關(guān)于高爐爐頂設(shè)備快速拆裝工藝研究

劉南平

(陜西略陽三秦建筑安裝有限責(zé)任公司，陜西 略陽 724301)

實(shí)現(xiàn)高爐的快速化修理，是當(dāng)前進(jìn)行高爐爐頂施工的急切需求，對高爐爐頂?shù)男蘩磉^程中主要是對爐頂設(shè)備的拆除和安裝，這兩項(xiàng)在整個(gè)爐頂?shù)男蘩砗途S護(hù)過程中占據(jù)了絕大部分的工作時(shí)間，因此非常需要提高他的拆除和安裝時(shí)間，這對于整個(gè)高爐設(shè)備的修理來說起著至關(guān)重要的作用。由于整個(gè)高爐設(shè)備在爐頂?shù)男】蚣芤云渌O(shè)備的重量非常重，所以對整個(gè)設(shè)備的拆除需要用到用到50T左右的起重機(jī)，由于物品的重量都是大塊大塊的，所以在拆除過程中要根據(jù)拆除的秩序，進(jìn)行合理的排位擺放。在整個(gè)快速拆除和安裝過程中要明確施工的工序，不能錯亂否則會出現(xiàn)拆除安裝時(shí)間增加，甚至無法進(jìn)行安裝。

一 高爐爐頂施工工藝研究

對高爐的拆除和安裝在整個(gè)工序中受持續(xù)時(shí)間很長、工序交錯、場地受限等其它諸多不確定因素的影響，所以在整個(gè)工程中需要消耗的時(shí)間很長，不能達(dá)到短期完工的要求，故我們只有在爐頂?shù)牟鸪桶惭b采取快速施工工藝，通過對爐頂使用整體快速拆裝工藝，來實(shí)現(xiàn)整體拆裝過程的模塊化。在整個(gè)爐頂快速施工工藝中施工應(yīng)該注意下面三點(diǎn)。

第一點(diǎn)，對爐頂?shù)钠脚_的結(jié)構(gòu)和設(shè)備進(jìn)行快速施工，我們在處理過程中要將爐頂框架、煤氣的上升管、附屬平臺、爐頂法蘭以上的爐頂設(shè)備經(jīng)過加固，然后連成一體，以架在側(cè)梁作為整個(gè)支撐系統(tǒng)將爐體下滑到制定位置，再由液壓升降裝置放到地下，使用運(yùn)輸車將其運(yùn)送到卸車地點(diǎn)，

第二點(diǎn)，新的爐頂系統(tǒng)的主要組成主要是由爐頂?shù)男驴蚣?，煤氣上升管和球?jié)點(diǎn)，電器儀表，爐頂?shù)男∨涔?，液壓配管，以及料管上的爐頂設(shè)備。

第三點(diǎn)，當(dāng)爐頂進(jìn)行拆除到卸車以后，直接可以將組裝好的新爐頂運(yùn)送至180°的液壓升降處，通過液壓升降設(shè)施將新爐頂設(shè)備提升到指定高度進(jìn)行安裝。

二 爐頂設(shè)備的拆除相關(guān)技術(shù)探究

在整個(gè)爐頂拆除技術(shù)中我們會用到很多的技術(shù)，其中包括平面規(guī)劃技術(shù)、新舊爐頂拆除范圍確定技術(shù)、施工設(shè)施以及運(yùn)用技術(shù)、新爐頂安裝加固技術(shù)、同時(shí)還有新爐頂?shù)陌惭b技術(shù)、監(jiān)測技術(shù)、爐頂拆除技術(shù)等等。

(一)平面規(guī)劃組織技術(shù)的相關(guān)研究

首先我們要明白物流平面的整體要求技術(shù)，根據(jù)新爐頂要進(jìn)行離線的提前組裝要求，我們不能將它的位置放在生產(chǎn)物的通道之上，而且還不能影響其他爐中設(shè)備以及器件的流出。其次就是要考慮到進(jìn)行短期的施工，因此我在擺放舊爐頂?shù)奈恢脮r(shí)候要盡量考慮到對以后新爐頂?shù)陌惭b提供方便。而且還要保證其擺放的位置要能夠很方便的解體和拆除。

