史廣鳳
吉林省梨樹縣雙河鄉(xiāng)農機站 132000
脫粒機是農作物收獲后的籽實處理機械。為保證脫粒機正常工作,延長其使用壽命,脫粒機的正確使用和維護保養(yǎng)有著重要的意義。因此,脫粒機在使用過程中要進行經常性的保養(yǎng),同時,對產生的故障要及時排除。否則,當故障隱患積累到一定量時,就會影響脫粒機脫粒作業(yè),而且還會造成經濟損失。對此,本文對這些問題進行簡單探討。
為了保證脫粒機的正常工作,延長其使用壽命,在使用保養(yǎng)上應做好以下技術工作。
1.1 每天使用結束后,應將脫粒機打掃清除干凈,然后再檢查一下各部位的緊固情況,因為脫粒機工作時,始終都處于強烈振動狀態(tài),容易使零件產生松動,嚴重時會損傷零件,如零件有變形或損壞,則應及時修理、更換。
1.2 脫粒機每天都要保持潤滑狀態(tài),也就是說潤滑是每天必做的事情,特別是脫粒機的軸承,需要經常加注油脂潤滑,保持軸承清潔。使用一個作業(yè)期后,應該把軸承卸下來用柴油或金屬凈洗劑洗干凈,更換潤滑油脂。
1.3 脫粒機每天使用后,要把整個機體蓋好,以防秋冬雨雪進入機器內部。脫粒機在投入作業(yè)前,應該事先運轉2~3分鐘,以便于檢查機器內部運轉是否正常、平穩(wěn),聽聽是否有異常響聲。
1.4 在脫粒機作業(yè)季節(jié)過后,應該徹底清除掉脫粒機上的泥土、灰塵、籽粒等雜物,檢查軸承等重要部分,選擇地勢高、向陽、背風,有條件的要放入避雨雪的房屋或庫棚內存放,要安放平穩(wěn);要把電機拆下單獨存放保管,防止受潮。
1.5 新式脫粒機作業(yè)期結束后,應卸下鏈條,并用柴油清洗干凈,陰干后放入機油中浸泡15~20分鐘,然后裝回原處。
1.6 新式脫粒機在轉移或運輸時,須將自動上料裝置和籽粒提升裝置固定于運輸狀態(tài)。行走速度不宜過快,轉彎時不宜過急。機器上嚴禁站人;機器上要有齊全的安全防護罩,安全防護裝置未上好前不得起動機器,更不得進行作業(yè)。
脫粒機最容易磨損的是脫粒齒,若脫粒齒損壞或變形,應及時修理或更換,否則影響脫粒效果;若軸承損壞,需更換軸承,在裝入軸承座時要注滿黃油,并裝上機器再進行試車。
2.1 籽粒破碎多
主要原因有:滾筒的轉速超過額定轉速,喂入量不均勻,脫粒間隙小,作物籽粒潮濕、水份大,容易造成籽粒破碎多。
2.2 籽粒脫不干凈
滾筒轉速低,脫粒間隙過大,喂入量過大,作物籽粒太潮濕等都容易造成籽粒脫不干凈。
2.3 滾筒堵塞
轉速過低,作物喂入量過多,作物含水量過高,有硬物進入機器內,滾筒皮帶太松等容易造成滾筒堵塞。
2.4 機器內有異常響聲
機器內有凍土塊或雜物,碎草量增多或纏草導致機器不能正常工作。
2.5 離合器失靈
新式脫粒機結構較復雜,安裝有離合器,常出現分離不徹底、打滑、不分離等故障。其主要原因:螺母松動,限位鍵脫落,主機帶輪與主動軸不在同一直線上;彈簧失去彈力、摩擦片脫落或有油污;軸承損壞等。
2.6 不出糧或效率低
主要原因是齒輪嚙合不良、傳動銷丟失,皮帶打滑或角度過大;葉片磨損或變形,物料含水量高。
2.7 風口跑糧或清糧不凈
由于風力過大、吸風口距糧面過近或風力不夠、吸風口與糧面距離過遠造成。
2.8 液壓缸失靈
可能原因有四:(1)液壓缸損壞,(2)換向閥失靈,(3)液壓油不足,(4)液壓油粘度過高。
3.1 降低脫粒機滾筒的轉速,這里要特別指出的是:脫粒機的電機轉速是在額定轉速內進行;盡量使喂入均勻,不能忽大忽小,更不能產生斷續(xù)現象;在作物水份大時應將脫粒間隙調大,直到有滿意的破碎率為止;作物籽粒潮濕的,應事先將其適當曬干。
3.2 在額定轉速內適當按要求增加轉速,適當減少間隙,對過于潮濕的作物進行晾曬。
3.3 在額定轉速內,適當增加轉速;減少喂入量,做到均勻連續(xù)不間斷地喂入;停機清除異物,適當拉緊皮帶等。
3.4 停機、清除雜物;停止喂入物料,立刻進行空轉直到清除異常響聲方可繼續(xù)進行脫粒作業(yè)。
3.5 調整離合器
(1)拉起手柄調整拉桿螺母直至分離徹底為止;(2)重新安裝;(3)調整動力機與離合器相對位置,使動力機皮帶輪與離合器主動輪在同一直線上;(4)將壓力彈簧調至有足夠壓力;(5)去污垢,用2合1粘結;(6)拆開摩擦片并擦去油污;(7)更換210軸承或拉桿。
3.6 調整錐、傘齒間隙、檢查錐齒是否脫落,從新裝好傳動銷;調緊皮帶,減小高度,更換或校正 葉片,降低物料含水率。
3.7 調吸風口上蓋或吸風口與糧面距離;檢查風機帶是否打滑,調整吸風口與糧面距離。
3.8 檢查液壓缸、換向閥,加液壓油并給其加熱或更換液壓油。
[1]張振華.脫粒機調整的使用方法[J].河北農機,2012(5).