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      快速發(fā)展壯大中的寧夏化學工業(yè)

      2013-08-15 00:50:04
      石油化工應用 2013年1期
      關(guān)鍵詞:電石化工行業(yè)全區(qū)

      張 慧

      (寧夏回族自治區(qū)經(jīng)信委,寧夏銀川 750001)

      1 寧夏化學工業(yè)發(fā)展歷史回顧

      1.1 從無到有,化學工業(yè)艱難起步

      建國之初,寧夏化學工業(yè)完全是一片空白,引起了黨中央和國務院的高度重視。1954年,國家農(nóng)墾部累計投資130多萬元,在銀川建成了賀蘭山磷粉廠,主要生產(chǎn)粉狀磷肥,使其成為寧夏第一座化工廠。1958年9月,寧夏回族自治區(qū)成立,為了盡快改變工業(yè)基礎(chǔ)薄弱、經(jīng)濟狀況一窮二白的落后面貌,自治區(qū)黨委政府多次迫切向國務院及有關(guān)部委反映情況,得到大力支持。1959年初,沈陽沈河橡膠制品二廠搬遷至銀川,共投資100萬元,于1960年5月建成銀川橡膠制品廠,主要生產(chǎn)橡膠雜件、膠管、膠鞋、自行車胎和民用輪胎翻新等,結(jié)束了寧夏不能生產(chǎn)橡膠制品的歷史。1958-1960年,中央和自治區(qū)累計投資1 570多萬元,先后在銀川、石嘴山、吳忠、中衛(wèi)等地各建成1個500~1 000噸/年的小型化肥廠。從此,寧夏化學工業(yè)才真正開始艱難起步。

      “三線”建設(shè)時期的1966年,青島橡膠二廠和沈陽橡膠三廠部分搬遷至銀川,在銀川橡膠制品廠的基礎(chǔ)上擴建,建成西北地區(qū)最大的輪胎生產(chǎn)企業(yè)—銀川橡膠廠。1968年,經(jīng)過3年建設(shè)的年產(chǎn)5 000噸合成氨、1萬噸碳酸氫氨的銀川氮肥廠建成投產(chǎn),開創(chuàng)了寧夏氮肥生產(chǎn)的歷史。1970年經(jīng)過5年建設(shè)的年產(chǎn)4萬噸合成氨、6萬噸尿素的銀川化肥廠建成投產(chǎn),填補了寧夏生產(chǎn)尿素的空白。1970年9月,第一座年加工原油5萬噸的馬家灘煉油廠正式投產(chǎn),結(jié)束了寧夏不能生產(chǎn)汽油、柴油、煤油的歷史。1978年,第一家氯堿廠—寧夏電化廠建成投產(chǎn),從而在寧夏形成了以化學肥料、輪胎加工、煉油和氯堿為主的化工行業(yè)類型。到1978年底,全區(qū)化工行業(yè)總產(chǎn)值由1957年的7萬元,增長到的19 538萬元,增長了2 790倍,占全區(qū)工業(yè)總產(chǎn)值的15%;20年累計完成投資總額2.74億元,占全區(qū)工業(yè)部門投資總額的12.1%。當年,化工行業(yè)總產(chǎn)值在全區(qū)各工業(yè)部門僅次于煤炭、機械,位居第三。

      1.2 由小到大,化學工業(yè)快速發(fā)展

      1978年12月,“十一屆三中全會”后,寧夏化學工業(yè)步入快速發(fā)展的快車道。自治區(qū)各級政府及相關(guān)部門緊緊抓住改革開放的大好機遇,按照國家產(chǎn)業(yè)政策和市場需求,依靠資源優(yōu)勢,積極進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化;狠抓大中型骨干企業(yè),大力支持非公有制企業(yè)發(fā)展;通過招商引資和大項目推動等重大戰(zhàn)略舉措,使寧夏逐步形成了化肥、輪胎、煉油、氯堿和電石為主的五大化工產(chǎn)業(yè)。

      改革開放后,寧夏化學工業(yè)在“七五”和“八五”期間得到了長足發(fā)展。特別是“八五”期間,隨著寧夏化工廠年產(chǎn)30萬噸合成氨、52萬噸尿素,寧夏煉油廠年加工75萬噸原油工程順利建成投產(chǎn),使寧夏化工行業(yè)總體技術(shù)裝備水平邁上了一個新臺階。從1979-1998年,全區(qū)化工行業(yè)投資累計完成44.09億元,是前20年的16倍,占同一時期自治區(qū)所有工業(yè)部門投資的18.6%,投資比重上升了6%。

