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      RA抗車轍劑對瀝青混合料高溫性能的影響研究

      2013-06-11 06:30:14儲可華張彩霞
      交通運輸研究 2013年13期
      關(guān)鍵詞:相位角膠漿礦粉

      儲可華,張彩霞

      (1.安徽省高速公路控股集團有限公司,安徽 合肥 230088;2.交通運輸部公路科學研究院,北京 100088)

      由于氣候變暖和交通荷載增大,近年來瀝青路面的車轍病害迅速增加,成為一種最主要的路面病害。車轍不僅會影響乘車的舒適性,更嚴重的是路表面的低洼處在降雨時會形成水塘,從而使高速行駛的車輛產(chǎn)生漂滑,造成交通事故,影響行車安全。近年來,國內(nèi)外學者對車轍進行了大量的研究,其中最有效的抗車轍方法之一是采用外摻劑改性瀝青混合料,RA抗車轍就是其中的一種外摻劑。本文通過瀝青膠漿DSR試驗、車轍試驗驗證了RA抗車轍劑對瀝青混合料高溫性能的影響。

      1 瀝青膠漿DSR模量試驗及結(jié)果分析

      瀝青混合料性能受瀝青、礦粉及外摻劑共同形成的瀝青膠漿的影響,礦粉、外摻劑的不同性質(zhì)與比例對瀝青膠漿性能影響非常顯著,改善膠漿性能是提高瀝青路面性能的重要手段。

      本研究采用動態(tài)剪切流變儀(Dynamic Shear Rheometer,簡稱DSR)評價瀝青膠漿的高溫性能。動態(tài)剪切流變儀是一種評價高分子材料流動特性的通用儀器。大量研究已經(jīng)證明,瀝青混合料的疲勞損傷、疲勞壽命與循環(huán)加載過程中的能量損失具有比例關(guān)系。在SHRP瀝青分級的PG標準中,DSR主要用于評價旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱老化前后的高溫性能和壓力老化后瀝青的疲勞性能(中溫性能)。應(yīng)用DSR的測定結(jié)果,既能夠反映瀝青的高溫特性,同時也能夠反映瀝青的疲勞特性。

      試驗選用70?;|(zhì)瀝青和石灰石礦粉,采用0.075mm方孔篩篩分礦粉,保留粒徑小于0.075mm組分待用。按粉膠比(礦粉與瀝青的質(zhì)量比)為1.0制備瀝青膠漿樣品。外摻劑RA的摻量占基質(zhì)瀝青的8%(按瀝青混合料外摻0.4%換算),PRM占瀝青的17%(按瀝青混合料外摻0.7%換算)。

      試驗條件:采用應(yīng)變控制模式,原樣試樣應(yīng)變值γ=12%;原樣動態(tài)剪切試驗采用直徑為25mm、盤間距為1000μm、厚度為1mm的試樣;試驗頻率為ω=10rad/s;測試溫度分別為58℃、64℃、70℃、76℃、82℃、88℃。測試復合模量G*和相位角δ,計算車轍因子G*/sinδ,作為高溫評價指標。試驗結(jié)果見表1、圖1和圖2。按照標準要求,G*/sinδ≥1.0kPa。

      表1 不同瀝青膠漿的抗車轍因子、相位角和復合模量

      圖1 不同溫度下三類瀝青膠漿抗車轍因子的變化

      圖2 不同溫度下三類瀝青相位角的變化

      從表1及圖1、圖2可以看出:a)在基質(zhì)瀝青的基礎(chǔ)上摻加各種改性劑后,改性瀝青膠漿在58℃、64℃、70℃、76℃、82℃、88℃下的抗車轍因子均有大幅度的提升,根據(jù)本試驗數(shù)據(jù)可知,添加RA抗車轍劑和PRM改性劑能夠提高瀝青混合料的抗車轍性能,且RA的抗車轍性能優(yōu)于PRM;b)從相位角也能得出相同的結(jié)論,相位角δ的減小意味著瀝青膠漿中彈性分量的增加,相同的荷載作用下其變形恢復也在增多,表明其抵抗變形開裂性能增強。

      2 車轍試驗及結(jié)果分析

      瀝青混合料是一種粘彈性材料,其物理力學性能與溫度和荷載作用時間密切相關(guān)。瀝青路面在使用期間,經(jīng)受從低溫到高溫不同環(huán)境條件的考驗。通常所說的瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性能的“高溫”條件是指在使用過程中受到交通荷載的反復作用,容易產(chǎn)生車轍、推移、擁包等永久變形的溫度范圍。目前許多國家已經(jīng)把車轍試驗作為驗證瀝青混合料高溫穩(wěn)定性能的一項評價指標。

      本研究采用AC—13混合料,按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTJ 052—2000)中的試驗方法對RA改性瀝青、70#普通瀝青和PRM改性瀝青混合料進行車轍試驗。試件采用輪碾成型機碾壓成型的長300mm、寬300mm、厚50mm的板塊狀試件。

      在進行常規(guī)車轍試驗時,由于添加了改性劑,導致常規(guī)試驗環(huán)境(60℃,0.7MPa)下的車轍值過大?;诖?,本研究中對RA、PRM改性瀝青混合料又進行了試驗溫度為70℃、壓力荷載為0.85MPa的車轍試驗。其中RA和PRM的摻量均為0.3%,試驗結(jié)果見表2、圖3。

      表2 車轍試驗結(jié)果匯總 單位:次/mm

      圖3 不同條件下三種瀝青混合料的車轍指標

      從以上指標對比可以看出,與70#普通瀝青相比,添加RA和PRM改性劑能夠顯著改善瀝青混合料抗車轍性能,且RA的改善效果要優(yōu)于同等摻量下的PRM,當環(huán)境條件更為苛刻時,其改善效果更為明顯。

      3 結(jié)論

      3.1 瀝青膠漿DSR試驗中采用動態(tài)剪切試驗的抗車轍因子G*/sinδ較好地評價了70#普通瀝青、PRM改性瀝青、RA改性瀝青的高溫性能。在基質(zhì)瀝青的基礎(chǔ)上摻加各種改性劑后,瀝青膠漿在高溫下的抗車轍因子均有大幅度的提升,其中添加RA抗車轍劑的瀝青膠漿的高溫抗車轍性能尤為突出。

      3.2 添加RA、PRM改性劑能夠顯著提高瀝青混合料的高溫性能,當試驗環(huán)境比現(xiàn)行標準環(huán)境更為苛刻時,與PRM改性瀝青混合料相比,添加RA抗車轍劑能更顯著地改善瀝青混合料的高溫性能。

      [1]冒旭暉.重載作用下瀝青蠕變特性對車轍的影響[D].南京:東南大學,2004.

      [2]曹東偉,劉清泉,王仕峰.巖瀝青復合改性劑及其制備方法以及用途[P].中國專利:200710120677.9,2008-01-16.

      [3]曹東偉,王仕峰,劉清泉,等.高性能瀝青路面新材料及制備技術(shù)[Z].北京:交通運輸部公路科學研究所.上海:上海交通大學.石家莊:河北省高速公路管理局,2012.

      [4]北京奧科瑞檢測技術(shù)開發(fā)有限公司.高模量瀝青混凝土材料路用性能研究與工程應(yīng)用[Z].北京:北京奧科瑞檢測技術(shù)開發(fā)有限公司,2010.

      [5]沈金安.瀝青及瀝青混合料路用性能[M].北京:人民交通出版社,2001.

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