(二)新舊爐頂?shù)陌惭b范圍確定技術(shù)概述

新舊爐頂?shù)陌惭b范圍的確定主要是根據(jù)整體的穩(wěn)定性能、抗顛覆性能、運(yùn)輸通道位置、設(shè)備的擺放位置、承載能力等因素的確定。確定這些因素的關(guān)鍵點(diǎn)主要包括：新舊爐頂?shù)倪M(jìn)行整體拆裝的外形尺寸大小(長、寬、高);舊爐頂進(jìn)行拆除的時(shí)候含有那些構(gòu)件需要進(jìn)行吊拆;新爐頂系統(tǒng)的那些部件要進(jìn)行離線組裝，以及整體組裝。

(三)施工設(shè)計(jì)與應(yīng)用技術(shù)的相關(guān)探究

在施工中，我們要根據(jù)爐頂?shù)木唧w的拆裝要求，選擇合適施工設(shè)施，主要的施工設(shè)施有支撐塔架、液壓提升系統(tǒng)、滑移梁、模塊運(yùn)送車設(shè)施、組裝的運(yùn)輸臺架、運(yùn)輸卸載支撐設(shè)施。運(yùn)用這些設(shè)施進(jìn)行無料爐頂設(shè)備的安裝。根據(jù)下面的流程圖進(jìn)行如圖1。

圖1 爐頂安裝流程示意圖

(四)新舊爐頂?shù)恼w加固技術(shù)探究

圖2 新爐頂?shù)氖芰晚斏隣顟B(tài)圖

爐頂?shù)募庸碳夹g(shù)是在原有的框架系統(tǒng)和上升的管的系統(tǒng)之間是相互獨(dú)立的，在舊爐頂?shù)牟鸪龝r(shí)，由于支撐點(diǎn)的受力情況不同，爐頂?shù)氖芰Ψ绞揭矔c原來狀態(tài)有較大的改變。為了保證爐頂結(jié)構(gòu)在框架柱切斷和何在轉(zhuǎn)移的過程中的安全，必須滿足在拆除過程中的頂升的設(shè)施布置要求。當(dāng)新爐頂進(jìn)行上升的時(shí)候我們需要對它進(jìn)行加固，新爐頂?shù)氖芰Ψ绞胶驮瓉淼氖芰Ψ绞接泻艽蟮母淖儯虼藶榱吮ＷC新爐頂在頂升的過程的安全，我們應(yīng)該滿足新爐頂在整個(gè)安裝過程中的要求，如圖2對整個(gè)新爐頂?shù)氖芰Ψ治鲆约绊斏隣顟B(tài)圖。

三 爐頂?shù)踯嚨氖褂眠x擇探究

(一)起重機(jī)使用的問題

對爐頂?shù)牟鸪桶惭b離不開吊車，都需要使用大的起重機(jī)，根據(jù)起重機(jī)的特點(diǎn)，我們一般使用的大小為70t的起重機(jī)，在進(jìn)行高爐頂拆裝的過程中，起重機(jī)每次上升到下降的時(shí)間每天最多能夠吊12鉤，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工程的需要，制約著整個(gè)爐頂拆除的速度，所以根據(jù)具體的時(shí)間安排要進(jìn)行合理的操作，有計(jì)劃的進(jìn)行吊鉤，否則不能夠完成既定的任務(wù)。在整個(gè)起重的過程中要考慮到起重的物體的重量，一般使用70t的額定功率的起重機(jī)，在起重時(shí)要進(jìn)行預(yù)估起重物的重量。

(二)通過大噸位汽車吊減少吊鉤時(shí)間

為了解決上述的問題，經(jīng)過考察和調(diào)研，在高爐的爐后斜橋東側(cè)180°方向配置一臺220t級的汽車吊，與下面的起重器進(jìn)行接力吊裝，按照這個(gè)計(jì)劃就是將爐頂拆下來的構(gòu)件停放在第7層的平臺上，再使用220t的汽車吊將構(gòu)件送至地面運(yùn)走，此時(shí)就大量的節(jié)約了爐頂?shù)踯嚨氖褂脮r(shí)間，提高了再爐頂?shù)踯嚨氖褂眯?。但是為了解決爐頂使用的70t吊車在起降時(shí)間的占用過長的問題，在第7層的位置作為所有構(gòu)件和設(shè)備的臨時(shí)周轉(zhuǎn)平臺，與履帶吊進(jìn)行接力吊送，但是在第7層的平臺上不能夠滿足承載70t的要求，所以在對設(shè)備進(jìn)行拆除之前要對第7層的平臺使用加固處理。

