喬光海
(河南國(guó)安建設(shè)集團(tuán)有限公司,河南 洛陽(yáng) 471000)
管理人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng),檢查施工進(jìn)度和質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施處理,主動(dòng)配合其他承包單位的施工,努力做好各方面工作。施工員按專業(yè)分工負(fù)責(zé),管理、安排、指導(dǎo)對(duì)口班組施工。在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下,全體人員團(tuán)結(jié)合作,互相促進(jìn),科學(xué)管理,密切協(xié)調(diào),保證工程順利進(jìn)行。運(yùn)用統(tǒng)籌組織施工,這是對(duì)于合理安排、科學(xué)管理、縮短工期、減低成本等行之有效的管理方法。自覺(jué)加強(qiáng)對(duì)重要工序的組織和管理,以便工程能獲得好、快、省、安全的效果。
2.1.1 安裝準(zhǔn)備
認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看專業(yè)設(shè)備圖、建筑圖和裝飾圖看是否有圖紙不對(duì)應(yīng)的地方,對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理,和其他分項(xiàng)工程的管線路及設(shè)備有無(wú)空間交叉現(xiàn)象,如有問(wèn)題及時(shí)與實(shí)際和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。
2.1.2 材料準(zhǔn)備
熟悉完圖之后根據(jù)圖紙計(jì)算出前期的安裝使用材料,把該進(jìn)的材料交給材料部門并掌握到貨情況。材料樣版及時(shí)報(bào)送監(jiān)理單位確認(rèn)。落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地及材料管理。及時(shí)做好材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)審,該送檢材料及時(shí)配合監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢。材料到貨情況和現(xiàn)場(chǎng)滿足施工要求后,施工班組長(zhǎng)要組織人員進(jìn)行開(kāi)工準(zhǔn)備,領(lǐng)料出庫(kù),堆放在施工合適的位置,并準(zhǔn)備好必要的施工用具,每一條管線開(kāi)工前,技術(shù)人員、班組長(zhǎng)應(yīng)將圖中管線的位置、走向及支架生根處與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與甲方和設(shè)計(jì)院聯(lián)系,爭(zhēng)取盡快解決。
2.1.3 給水管道閥門的檢驗(yàn)
各類閥門應(yīng)先應(yīng)檢查填料是否符合要求,其壓蓋螺栓應(yīng)有調(diào)節(jié)余量。填料密封處的閥桿有無(wú)銹蝕,開(kāi)閉是否靈活。檢查閥門的介質(zhì)流向是否正確。
2.1.4 支吊架的制作安裝
支吊架的制作與安裝應(yīng)該符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。支吊架的焊接不允許有漏焊、欠焊的現(xiàn)象,如出現(xiàn)焊接變形應(yīng)予以校正。對(duì)于甲方代表現(xiàn)場(chǎng)同意更改的支吊架應(yīng)及時(shí)寫出聯(lián)系單,并按聯(lián)系單要求的型式制作安裝。支吊架的間距要根據(jù)不同材質(zhì)的管道,按照《建筑給水排水及采暖好處施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002所提供的間距標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。
2.1.5 鍍鋅管道溝槽連接安裝
管道安裝:安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、分管的原則。安裝過(guò)程中不可跳裝。接頭兩端應(yīng)設(shè)置支承墊離接頭距離不大于1m。聚丙烯管的安裝:室內(nèi)給水管道進(jìn)戶只管采用聚丙烯塑料管,熱水管道進(jìn)戶支管采用聚丙烯塑料管,專用接頭熱熔連接。聚丙烯管安裝時(shí)應(yīng)遵循生產(chǎn)廠家的有關(guān)技術(shù)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)與材料堆放處溫差較大時(shí),安裝前應(yīng)將管材和管件在現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間,使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時(shí)封堵保護(hù)。管道試壓:準(zhǔn)備好兩套經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表,其精度不低于1.5級(jí),表的滿刻度為試壓壓力的1.5~2倍為宜。連接好打壓用的臨時(shí)管路系統(tǒng),將管道所有敞口處封閉,并將系統(tǒng)中所有儀表件、安全閥等不宜參與打壓的部件隔離。管道中如加盲板,應(yīng)作出明顯的標(biāo)志。試壓管線的最高處應(yīng)設(shè)置放氣閥。參加打壓的人員應(yīng)掌握打壓的基本知識(shí)與要求,打壓現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清除無(wú)關(guān)人員,打壓時(shí)防止重?fù)艋騽×艺饎?dòng)管道。試壓用的水應(yīng)清潔,水溫、環(huán)境溫度宜在5℃以上,否則必須根據(jù)具體情況,采取防凍及防止金屬冷脆折裂的措施,試壓水溫不宜超過(guò)70℃。試壓過(guò)程應(yīng)緩慢,分級(jí)進(jìn)行,并仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題立即中止升壓,分析原因,采取妥當(dāng)?shù)奶幚泶胧?,如遇泄露,不得帶壓修理,壓力超過(guò)0.4MPa后部的再緊固螺母,泄壓處理漏點(diǎn)后再進(jìn)行試壓。管道試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)泄壓,并將系統(tǒng)中的水全部泄凈,拆除臨時(shí)管路、支撐、盲板,恢復(fù)系統(tǒng)安裝。室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力除不應(yīng)大于0.02Mpa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過(guò)0.05Mpa,然后在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03Mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。
2.1.6 閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)
