9月3日，管道公司管道檢測公司自主研發(fā)的鋼板超聲波自動檢測設備，獲得了國家知識產權局頒發(fā)的一項實用新型專利證書。這是該公司管道內檢測系統(tǒng)取得一系列發(fā)明專利后，在無損檢測領域取得的又一科技成果。

年來，隨著我國經濟的不斷發(fā)展，國家原油儲備庫建設如火如荼。為保證高強度儲罐鋼板原材料質量，大量的儲罐壁板及罐底邊緣板需要采用超聲波檢測方法進行復驗檢測。傳統(tǒng)的手工直接接觸式超聲波檢測，探頭直接接觸鋼板表面，檢測效率低，檢測人員勞動強度大，難以保證工程建設的進度，有時甚至出現施工單位等“米”下鍋的情況。

針對這種情況，2011年底，管道檢測公司結合工程檢測實際，決定以此為課題開展攻關，研發(fā)新型檢測設備，力求快速準確完成鋼板復驗。該公司組織機電及無損檢測專業(yè)技術人員，在徐州基地和天津高強鋼板復驗現場，開展了自動檢測設備試制和檢測鋼板試驗。通過該公司技術人員4個多月的不斷摸索和反復嘗試，鋼板超聲波自動檢測設備終于研制成功。

據了解，該檢測設備是機電一體推車便攜式裝備，由驅動電機、水箱、探頭及數字式超聲波檢測儀組成。設備研制成功后，在工程建設中得到了廣泛應用。據測算，該設備應用于鋼板復驗檢測后，比人工檢測效率提高3倍，檢測穩(wěn)定性及準確性也得到了提高，而檢測人員的勞動強度大為降低。另外，由于超聲波自動檢測設備探頭不直接與鋼板接觸，檢測一臺儲罐可節(jié)約探頭磨損成本約4000元。