(三)下料罐的拆除概述

根據(jù)圖1的基本操作流程，我們分為2個(gè)階段對下料罐進(jìn)行拆除，而下料罐得2段殼體是通過連接螺旋組合在一起，在進(jìn)行拆除的時(shí)候只需要將連接螺旋切斷，由于下料罐是一個(gè)整體，所以在拆除的時(shí)候來使用火焰切割技術(shù)對殼體的中間部位進(jìn)行分段。

四 高爐爐頂設(shè)備的安裝

(一)對爐頂設(shè)備的安裝

主要是安裝爐頂?shù)男】蚣芎蜖t頂?shù)难b料設(shè)備，二爐頂?shù)男】蚣芊譃樗母⒅退膶悠脚_組成，總體重量大概是188t，而爐頂設(shè)備則主要是由稱量料罐、固定料罐、水冷齒輪箱、密封閥、溜槽等部分組成，大概總重量是96t，其中單獨(dú)一個(gè)料罐的單體重量大約是19t固定的料罐單重為16t，所以這些都超出了爐頂?shù)踯嚨念~定功率。在安裝過程中我們首先要決定安裝的基本順序，基本的安裝順序首先是安裝爐頂?shù)男】蚣?，再按裝那個(gè)稱量料罐和固定料罐的安裝。在安裝過程中安裝固定料罐的時(shí)候要分成2段進(jìn)行安裝，由于料罐是由法蘭螺栓連接的，而且單段的重量已經(jīng)滿足了爐頂?shù)踯嚨念~定功率，所以在安裝時(shí)就分兩部分進(jìn)行安裝，使用2個(gè)吊鉤進(jìn)行拉升。對稱量罐的安裝不能夠按照固定料罐的安裝方法進(jìn)行安裝，由于稱量料罐的內(nèi)部的特殊組成，我們使用外部殼體設(shè)計(jì)成整體，對稱量罐的內(nèi)部進(jìn)行離線組裝，然后編號、拆除，最后使用吊裝單獨(dú)將稱量罐的殼體拉升上去，而它的內(nèi)部構(gòu)件到爐頂進(jìn)行安裝。爐頂?shù)男】蚣芸梢孕略黾娱T型的框架，這種門型的框架在爐頂框架的大梁之上，可以作為倒裝法的支撐點(diǎn)。

(二)無料鐘爐頂設(shè)備安裝概述

在傳統(tǒng)的爐頂設(shè)備安裝工藝中，其安裝的工序是：首先是安裝爐殼然后安裝4跟小立柱，接下來就是安裝爐頂小框架的平臺層，然后是安裝稱量罐、上閥箱平臺、固定料罐支撐平臺、初步的安裝固定料罐、爐頂?shù)姆ㄌm、水冷齒輪箱、下閥箱、稱量料罐完成安裝最后是固定料罐的完成安裝。在整個(gè)安裝過程中為了提高工程的施工速度，在爐頂?shù)脑O(shè)施中運(yùn)用了“倒裝法”，此種方法與傳統(tǒng)的安裝工藝不同，在安裝小框架的時(shí)候用4個(gè)大型的連接框架與下框架的門型框架，先安裝小框架的最上層的平臺，之后于進(jìn)行下料罐、受料罐的安裝，等安裝爐殼到位之后就可以進(jìn)行其他部位的安裝，這樣就可以減少爐殼安裝好之后對爐頂?shù)陌惭b量。

五 結(jié)語

隨著社會科技的不斷進(jìn)步，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷更新，對施工的效率和安全都提出新的要求，在爐頂設(shè)備的拆裝過程中使用先進(jìn)的現(xiàn)代科技技術(shù)，對新爐頂進(jìn)行離線組裝，在文中通過對高爐爐頂設(shè)備的一些具體分析，以及從起重機(jī)的選擇到整個(gè)爐頂高爐設(shè)備的安裝和拆除，在此過程中使用的一些方法的總結(jié)。

［1］靳高峰.高爐爐頂設(shè)備的技術(shù)管理［A］.中國金屬學(xué)會.2012年全國煉鐵生產(chǎn)技術(shù)會議暨煉鐵學(xué)術(shù)年會文集(下)［C］.2012：5.

［2］張福明.當(dāng)代巨型高爐技術(shù)進(jìn)步［A］.中國金屬學(xué)會.2012年全國煉鐵生產(chǎn)技術(shù)會議暨煉鐵學(xué)術(shù)年會文集(上)［C］.2012：11.