做好閥門單體試驗(yàn)的裝置。接好臨時(shí)進(jìn)水、出水及放氣管路。必須使用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)正確的壓力表,其量程為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)按工作壓力的1.1倍進(jìn)行;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。對(duì)截止閥的嚴(yán)密性試驗(yàn),水應(yīng)順閥體上箭頭的方向引入;對(duì)閘閥、蝶閥的嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)將閥門關(guān)閉,對(duì)密封面進(jìn)行檢查。注意事項(xiàng):閥門檢驗(yàn)后應(yīng)做好閥門試壓記錄,并對(duì)檢驗(yàn)過(guò)的閥門分類放置,做好標(biāo)記。試壓時(shí)應(yīng)注意安全,嚴(yán)禁重?fù)羰軌翰考?,以防傷人。閥門開(kāi)閉時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。
2.1.7 管道的沖洗
沖洗管道是應(yīng)用潔凈水,沖洗水的流速不低于1.5m/s。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗的系統(tǒng)隔離。吹洗的順序應(yīng)按先主管、支管,后排水管依次進(jìn)行,吹出的贓物不得進(jìn)入已合格的管道。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以排出口的水色透明度與入口水目測(cè)一致為合格;生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn),符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。當(dāng)水管經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí),應(yīng)將水排盡。
2.1.8 管道刷漆與防腐
鋼管表面除銹后刷防銹漆和調(diào)和漆各兩道,鍍鋅鋼管外刷銀粉漆兩道,管道支架和管卡等鐵件除銹后刷紅丹防銹漆兩道,銀粉漆兩道。焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前部涂漆,管道安裝后不易涂得部位應(yīng)先涂漆涂漆的種類、顏色、涂敷的層數(shù)和標(biāo)記等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)定。油漆涂層應(yīng)均勻,顏色一致;漆膜應(yīng)牢固、完整無(wú)損;色環(huán)間距均勻、寬度一致。
2.2.1 排水系統(tǒng)安裝工序
室外埋地管段安裝→頂層及設(shè)備吊裝層干管安裝→立管安裝→各衛(wèi)生間橫支管安裝→系統(tǒng)閉水通水試驗(yàn)→污水泵、衛(wèi)生器具安裝→排水通水運(yùn)行。
2.2.2 排水管道及配件安裝
安裝要求:穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),端面光滑。排水管安裝完成后必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)及通水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)方法為:灌水高度至水平出戶管或水平橫吊管所在樓面或地面。通水試驗(yàn)為:按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放應(yīng)排水暢通無(wú)滲漏。排水主立管及水平干管管道均安置通球,通球球徑不小于排水管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。
2.2.3 安裝工藝
預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求接好實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15度至30度坡口。粘連前應(yīng)對(duì)承接口縣插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用鬃刷涂抹粘接劑,先涂抹承接口后涂抹插口,應(yīng)重復(fù)二次,涂刷時(shí)動(dòng)作迅速、正確,隨即用力垂直插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,之一不可彎曲,約30秒至一分鐘即可粘接牢固(溫度低于15℃靜止時(shí)間至少一小時(shí))。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。干管安裝:采用托吊管安裝,應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘接后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲漏,水位不下降為合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。立管安裝:室內(nèi)安裝前清理場(chǎng)地,根據(jù)需要支塔操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直插入至標(biāo)記為止。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán),室外安裝排水管在安裝前必須進(jìn)行防線,安裝固定卡碼,然后才能進(jìn)行立管安裝。橫管安裝:首先剔出吊卡孔洞。清理場(chǎng)地,根據(jù)需要支塔操作平臺(tái)。在現(xiàn)場(chǎng)獻(xiàn)預(yù)制好橫管。清除各粘接部位的污物及水分,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管長(zhǎng)調(diào)整好坡度。合適后將橫管用水泥沙漿砌磚固定或固定卡架,封閉各預(yù)留口和堵洞。橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件,但管件大于或等于160mm時(shí),橫干管采用彈性橡膠密封圈連接形式。器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度、找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄,并預(yù)制找直,封閉管口和堵洞。打開(kāi)下一層立管掃除口,用重啟橡膠堵封閉上部。進(jìn)行灌水試驗(yàn)。合格后撤去橡膠堵,封好掃除口。排水管道安裝后,必須進(jìn)行灌水試驗(yàn),凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行通水通球?qū)嶒?yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。
綜上所述,影響飾面工程施工的因素有很多,施工人員在施工的過(guò)程,一定要針對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題采取有效的措施,盡量減少類似的不良狀況的出現(xiàn)。同時(shí)施工的過(guò)程中做到層層把關(guān)嚴(yán)格控制,確保工程的質(zhì)量。
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