      改革開放后前20年,全區(qū)化工行業(yè)總產(chǎn)值以年均12%的速度遞增,由1978年的1.95億元,增長到1998年的30多億元,增長了14倍。主要產(chǎn)品產(chǎn)量都比改革開放前成倍增長,其中合成氨翻了兩番,尿素增長了10倍,輪胎增長了13倍,碳銨為8倍?;ぎa(chǎn)品由1978年的10多種增加到1998年的30多種,100多個規(guī)格。到1998年底,企業(yè)數(shù)由1978年的22家,增加到120多家,從業(yè)人員由1.2萬人增加到3萬多人。全區(qū)化工產(chǎn)值突破30億元,銷售收入35億元,增加值8.3億元,利稅3.83億元,分別占全區(qū)規(guī)模以上獨立核算工業(yè)企業(yè)的21.58%、8.29%、13.56%和43.33%,均居自治區(qū)各工業(yè)部門之首;特別是工業(yè)經(jīng)濟效益綜合指數(shù)排在全國石化行業(yè)第五位,大大高于全區(qū)工業(yè)在全國的平均水平。

      由此可見,寧夏化學工業(yè)從新中國建立開始,經(jīng)歷了從無到有、從小到大、由慢到快的一條發(fā)展道路,取得了令全區(qū)社會各界矚目的可喜成績。

      1.3 由弱趨強,支柱產(chǎn)業(yè)茁壯成長

      西部大開發(fā)以來,寧夏化肥、煉油、輪胎、氯堿、電石等化工骨干行業(yè)生產(chǎn)能力、裝備水平、生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟效益逐年大幅提高,多項經(jīng)濟指標在全國同行業(yè)名列前茅。尤其是“十一五”以來,新型煤化工異軍突起,成為全區(qū)工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的重要增長極,也成為全國同行業(yè)關(guān)注的焦點。

      1.3.1 化肥生產(chǎn)能力大幅提高 經(jīng)過50多年的不斷發(fā)展,化肥生產(chǎn)能力由1958年的2 000噸/年,增加到300萬噸/年,增長了1 500倍。其中中國石油寧夏石化公司90萬噸合成氨、130萬噸尿素、40萬噸復合肥及其它產(chǎn)品,成為全區(qū)化肥生產(chǎn)的龍頭企業(yè),在全國化肥單廠生產(chǎn)能力排名第一位。目前,全區(qū)10家規(guī)模以上化肥企業(yè)能夠生產(chǎn)合成氨、尿素、碳銨、磷酸二銨及高濃度復合肥、混配肥等10多種產(chǎn)品,比改革開放前增加了5倍,完全滿足了全區(qū)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需要。2011年7月,中國石油寧夏石化公司投資26.7億元建設(shè)的第三套年產(chǎn)45萬噸合成氨、80萬噸尿素大化肥項目,是中國第一套自主研發(fā)、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的現(xiàn)代化氮肥生產(chǎn)技術(shù)裝置,也結(jié)束了我國氮肥工業(yè)引進國外技術(shù)和裝置的歷史。

      1.3.2 石油煉化產(chǎn)業(yè)有了重大突破 近10多年來,根據(jù)國家不同時期煉化產(chǎn)業(yè)政策要求,相繼取締關(guān)停了100萬噸以下煉化裝置和50多家小煉油、原油脫水廠,保留了中國石油寧夏石化公司等3家煉化裝置,年加工原油在500萬噸以上,比1970年5萬噸的加工能力提高了100多倍,生產(chǎn)總值和銷售收入超過100億元,在全區(qū)化工行業(yè)排名第一位。2008年,在自治區(qū)黨委政府的多方努力協(xié)調(diào)下,中國石油集團在寧投資85億元,新建的年加工原油500萬噸裝置,已于2011年底建成試運行。這將使寧夏石油煉化產(chǎn)值超過300億元,成為自治區(qū)最大的經(jīng)濟增長點之一。

