董 彤
(大連職業(yè)技術(shù)學(xué)院,遼寧大連 116307)
“機(jī)械裝配技術(shù)”是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)課,是機(jī)械裝配技術(shù)專業(yè)的核心課程,為了能使學(xué)生高效、快速地獲得該項(xiàng)職業(yè)能力,必須與時(shí)俱進(jìn),加大教學(xué)改革力度,尤其是實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革,應(yīng)努力提高教學(xué)質(zhì)量,以滿足經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展新需要[1]。本校與大連固特異輪胎有限公司達(dá)成校企合作協(xié)議,實(shí)訓(xùn)中心承接了該公司可靠性技術(shù)員崗前培訓(xùn)工作,已成功培訓(xùn)上崗140余人,目前仍有20人在培,并將陸續(xù)再有60余人相繼進(jìn)入實(shí)訓(xùn)中心接受培訓(xùn)。筆者作為其中的機(jī)械技術(shù)培訓(xùn)師,積累了豐富的工廠培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)工廠實(shí)際需求有了深入的了解,發(fā)現(xiàn)高職院校實(shí)訓(xùn)教學(xué)存在很多急需解決的問(wèn)題,并就此提出了改革思路和具體改革內(nèi)容。
目前我國(guó)高等職業(yè)教育的總體教學(xué)質(zhì)量與工廠用工的要求還有一定的差距,主要表現(xiàn)為:畢業(yè)生適應(yīng)崗位能力差,動(dòng)手操作能力不強(qiáng);對(duì)工廠的生產(chǎn)、管理環(huán)節(jié)不熟悉,缺乏實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);職業(yè)素質(zhì)不高,特別是遵守職業(yè)紀(jì)律的自覺(jué)性不高[2]。針對(duì)以上問(wèn)題,本校從抓好實(shí)訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)入手,在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中引進(jìn)企業(yè)、工廠的生產(chǎn)管理模式,把“實(shí)訓(xùn)室”變成“模擬工廠”,大大提高了學(xué)生的崗位適應(yīng)性和職業(yè)能力[3]。
結(jié)合工廠實(shí)際需求,以及專業(yè)特點(diǎn),本校機(jī)械裝配技術(shù)實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革是基于安全、高效、高質(zhì)量的理念。努力培養(yǎng)具有良好的安全意識(shí)、高效的工作能力、滿意的工作質(zhì)量的優(yōu)秀畢業(yè)生[4]。
所謂“安全”,是指不受威脅,沒(méi)有危險(xiǎn)、危害、損失[5]。英格索蘭研究院曾就2011年國(guó)內(nèi)發(fā)生的10大生產(chǎn)事故原因及事故損失進(jìn)行統(tǒng)計(jì),結(jié)果表明,真正由自然原因?qū)е碌氖鹿是缚蓴?shù),大部分生產(chǎn)事故還是由員工一些不規(guī)范操作、不規(guī)范管理引起的。杜絕麻痹大意思想,將安全生產(chǎn)理念落到實(shí)處是解決事故問(wèn)題的關(guān)鍵[6]?!鞍踩谝弧辈荒軆H是一句口號(hào),或一條標(biāo)語(yǔ)。它應(yīng)該印刻在每一人的腦海里,提高安全意識(shí),遵守安全操作規(guī)程,長(zhǎng)此以往,使之成為一種行為習(xí)慣,這才是我們追求的目標(biāo)。
本校高度重視“安全教育”。實(shí)訓(xùn)教學(xué)過(guò)程中嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》,并結(jié)合工廠操作實(shí)際情況,進(jìn)行實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革,具體做了以下幾方面工作。
首先對(duì)實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行了重新布置,懸掛各種安全行為要求:一般要求(見(jiàn)表1)、消防、PPE(個(gè)人防護(hù)用品)、登高作業(yè)、起重設(shè)備、焊割作業(yè)、電氣作業(yè)、LOTO(上鎖掛牌)、職業(yè)衛(wèi)生等;粘貼各種安全警示標(biāo)識(shí),在每種設(shè)備旁或工具箱上都粘貼該設(shè)備或工具安全操作規(guī)程,并在醒目位置粘貼由于錯(cuò)誤操作可能導(dǎo)致的人身傷害圖片,通過(guò)觸目驚心的視覺(jué)沖擊強(qiáng)化學(xué)生的安全意識(shí),從而時(shí)刻保持警惕;另外實(shí)訓(xùn)室配備了各種必要的安全設(shè)施:滅火器、復(fù)合式洗眼器、急救箱、安全帽、安全鞋、安全眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鎖具、絕緣手套等。重新布置的實(shí)訓(xùn)室基本上是按照“6S”管理標(biāo)準(zhǔn),模擬了工廠的生產(chǎn)車間,讓學(xué)生有種身臨其境的感覺(jué)。
表1一般要求
其次對(duì)成績(jī)?cè)u(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了改革,將安全考核納入到成績(jī)?cè)u(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中,學(xué)生只要有違規(guī)操作的,存在安全隱患的,即作為不及格處理,充分體現(xiàn)出“安全第一”的宗旨。
