù)小區(qū)供熱系統(tǒng)的經(jīng)驗,二次側(cè)管網(wǎng)中的低溫水極有可能在小區(qū)用戶中損失,所以需要增加補水泵對二次側(cè)管網(wǎng)進行補水。
熱力站的控制系統(tǒng)是整個小區(qū)集中供熱監(jiān)控系統(tǒng)的核心部分,負責(zé)供熱系統(tǒng)全部管網(wǎng)的工作狀況,并將換熱裝置的所有信號和報警信息發(fā)送至監(jiān)控中心,同時接收監(jiān)控中心的參數(shù)設(shè)定值數(shù)據(jù),及時改變小區(qū)的供熱狀態(tài)。
熱力站的控制器選擇了西門子S7-200 PLC,其中CPU型號為226 CN,該CPU具有24輸入/16輸出共40個數(shù)字量I/O點,可擴展7個模塊,最大具有35路模擬量I/O或248路數(shù)字量I/O,具有PID控制器,6個獨立的30kHz高速計數(shù)器,26K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間,2路獨立的20kHz高速脈沖輸出,2個RS485通訊/編程口,有MPI通訊協(xié)議、PPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力;本小區(qū)控制系統(tǒng)根據(jù)統(tǒng)計的模擬量I/O點數(shù)與數(shù)字量I/O點數(shù),擴展的模塊包括3個EM235 CN(4路模擬量輸入/1路模擬量輸出)、2個EM232(2路模擬量輸出);由于熱力站與控制中心之間選擇了無線通信的方式,所以另外還有GPRS通信模塊SINAUT MD720-3和與之配套的天線。
整個控制部分的結(jié)構(gòu)如圖1-1所示,其中CPU 226 CN的功能是在數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上掃描控制程序并輸出控制信號,同時與本地計算機和無線通信模塊進行連接(Port1口連接本地計算機,實現(xiàn)管理人員的集中監(jiān)控,而Port0口連接GPRS無線模塊MD720-3,實現(xiàn)與中心控制室的信息傳遞);5個擴展模塊通過排線與CPU模塊相連,主要功能是采集底層設(shè)備的運行狀態(tài)數(shù)據(jù)和發(fā)出程序的處理結(jié)果即控制信號。
底層設(shè)備可以分為傳感器和執(zhí)行器,傳感器包括室外溫度傳感器、管道溫度傳感器、壓力傳感器、流量計等,其信號形式均為標(biāo)準(zhǔn)的4-20mA電流信號;執(zhí)行器包括循環(huán)泵、補水泵、電動調(diào)節(jié)閥等。這里需要說明的是,為了達到閉環(huán)調(diào)節(jié)壓力的要求,循環(huán)泵與補水泵的工作狀態(tài)是通過西門子的MM440變頻器調(diào)節(jié)的,調(diào)節(jié)的方式為模擬量信號(0-10V)控制。
在文中,我們使用S7-200 PLC的編程軟件STEP7--Micro/WIN,該軟件是西門子公司專為S7-200系列PLC研制開發(fā)的,借助于Windows的應(yīng)用軟件,其功能之強大,既能應(yīng)客戶需求開發(fā)控制程序并使用,又能在線實時監(jiān)控客戶程序的執(zhí)行狀態(tài),是S7-200 PLC客戶十分重要的開發(fā)工具。
S7-200 PLC的控制程序由主程序、子程序和中斷程序組成。
PID(Proportional+Integral+Derivative的簡稱)是一種控制算法,在工業(yè)控制的很多方面(包括流量、溫度等慢變化過程或者位置、速度等快變化過程中)都能得到比較好的控制效果。
PID控制算法一般由比例項+積分項+微分項組成,但在實際編程時可靈活使用,根據(jù)系統(tǒng)的具體要求我們可以只選擇比例項,或者選擇比例+積分項,或者選擇比例+積分+微分項,積分項的作用是消除系統(tǒng)靜差,微分項可以改善系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)速度,微分項有緩和輸出值劇烈變化的效果。
使用S7-200 PLC中的PID指令,首先要先選定采樣周期T、比例增益Kp、積分增益Ki和微分增益KD等控制參數(shù)。在這些控制參數(shù)中,比較容易獲取的參數(shù)是采樣周期時間和比例增益,相對較難獲取的參數(shù)是積分增益和微分增益,這些參數(shù)往往要在調(diào)試中得到。一般我們使用經(jīng)驗法和公式法來得到這些參數(shù),即便是這樣,為了能得到最好的控制效果,我們還是需要在應(yīng)用中進行驗證和完善。
PID運算指令是根據(jù)表格(TBL)中的輸入和設(shè)置信息對LOOP指定的回路執(zhí)行PID環(huán)路計算的指令。由于需要進行PID閉環(huán)控制的應(yīng)用比較多,所以S7-200中同時可設(shè)置8個PID控制回路,用戶只需輸入和配置回路的參數(shù)信息,就可以立刻完成PID運算的任務(wù)。
當(dāng)EN端口執(zhí)行條件存在時候,就可進行PID運算。指令的兩個操作數(shù)TBL和LOOP,TBL是回路表的起始地址,一個PID回路占用32個字節(jié),LOOP是回路號,可以是0~7,但不可以重復(fù)使用。
一個PID環(huán)路有兩個輸入變量、定點和進程變量。定點通常為固定數(shù)值,例如管網(wǎng)流動水的溫度設(shè)置;進程變量是與環(huán)路輸出相關(guān)的數(shù)值,因此可測量環(huán)路輸出對受控系統(tǒng)的影響。
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