      1.3.3 橡膠輪胎加工產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步推進 1966年建成投產(chǎn)的第一套輪胎生產(chǎn)線,設(shè)計規(guī)模為20萬套民用輪胎和5萬套航空輪胎,能生產(chǎn)5種規(guī)格7個品種的民用輪胎。經(jīng)過45年的不斷擴能改造,特別是2001年投資7億元建設(shè)的國家重點項目—年產(chǎn)30萬套全鋼子午線輪胎工程,填補了西北全鋼子午線輪胎生產(chǎn)的空白。到2010年全區(qū)輪胎年生產(chǎn)能力增加到500多萬套,是1966年的25倍,可以生產(chǎn)100多個規(guī)格200多個品種的民用和航空輪胎,相繼成功研制了三叉戢、伊爾-62和波音707等5種大中型飛機的配套國產(chǎn)輪胎和遠程火炮配套輪胎等。目前,銀川佳通輪胎公司仍是西北最大的輪胎生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)規(guī)模排名在全國第18位。“佳通”“長城”牌輪胎為全國知名品牌,暢銷國內(nèi)各省市自治區(qū),出口亞非歐30多個國家和地區(qū)。

      1.3.4 氯堿化工產(chǎn)業(yè)日益壯大 1976年第一家氯堿企業(yè)—寧夏電化廠建成投產(chǎn),生產(chǎn)規(guī)模為3 000噸/年聚氯乙烯和燒堿等,經(jīng)過30多年的發(fā)展,氯堿行業(yè)借助資源優(yōu)勢和原有的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),加大投資和擴能改造力度,取得了顯著的成效。目前,全區(qū)3家氯堿企業(yè),能夠生產(chǎn)離子膜燒堿、PVC、氯氣等產(chǎn)品。其中,全國第一批循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)金昱元化工集團,熱電聯(lián)產(chǎn)和電石渣制水泥等循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)線,產(chǎn)生了巨大經(jīng)濟效益,使企業(yè)連續(xù)多年利潤排名全區(qū)化工行業(yè)第一位,也使金昱元集團進入全國無機堿行業(yè)50強前20名;加之國電英力特化工及西部聚氯乙烯公司的配套能力,全區(qū)PVC年生產(chǎn)能力50萬噸,燒堿55萬噸,分別是建成投產(chǎn)之初的166倍和183倍。

      1.3.5 電石及深加工產(chǎn)業(yè)規(guī)??涨?1980年寧夏電化廠建成投產(chǎn)的第一個電石生產(chǎn)線,生產(chǎn)能力為2 000噸/年,經(jīng)過30多年的逐步發(fā)展,到2010年底,全區(qū)擁有電石生產(chǎn)企業(yè)48家,年生產(chǎn)能力350萬噸,是1980年的1 750倍,占全國16.6%,僅次于內(nèi)蒙古,排名第二位。國電英力特化工、寧夏大榮實業(yè)、寧夏興平冶化等企業(yè)通過不斷挖潛改造,延伸產(chǎn)業(yè)鏈條,成為亞洲最大的氰胺系列產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品出口歐美日等國家和地區(qū),產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量已穩(wěn)居世界前三位,形成了煤-電-電石-氯堿等產(chǎn)業(yè)鏈,可生產(chǎn)電石、燒堿、PVC、石灰氮、雙氰胺、AC發(fā)泡劑等20多個產(chǎn)品,并在國內(nèi)占有較大的市場份額。寧夏大地化工的熱電聯(lián)產(chǎn)和電石爐尾氣制合成氨、甲醇、石灰,電石渣制水泥、石膏等較完整的循環(huán)經(jīng)濟模式,在全國處于領(lǐng)先地位。

      1.3.6 新型煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭強勁 寧東能源化工基地等煤炭集中區(qū)的大規(guī)模開發(fā)建設(shè),為寧夏加快發(fā)展煤化工及下游精細化工產(chǎn)業(yè)奠定了雄厚基礎(chǔ)。神華寧煤集團、寧夏寶豐能源、寧夏慶華集團等投巨資建成投產(chǎn)的甲醇、二甲醚、焦化項目,拉開了全區(qū)新型煤化工項目建設(shè)的序幕。2010年神華寧煤集團投資185億元建設(shè)的世界最大煤基烯烴(MTP),以及83萬噸甲醇、6萬噸聚甲醛等新型煤化工示范工程已經(jīng)建成試運行。寧東能源化工基地,作為全國8大煤化工產(chǎn)業(yè)基地之一,其優(yōu)勢資源和優(yōu)惠政策,吸引了國內(nèi)外許多大企業(yè)集團投資創(chuàng)業(yè),為寧夏實現(xiàn)“工業(yè)強區(qū)”戰(zhàn)略目標,打開了新局面。