最后對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)進(jìn)行了改革,每次課前用5分鐘時(shí)間召開(kāi)安全例會(huì),會(huì)上首先讓學(xué)生們舉例說(shuō)明“生活或生產(chǎn)中由于違規(guī)操作而造成的安全事故”,然后由老師出示工廠實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的實(shí)際案例,進(jìn)行分析學(xué)習(xí),從而引以為戒。每次課結(jié)束前對(duì)本次課的安全操作情況作總結(jié),根據(jù)好壞進(jìn)行獎(jiǎng)懲。本校這種模擬工廠的安全例會(huì)制度,通過(guò)長(zhǎng)期的堅(jiān)持不懈,取得了很好的效果,學(xué)生安全意識(shí)明顯提高,得到用人單位的一致好評(píng)。
據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)分析,一些典型產(chǎn)品的裝配時(shí)間占總生產(chǎn)時(shí)間的53%左右,如果所有的裝配都是人工控制的,則生產(chǎn)率指數(shù)可能降低到40%左右,而隨著裝配自動(dòng)化水平的提高,生產(chǎn)效率可升到85%-97%,但目前產(chǎn)品裝配的平均自動(dòng)化水平僅占10%-15%,因而,裝配過(guò)程對(duì)人的依賴性仍然很強(qiáng)。如何提高裝配效率是制造工藝需要解決的關(guān)鍵技術(shù)[9]。這也是實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革的努力方向。
目前,實(shí)訓(xùn)室已經(jīng)配備了很多先進(jìn)的、高效能的裝配工具:液壓拉馬、氣動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手、棘輪扳手、軸承液壓裝配工具組套、感應(yīng)加熱器、拆鏈器等。學(xué)生掌握了這些先進(jìn)工具的使用方法后,工作效率大大提高,進(jìn)入工廠后,很快就能適應(yīng)自動(dòng)裝配線的快節(jié)奏的工作狀態(tài),崗位適應(yīng)性增強(qiáng)。
先進(jìn)的裝配工具是提高裝配效率的重要保障,但是員工的操作熟練程度也是不可或缺的。每個(gè)工位的操作時(shí)間是一定的,一個(gè)工位的延誤,將打亂整個(gè)裝配線的進(jìn)度,因此,必須訓(xùn)練學(xué)生裝配操作的熟練程度,這就需要實(shí)訓(xùn)室配套相應(yīng)的訓(xùn)練裝置[10]。目前,大多數(shù)學(xué)校都是采用淘汰的廢舊設(shè)備作為拆裝訓(xùn)練裝置,這就存在很大的弊端,這些淘汰的設(shè)備大多是無(wú)法正常運(yùn)行的,裝配之后,不能進(jìn)行裝配精度的檢查,不考慮裝配精度的裝配是沒(méi)有意義的。針對(duì)這一問(wèn)題,我院教師結(jié)合工廠實(shí)際,研制了一些專用的訓(xùn)練裝置,既降低了實(shí)訓(xùn)室建設(shè)成本,又能滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)需求。如圖1所示,均為我院自發(fā)研制的實(shí)訓(xùn)教學(xué)裝置,集裝、調(diào)、試為一體。
為了訓(xùn)練學(xué)生對(duì)螺紋連接件的拆裝熟練程度,研制了如圖2所示的實(shí)訓(xùn)裝置,要求學(xué)生在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用指定的工具在不同方位裝配規(guī)定數(shù)量的螺釘或螺母,并通過(guò)比賽的形式?jīng)Q出最高記錄者,并將記錄保持者的姓名粘貼于該裝置旁,以后若有打破記錄者則更替之。這種寓教于賽的教學(xué)方式取得了很好的效果。
圖1 實(shí)訓(xùn)裝置
圖2 螺紋連接件拆裝訓(xùn)練器
另外,我們還將操作的熟練程度納入到成績(jī)?cè)u(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中,操作時(shí)間每延長(zhǎng)1 min扣一分,以此強(qiáng)化學(xué)生的時(shí)間觀念,效率意識(shí),踐行“時(shí)間就是金錢(qián),效率就是生命”[11]。并且公示為裝調(diào)離合器任務(wù)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(實(shí)訓(xùn)裝置見(jiàn)圖1 b))。
機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量是以機(jī)器的工作性能、使用效果、可靠性和壽命等綜合指標(biāo)來(lái)評(píng)定[12]。這些指標(biāo)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材質(zhì)選擇正確合理的條件下,主要取決于零件加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量。在零件加工工藝合理的情況下,機(jī)器質(zhì)量最終是通過(guò)裝配質(zhì)量保證的[13]。因此,“如何使學(xué)生更好地完成裝配任務(wù),保證裝配質(zhì)量,提高裝配精度”也是我們教學(xué)改革的目標(biāo)之一。通常提高裝配精度的方法是在保證零件本身加工精度的基礎(chǔ)上,采用正確的裝配方法,如互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法、調(diào)整裝配法[14]。在實(shí)際工作中,經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)雖然采用了正確的裝配方法,但裝配結(jié)果往往也不盡如人意。經(jīng)過(guò)一系列的調(diào)查、分析、總結(jié),得出的結(jié)論是大多數(shù)裝配精度不理想的情況產(chǎn)生的原因是由于人的主觀因素造成的,究其根本原因是多數(shù)裝配人員存在一種“差不多就行”、“能用就行”的想法[15],沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。因此,我們?cè)谂囵B(yǎng)學(xué)生的時(shí)候,要“技術(shù)”和“思想認(rèn)識(shí)”兩手抓,而且“兩手都要硬”。具體做法如下:
