王建華

摘 要 通過對衛(wèi)生間洇漏的質(zhì)量通病的調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)造成洇漏的原因多數(shù)是因為施工中不規(guī)范操作引起的?，F(xiàn)按照土建工程施工和安裝工程施工兩大方面對衛(wèi)生間洇漏的原因進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞 衛(wèi)生間防水 防水施工 滲漏原因 控制措施

衛(wèi)生間防水施工多為混凝土結(jié)構(gòu)自防水和柔性防水的復(fù)合防水做法，如果在施工中能嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)程規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)去操作，是能夠遏制住洇漏的質(zhì)量通病的發(fā)生。

一、土建工程施工

1.衛(wèi)生間止水臺的澆筑。按有關(guān)規(guī)范要求，衛(wèi)生間四周除門口外，設(shè)上翻的混凝土止水帶與樓板混凝土同時澆筑，使之成為一個整體，有效地起到了止水的作用。但在施工中發(fā)現(xiàn)，有的施工單位在澆筑樓板混凝土后，再支模澆灌止水帶混凝土，這樣便在板面與止水帶之間留下了施工縫，給混凝土結(jié)構(gòu)防水留下了隱患，容易產(chǎn)生漏點。所以，在施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求，將衛(wèi)生間混凝土止水帶與現(xiàn)澆混凝土板一次澆筑完成。

2.地板找平層及防水層的施工。柔性防水層的施工質(zhì)量是衛(wèi)生間防水施工的關(guān)鍵。當(dāng)進(jìn)行衛(wèi)生間內(nèi)穿樓板管道安裝時，在預(yù)留洞澆筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行局部避水試驗，待試驗合格后，才能進(jìn)行砂漿找平層的施工。找平層應(yīng)平整，有坡度要求的尚需按要求找出坡度，四周上翻高度應(yīng)至±0.00以上與墻面找平層接平。陰角處均做成弧形狀，臥入墻內(nèi)的預(yù)埋管槽應(yīng)隨找平層抹成半圓弧狀。但是，在施工中發(fā)現(xiàn)，找平層不平整、陰角無弧度或弧度不順直、墻內(nèi)凹槽開口過小、省略找平層施工以及應(yīng)上翻處上翻不到位等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了防水層的質(zhì)量。使防水層產(chǎn)生褶皺、上翻高度不夠、收口翹邊、陰角空鼓及臥墻管敷設(shè)在防水層外等問題，使防水層在防水范圍內(nèi)無法形成一個閉合的容器，造成了漏點的產(chǎn)生。

3.衛(wèi)生間內(nèi)墊層的施工。衛(wèi)生間內(nèi)的墊層一般采用白灰爐渣或其他較松散的輕質(zhì)材料。一方面，此類材料可以保護(hù)墊層內(nèi)的暗敷管道以及便于暗敷管道的施工和維修；另一方面，也相對減輕了樓面的荷載。但在施工中發(fā)現(xiàn)，施工單位常用建筑垃圾或C15混凝土來進(jìn)行填筑。坐便器下應(yīng)采用白灰膏或其他不黏結(jié)材料定位穩(wěn)定后，再填白灰爐渣固定周邊。但發(fā)現(xiàn)不少施工單位采用水泥砂漿進(jìn)行定位，然后填混凝土或水泥砂漿固定周邊。這些錯誤的做法，給以后衛(wèi)生潔具的更換和維修帶來困難。

4.防水臺的施工。衛(wèi)生間管根部位的防水臺應(yīng)生根在基層上，防水臺上口應(yīng)做出錐形坡度且與管道接觸處的縫隙堵塞嚴(yán)密。但在施工中發(fā)現(xiàn)，有不少施工單位把防水臺做在地面的面層上，上口無坡度，根部有縫隙，造成止水臺形同虛設(shè)，完全起不到防水的作用。

二、安裝工程施工

1.管道預(yù)留洞的預(yù)留施工。進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土樓板的施工時，衛(wèi)生間要進(jìn)行預(yù)留洞的施工。首先，按設(shè)計要求確定準(zhǔn)確各種管中心的平面位置圖，確定管道位置后，高出設(shè)計樓板6 cm左右放置預(yù)留洞套管，管上口應(yīng)及時封堵嚴(yán)實，防止混凝土落入管中。預(yù)留套管規(guī)格應(yīng)大于管道2個型號（如：管徑DN110—預(yù)留套管DN200），預(yù)留洞應(yīng)成上粗下細(xì)的倒錐形。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)有專人值班，值班人員應(yīng)能夠保證預(yù)留洞位置正確以及成型錐體的及時拔出。但在施工中發(fā)現(xiàn)，有的施工人員用光滑無錐度的塑料管替代木制的倒錐體，導(dǎo)致形成上下同徑且洞壁光滑的預(yù)留洞。這樣的預(yù)留洞很難保證穿管后封堵的質(zhì)量，留下了滲漏的隱患。