      2 寧夏化學工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

      2.1 基本情況

      目前,全區(qū)擁有化工企業(yè)300多家,從業(yè)人員約8萬人;其中規(guī)模以上150多家,擁有固定資產(chǎn)533億元,是1978年的118倍。能夠加工原油,生產(chǎn)汽油、柴油、液化氣、合成氨、尿素、碳銨、二銨、燒堿、PVC、電石、乙炔、石灰氮、雙氰胺、單氰胺、硫酸、鹽酸、金屬鈉、液氯、氧氣、輪胎、膠帶、膠管、油漆、涂料、味精、谷氨酸、賴氨酸、甲醇、二甲醚、聚丙烯、聚甲醛、多菌靈、草甘膦等100多種產(chǎn)品。行業(yè)擁有中國石油寧夏石化公司、神華寧煤集團煤化公司、國電英力特化工、寧夏寶豐能源化工、寧夏慶華煤化工、寧夏寶塔石化、銀川佳通輪胎公司、寧夏金昱元化工等20多家,有一定生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)力量雄厚、經(jīng)營管理科學、資本運營穩(wěn)健、生產(chǎn)技術(shù)裝備較先進的骨干企業(yè)。在多家大型企業(yè)的帶動下,全區(qū)煤化工產(chǎn)業(yè)集群正在形成,精細化工向縱深發(fā)展,化工行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和層次有了很大提高。

      2010年,全區(qū)化工行業(yè)總產(chǎn)值和銷售收入首次突破300億元大關(guān),分別達到323億元和319億元,比上年分別增長16.2%和18.6%,產(chǎn)銷率達到99%;全年累計完成工業(yè)增加值85億元,比上年增加16.5%;實現(xiàn)利稅36.6億元,比上年增加12%;多項重要經(jīng)濟指標在全區(qū)各工業(yè)部門名列前茅。這些成績的取得,不僅得益于集煤、電、油、氣、水等化工基礎(chǔ)資源在寧夏均有大量貯藏的優(yōu)勢;更是全區(qū)各化工企業(yè)干部職工克服資金、技術(shù)、人才等多方面困難,不斷挖潛改造、攻堅克難的結(jié)果。

      2.2 主要存在的突出問題

      經(jīng)過50多年的發(fā)展,寧夏化學工業(yè)已具備一定的規(guī)模和基礎(chǔ);縱向比較,質(zhì)量和效益逐年不斷提高和增長。然而,橫向比較,除大化肥、氯堿化工、電石化工、輪胎加工,以及寧東新建的甲醇、焦化、烯烴等生產(chǎn)裝置外,其它大部分企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模偏小、產(chǎn)業(yè)鏈條短、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次和附加值較低。主要存在以下突出問題。

      (1)經(jīng)濟總量較小,寧夏化工行業(yè)總產(chǎn)值僅占全國化工行業(yè)總量的0.36%,列全國第27位,是山西省的15.6%,山東省的4.8%。(2)結(jié)構(gòu)性矛盾突出,主要表現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)層次和科技含量低的產(chǎn)品多,深加工、高附加值的產(chǎn)品少,大部分產(chǎn)業(yè)鏈較短,“三高兩低”特征明顯,發(fā)展方式粗放,化肥、煉油、電石、輪胎、PVC等十余種主導產(chǎn)品占全行業(yè)總產(chǎn)值比重超過80%,精細化工在全行業(yè)的比重不到15%。(3)產(chǎn)業(yè)集中度低,除尿素、輪胎、甲醇等相對規(guī)模適中外,其余產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模偏小,集約化程度低,不少企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模處在國家產(chǎn)業(yè)政策限制的邊緣。例如,電石裝置最大的只有35 000 kVA,仍有多臺25 000 kVA的非全密閉電石爐在運行;最大的PVC裝置僅達到全國平均水平,發(fā)達國家一般規(guī)模在25~30萬噸/年,最大規(guī)模已達到65萬噸/年;燒堿裝置,美國平均規(guī)模為60萬噸/年,寧夏的總能力為50萬噸,雖在西北居首位,但與國外相比,仍有相當大的差距。(4)科技創(chuàng)新能力弱。自主創(chuàng)新能力不強,高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)比重低,科研基礎(chǔ)薄弱,新產(chǎn)品開發(fā)速度慢,大部分產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)、裝備和工藝長期落后于國內(nèi)發(fā)達省區(qū),發(fā)展后勁不足。(5)體制、管理能力不能適應新形勢的要求。國有企業(yè)僅占全部化工企業(yè)的10%,但經(jīng)濟比例卻占90%以上;非公企業(yè)數(shù)占90%以上,但工業(yè)產(chǎn)值僅占30%左右,非公企業(yè)科技創(chuàng)新、自主研發(fā)能力非常低,建立現(xiàn)代企業(yè)制度和規(guī)范法人治理結(jié)構(gòu)的步伐緩慢。大多數(shù)企業(yè)缺乏活力,生產(chǎn)效率低,競爭力不強。