裝配前必須做好準(zhǔn)備工作。需要裝配的零部件要徹底進(jìn)行清潔[16],決不能應(yīng)付了事;待裝配零件要進(jìn)行缺陷檢查,并對(duì)尺寸進(jìn)行測(cè)量,確保配合精度。杜絕不經(jīng)過(guò)任何處理就進(jìn)入裝配環(huán)節(jié)的現(xiàn)象發(fā)生。
裝配過(guò)程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。裝配時(shí)采用正確的裝配方法,恰當(dāng)?shù)难b配工具,合理的裝配程序。杜絕野蠻操作,嚴(yán)格執(zhí)行精細(xì)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
圖3 聯(lián)軸器激光找正法
裝配后要先檢查再運(yùn)行。目前,結(jié)合工廠生產(chǎn)現(xiàn)狀,實(shí)訓(xùn)室配備了很多現(xiàn)代檢測(cè)器具,可以對(duì)裝配后的零部件的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢測(cè),以便根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆治雠c調(diào)整,保證裝配精度。如圖3所示,是通過(guò)激光對(duì)中儀(瑞典DAMALINI公司生產(chǎn))對(duì)安裝后的聯(lián)軸器進(jìn)行找正,找正后可進(jìn)行試運(yùn)行,運(yùn)行一段時(shí)間后,如圖4所示通過(guò)熱像儀成像結(jié)果判斷聯(lián)軸器工況。同樣,裝配后的軸承也可以通過(guò)熱成像儀判斷其裝配精度,還可以用測(cè)振儀對(duì)其振動(dòng)幅度進(jìn)行測(cè)量。經(jīng)過(guò)對(duì)這些先進(jìn)檢測(cè)裝置的使用訓(xùn)練,學(xué)生們掌握了很多先進(jìn)的檢測(cè)手段,與工廠實(shí)際應(yīng)用同步,真正做到“學(xué)以致用”。
圖4 聯(lián)軸器紅外成像分析圖
另外,每名學(xué)生裝配之后都要對(duì)自己的裝配結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn),并與其他同學(xué)的裝配結(jié)果進(jìn)行比較,通過(guò)比較分析,找出各自裝配精度不同的原因,這樣可以相互學(xué)習(xí),共同提高,達(dá)到事半功倍的效果。教學(xué)過(guò)程中,有時(shí)學(xué)生們會(huì)發(fā)現(xiàn)僅僅是因?yàn)橐粋€(gè)螺母沒(méi)達(dá)到規(guī)定的扭緊力矩,或是粗心大意將緊定螺釘遺漏了,這些看似不太嚴(yán)重的問(wèn)題,將會(huì)導(dǎo)致整臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,甚至?xí)l(fā)嚴(yán)重的安全事故。通過(guò)這樣的比較教學(xué)法會(huì)讓學(xué)生們認(rèn)識(shí)深刻,能真正體會(huì)到裝配的每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)細(xì)微之處都將影響最后的裝配精度,馬虎不得。實(shí)踐出真知,親身體會(huì)比老師苦口婆心講數(shù)十遍的效果還要好?!耙庾R(shí)決定行為,行為決定習(xí)慣,習(xí)慣決定細(xì)節(jié),細(xì)節(jié)決定質(zhì)量。”,這句話如今對(duì)學(xué)生們來(lái)說(shuō)已不是起初的一句死記硬背的口號(hào),而是自己親身體會(huì)而總結(jié)出來(lái)或者說(shuō)是驗(yàn)證過(guò)的真理。
“安全、高效、高質(zhì)量”是裝配工作所追求的目標(biāo),機(jī)械裝配技術(shù)實(shí)訓(xùn)教學(xué)亦是如此,如何能將“安全、高效、高質(zhì)量”融入到教學(xué)過(guò)程中,一直是我們研究的主要問(wèn)題,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的調(diào)查研究,不斷地實(shí)踐,持續(xù)不斷地改進(jìn),如今,已取得初步成效。我院畢業(yè)的裝配專業(yè)的學(xué)生,走上工作崗位后,比其他同期入職的員工對(duì)崗位的適應(yīng)性強(qiáng)很多,大大縮短了崗前培訓(xùn)時(shí)間;而且他們工作期間安全事故的發(fā)生率及裝配產(chǎn)品的廢品率都很低,有較強(qiáng)的安全生產(chǎn)、規(guī)范操作的意識(shí),得到用人單位的一致好評(píng),對(duì)我們教學(xué)改革效果給予了肯定,雙方因此建立了良好的長(zhǎng)期校企合作關(guān)系。
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