2.穿越樓板管道安裝施工。給水、暖氣管道立管穿越頂板時，應(yīng)加設(shè)阻水套管（阻水環(huán)采用φ8鋼筋盤焊在大于管道2個型號的套管上2道），套管以高出樓地面3 cm為宜，套管內(nèi)用柔性防水材料填實。排水管道立、支管（PVC）穿越頂板時，應(yīng)加設(shè)三道阻水環(huán)，阻水環(huán)采用同等型號的PVC管，寬1.5 cm膠粘在穿樓板處的立管上，且三道接口錯開。

當(dāng)預(yù)留洞中的立管安裝準(zhǔn)確并固定后，應(yīng)先對光滑的洞壁進(jìn)行鑿毛處理，并進(jìn)行充分濕潤后，在混凝土樓板底面預(yù)留洞處支設(shè)工具式模板，用補償收縮混凝土對縫隙進(jìn)行二次澆灌封堵。二次澆灌時應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次澆灌至板厚的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行24 h的蓄水試驗，確認(rèn)不滲不漏后再進(jìn)行另外1/3的澆灌。但在施工中發(fā)現(xiàn)，操作人員圖省事，不重視模板的支設(shè)，隨意支設(shè)簡易模板（有的甚至用紙殼替代），然后用水灰比很大的普通混凝土一灌了之。其后果必然會造成管根周圍的洇漏現(xiàn)象。

3.衛(wèi)生間暗敷管道施工。衛(wèi)生間墻體暗敷管道應(yīng)提前將暗敷管槽割剔完畢，管槽規(guī)格應(yīng)不小于7 cm×6 cm，在管道預(yù)留安裝完畢后，施工找平層并將管槽抹成半圓弧形，進(jìn)行防水施工時，應(yīng)按照設(shè)計要求，將放水卷材貼至管半圓弧槽內(nèi)，卷材鋪設(shè)應(yīng)密實無空鼓，使防水層形成一個整體，預(yù)防漏水現(xiàn)象的發(fā)生。

4.衛(wèi)生間加設(shè)暗地漏。在設(shè)有分水器及下臥層的衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)暗地漏。設(shè)計中衛(wèi)生間樓板的結(jié)構(gòu)標(biāo)高一般在-0.11～-0.13之間，地面建筑標(biāo)高-0.03。而與之相鄰的房間一般結(jié)構(gòu)表高為-0.09，建筑地面標(biāo)高±0.00。這樣衛(wèi)生間門口與外連接處的墊層中有3 cm厚的連接層。此處管道密集，管與管之間出現(xiàn)縫隙。若衛(wèi)生間內(nèi)防水存在漏點，當(dāng)?shù)孛鏉B水或管道漏水時，滲水便會通過墊層逸入其他房間形成漏點，而增加暗地漏是解決此問題較理想的辦法。暗地漏應(yīng)安裝在衛(wèi)生間合適的位置，在砂漿找平層施工時坡向暗地漏，暗地漏的上口標(biāo)高應(yīng)不高于衛(wèi)生間內(nèi)的地面結(jié)構(gòu)標(biāo)高。這樣如存在漏水現(xiàn)象，滲水便會通過暗地漏流入排水管排出。

三、結(jié)束語

綜上所述，造成衛(wèi)生間施工出現(xiàn)問題的主要原因是由于衛(wèi)生間工作面狹小、作條件差、工程量零星、工序多以及管理人員疏于監(jiān)管，造成了施工人員違規(guī)操作且得不到及時的糾正。因此，衛(wèi)生間防水施工應(yīng)堅持以事前控制為主、事中嚴(yán)格控制、事后控制為輔的原則進(jìn)行施工管理，做好預(yù)控措施，規(guī)范施工操作及強化工序交接程序，才能保證衛(wèi)生間施工質(zhì)量，杜絕洇漏現(xiàn)象的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)

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[2]建筑施工手冊編寫組.建筑施工手冊， 2003.