      3 寧夏化學工業(yè)發(fā)展優(yōu)勢和前景分析

      寧夏煤炭資源豐富,兼有充足的石油和天然氣、電、水等資源,這種化工五大原料齊集一地的現(xiàn)象,在世界上都較為罕見,加之石灰石、白云巖、鹽、硅、磷等發(fā)展化工所需的原料礦儲,為大力發(fā)展化學工業(yè),特別是在新型煤化工甲醇制烯烴、煤制油等多個領(lǐng)域和深入發(fā)展精細化工奠定了良好的基礎(chǔ)。

      3.1 發(fā)展優(yōu)勢

      3.1.1 政策環(huán)境優(yōu)越 國務院《關(guān)于進一步促進寧夏經(jīng)濟社會發(fā)展的若干意見》、《關(guān)于深入實施西部大開發(fā)戰(zhàn)略的意見》,以及國家將沿黃經(jīng)濟區(qū)建設(shè)和打造寧東、榆林、鄂爾多斯“中國能源金三角”提升為國家戰(zhàn)略,列入國家“十二五”規(guī)劃,尤其寧東能源化工基地和新寧(中衛(wèi))能源化工基地在自治區(qū)黨委、政府的高度重視下,得到國務院及有關(guān)部委和部分兄弟省區(qū),以及許多國內(nèi)外大企業(yè)集團的大力支持,對促進寧夏新型煤化工快速發(fā)展,創(chuàng)造了難得的發(fā)展優(yōu)勢。為切實推動經(jīng)濟跨越式發(fā)展,自治區(qū)各級政府在財政稅收、土地使用、人才引進等多方面制定了地方性的優(yōu)惠政策,為化工行業(yè)持續(xù)快速發(fā)展提供了強有力的政策支持。

      3.1.2 煤炭資源豐富 寧夏是我國煤炭富集地區(qū)之一,全區(qū)煤炭預測儲量2 027億噸,居全國第5位;已探明儲量328.5億噸,居全國第6位。寧東基地是煤炭的主要分布地區(qū),是國家批準規(guī)劃建設(shè)的全國13個大型煤炭生產(chǎn)基地之一,已探明儲量285多億噸,占全區(qū)的86.8%,煤種為不粘結(jié)煤和長焰煤,具有低灰、低硫、低燃點、高發(fā)熱量、易開采等特性,是優(yōu)質(zhì)的氣化用煤和動力用煤,為建設(shè)大型煤化工項目提供了充足的原料保障。

      3.1.3 電力資源充足 電力作為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和重要發(fā)展領(lǐng)域可為化工行業(yè)發(fā)展提供動力支持。寧夏電力充足,2010年底,自治區(qū)統(tǒng)調(diào)裝機容量達到1 368.28萬千瓦,全區(qū)統(tǒng)調(diào)機組發(fā)電量達到594.59億千瓦時,到2015年,電力裝機容量達到2 500萬千瓦,屆時發(fā)電量在1 400千瓦時,完全能夠滿足全區(qū)各方面需要。

      3.1.4 水源保障能力強 水資源是能源化工生產(chǎn)的關(guān)鍵要素之一,與周邊許多省區(qū)相比,寧夏化工企業(yè)集中區(qū)水資源優(yōu)勢非常明顯。全區(qū)大部分地區(qū)緊鄰黃河,黃河過境流量多年平均約900億立方米,國家分配給寧夏的引用水指標為37.5億立方米,通過水權(quán)轉(zhuǎn)換和節(jié)水改造后將有近8億立方米/年的富余,完全能夠保障發(fā)展化工行業(yè)快速發(fā)展的需要。

      3.1.5 土地開發(fā)成本低 寧夏土地廣闊,區(qū)內(nèi)有大片待開發(fā)戈壁荒地,主要集中在煤炭資源富集區(qū)附近。寧東能源化工基地、吳忠太陽山工業(yè)園區(qū)、新寧(中衛(wèi))能源化工基地等多個工業(yè)園區(qū)和經(jīng)濟開發(fā)區(qū)位于荒山丘陵地帶,地形平緩,地勢開闊,幾個重要的煤化工基地的建設(shè)不占用農(nóng)田,搬遷人口少,土地開發(fā)成本低,非常適宜建設(shè)大型煤化工項目及其它化工產(chǎn)業(yè)集群。

      3.2 發(fā)展前景預測

      我國化學工業(yè)具有良好的發(fā)展前景,其原因在于全國對化工產(chǎn)品具有巨大的現(xiàn)實和潛在市場需求,整個行業(yè)的發(fā)展已進入成長期,其在國民經(jīng)濟中的支柱地位難以動搖。目前我國工業(yè)正處于新一輪增長周期的上升階段,未來較長時期內(nèi)仍將處于高速發(fā)展階段,因而整個社會對化工產(chǎn)品的需求增長潛力巨大。與此同時全面建設(shè)小康社會的進程,也必將引導消費結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)全面升級,促進產(chǎn)業(yè)鏈的延伸,對化工產(chǎn)品的質(zhì)量、品種等提出更高要求。我國各地工業(yè)經(jīng)濟持續(xù)增長,將為化工由小到大進一步發(fā)展,提供難得的機遇和廣闊的市場空間。

      一是總生產(chǎn)規(guī)模還有極大的擴張空間。與經(jīng)濟發(fā)展對化工產(chǎn)品的需求相比,無論是絕對生產(chǎn)能力還是按人均的相對生產(chǎn)能力,高端和精細化工產(chǎn)品都存在較大的供給短缺,因此,寧夏的化工行業(yè)還有極大的生產(chǎn)能力擴張空間。

      二是生產(chǎn)區(qū)位化將促進化工行業(yè)效益的不斷提升。生產(chǎn)區(qū)位化集中將是我國未來化工行業(yè)發(fā)展的基本趨勢,而生產(chǎn)的區(qū)位化集中必然引致整個行業(yè)效益的提升,反過來又將促進整個行業(yè)躍升到更高的發(fā)展水平。如寧東能源化工基地、新寧(中衛(wèi))能源化工基地等資源和產(chǎn)業(yè)集中地,將對化工企業(yè)資源配置、產(chǎn)業(yè)配套起到很大促進作用。

      三是技術(shù)升級潛力大,產(chǎn)品的附加值還可大幅度提高。寧夏化工行業(yè)的裝備水平與國內(nèi)先進水平之間差距較大,絕大部分仍處在國外二十世紀七八十年代的水平。盡管近年來,引進和建設(shè)了一批先進裝備,但從技術(shù)進步程度的國際比較看,寧夏化工行業(yè)的技術(shù)水平還不高。一方面表明寧夏化工行業(yè)的技術(shù)水平落后,另一方面表明技術(shù)進步還有較好的前景,可以大幅度地引進、吸收國際上的先進技術(shù),發(fā)展自己的高新技術(shù),同時也表明寧夏化工行業(yè)的技術(shù)含量和附加值還有著較大增長空間。

      4 發(fā)展重點和目標

      按照改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),做強做大優(yōu)勢特色產(chǎn)業(yè),加快發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的要求,以“大項目—產(chǎn)品鏈—產(chǎn)業(yè)集群—產(chǎn)業(yè)基地”的發(fā)展思路,在今后10年間,寧夏化工行業(yè)要以現(xiàn)代煤化工、石油化工、鹽化工及其電石深加工為龍頭,以生物化工及精細化工為重點,實現(xiàn)上下游一體化,形成千萬噸級煉油、百萬噸級聚丙烯,百萬噸級焦化、百萬噸級PVC、百萬噸級的其它化工原料生產(chǎn)能力,成為具有國內(nèi)一流水準的國家級化工生產(chǎn)基地及精細化工產(chǎn)品生產(chǎn)基地。

      4.1 高起點建設(shè)國家級煤化工產(chǎn)業(yè)基地

      充分利用煤炭資源豐富的優(yōu)勢,以寧東能源化工基地和新寧(中衛(wèi))能源化工基地等煤炭集中區(qū)為平臺,以神華寧煤集團、國電英力特化工、寧夏寶豐能源化工、寧夏慶華煤化工、寧夏寶塔石化等大企業(yè)集團為龍頭,集中配置資源,多選項目、選好項目,積極引進技術(shù)成熟的煤氣化技術(shù),結(jié)合煤炭采掘和電力配套,重點加快甲醇、二甲醚、烯烴、煤制油等多聯(lián)產(chǎn)大項目建設(shè),大力開發(fā)深加工及下游產(chǎn)品,促進煤化工產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展。重點發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn),煤炭—焦化及深加工系列;甲醇深加工產(chǎn)業(yè),煤炭—甲醇—烯烴等其它石油替代產(chǎn)品;煤炭—電石—電解鹽—PVC及深加工產(chǎn)業(yè);煤炭—電石—乙炔—醋酸—醋酸乙烯—PVA產(chǎn)業(yè)等;切實將寧東能源化工基地打造成我國獨具特色的新型煤化工產(chǎn)業(yè)基地。

      4.2 高標準打造中國化肥工業(yè)生產(chǎn)基地

      根據(jù)化肥市場發(fā)展行情和資源優(yōu)勢,積極采取有效措施加快化肥等原料路線、技術(shù)路線的調(diào)整改造,提高高濃度化肥和專用化肥的比例。氮肥重點是繼續(xù)發(fā)展大顆粒尿素,提高高濃度尿素的比例,淘汰部分碳銨生產(chǎn)能力,加快中油寧夏石化公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的第三套大化肥項目建設(shè),為高標準、高水平打造中國化肥生產(chǎn)基地奠定雄厚基礎(chǔ);磷肥發(fā)展重點是發(fā)展高濃度P2O5品種和復合肥,增大生產(chǎn)能力和產(chǎn)品附加值。重點支持鼓勵國電英力特化工、寧夏大地冶金、寧夏吳忠富榮公司等企業(yè),煤—電石—爐尾氣—甲醇—合成氨—尿素等高新技術(shù)化肥項目,使其上規(guī)模、上檔次。促進寧夏捷美豐友年產(chǎn)40萬噸合成氨80萬噸尿素項目如期投產(chǎn)達效。力爭到2015年,將寧夏建設(shè)成為年產(chǎn)500萬噸左右的的國家化肥生產(chǎn)基地。

      4.3 高速度推進煉油和石油化工一體化進程

      依托中油集團在寧的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和石油資源優(yōu)勢,支持鼓勵延伸原油加工產(chǎn)業(yè)鏈條,按照“大力支持上游、積極介入中游、加快發(fā)展下游”的原則,進一步提高原油資源在寧夏加工的數(shù)量和深度,積極利用周邊國家或省區(qū)的石油資源,確保原油產(chǎn)量和進口量穩(wěn)步增長。積極爭取中油集團等石油大企業(yè)參與寧夏石油化工下游產(chǎn)品的開發(fā)利用。支持促進寧夏石化500萬噸/年項目如期建成投產(chǎn)達效;在增大煉油能力時,引進石油化工生產(chǎn)的高新技術(shù),在石油深加工產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)上多做文章,最大限度地增加噸原油加工的附加值,發(fā)展精細化工產(chǎn)業(yè)。重點發(fā)展聚丙烯(PP)、對二甲苯(PX)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等,延長產(chǎn)業(yè)鏈條,加快石油化工產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展,多出丙烯及其它高附加值的石油化工精細產(chǎn)品。

      4.4 高質(zhì)量鑄造銀川佳通輪胎知名品牌

      引導銀川佳通輪胎公司根據(jù)市場發(fā)展需求,及時調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),生產(chǎn)適銷對路的特種胎和大型工程胎,尤其是航空和礦用自卸車用大胎。不斷改進提高輪胎的設(shè)計、制造工藝和管理水平等,加大輪胎子午化率的研究開發(fā)力度,逐步減少或淘汰斜膠胎,大力發(fā)展寬幅抗靜電耐磨阻燃輪胎和運輸帶,加快環(huán)保輪胎產(chǎn)業(yè)化進程。抓住我國汽車工業(yè)大發(fā)展的有利時機,抓緊抓好現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)革新和改造,擴大生產(chǎn)能力,增強傳統(tǒng)產(chǎn)品的競爭力,提高新產(chǎn)品的科技含量;擴大名優(yōu)產(chǎn)品影響力,實現(xiàn)“大品牌”戰(zhàn)略,鞏固提高“長城、佳通”等品牌在國內(nèi)外市場中的份額。為爭奪日漸增長的國際國內(nèi)市場,努力打造更具魅力的寧夏輪胎名優(yōu)品牌。

      4.5 高水平發(fā)展氯堿化工及其延伸產(chǎn)業(yè)

      充分利用氯堿產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)等優(yōu)勢,鼓勵企業(yè)采用國產(chǎn)化離子膜技術(shù),快速推進新型節(jié)能的整流、蒸發(fā)裝置、高壓氯氣壓縮機、氧氯化法聚氯乙烯裝置的改造和建設(shè)。逐步發(fā)展附加值高的下游產(chǎn)品,發(fā)展深加工產(chǎn)品,增加產(chǎn)品科技含量和附加值。如有機硅、氯丁橡膠、氯化法鈦白粉、環(huán)氧氯丙烷等,將高耗能的產(chǎn)品就地轉(zhuǎn)化為高附加值的產(chǎn)品。積極發(fā)展特種PVC樹脂及其延伸產(chǎn)業(yè),提高市場占有率。根據(jù)全區(qū)氯堿行業(yè)資源集中度高,具有較大的發(fā)展?jié)摿?,效益居全國前列的實際,采取有效措施支持鼓勵國電英力特、金昱元化工集團等在寧東和固原鹽化工扶貧示范區(qū)建設(shè)大型鹽化工項目,促其再上規(guī)模、上檔次,做大做強,逐步達到規(guī)模經(jīng)濟,爭取全國十強。

      4.6 高效率調(diào)整優(yōu)化電石化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)

      根據(jù)寧夏電石生產(chǎn)資源和交通、環(huán)境等的承載能力和發(fā)展實際,科學制定包括全區(qū)電石發(fā)展總量、地區(qū)布局、企業(yè)規(guī)模、裝備水平、污染治理和綜合利用等內(nèi)容的產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃,扶持一批優(yōu)勢企業(yè)。著力提高密閉電石爐百分比,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),提高企業(yè)經(jīng)營管理水平,培育發(fā)展大企業(yè)集團。合理控制電石生產(chǎn)能力,鼓勵25 000 KVA及以上規(guī)模的全密閉型電石爐發(fā)展。重點做好電石爐尾氣的綜合利用,消滅煙氣污染,爭取健全完善炔、醇、氨、氰、PVC及丙烯醇關(guān)聯(lián)的大化工體系。發(fā)展電石—石灰氮—雙氰胺—氯丁橡膠及農(nóng)藥等電石深加工產(chǎn)業(yè)集群,發(fā)展鹵乙烯、醋酸、PVC等電石下游產(chǎn)品,鼓勵碳酸鍶一硫脲聯(lián)產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)應用,拓展胍鹽及其它以電石為原料的醫(yī)藥、染料中間體產(chǎn)品的應用空間,延伸電石深加工產(chǎn)業(yè)鏈,使寧夏電石及深加工產(chǎn)品附加值明顯提高,產(chǎn)業(yè)整體競爭力明顯增強。

      4.7 高新技術(shù)推動精細化工產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展

      寧夏精細化工發(fā)展的主導思路應是立足相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展實際,發(fā)展適合寧夏特點的衍生精細化工產(chǎn)品。一是依靠煤化工、石油化工、氯堿化工、電石化工等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)及龍頭企業(yè),重點發(fā)展甲醇、二甲醚、聚丙烯、氰胺系列、巴豆醛等精細化工產(chǎn)品;甲醇產(chǎn)業(yè)形成后可發(fā)展甲醛、聚甲醛、醋酸等產(chǎn)業(yè)群,延伸至高端紡織、高端工程塑料等。二是利用豐富的農(nóng)副產(chǎn)品及其他資源,通過高新技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)飼料添加劑、食品添加劑、酶制劑等系列產(chǎn)品;重點發(fā)展玉米淀粉、變性淀粉、檸檬酸、酒精等產(chǎn)品,鼓勵發(fā)展與綠色農(nóng)業(yè)配套的各類生物化工產(chǎn)品。三是發(fā)揮已有的生物制藥、農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)及石灰氮等原料優(yōu)勢,圍繞光氣生產(chǎn)線,進行深度開發(fā),生產(chǎn)低成本、高品質(zhì)、高附加值的農(nóng)藥、醫(yī)藥等精細化工產(chǎn)品。

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