寧夏石化通過對高氯原油抗氯腐蝕技術(shù)開展攻關(guān)，使重整裝置預(yù)加氫系統(tǒng)的運(yùn)行周期由原來的30天提高到目前的244天，平均運(yùn)行負(fù)荷超過100%，創(chuàng)造了預(yù)加氫系統(tǒng)長周期運(yùn)行新紀(jì)錄。

寧夏石化年500萬噸煉油裝置投產(chǎn)后，原油中的氯含量高成為制約裝置穩(wěn)定運(yùn)行的瓶頸。煉油廠組織技術(shù)力量進(jìn)行攻關(guān)，通過定時、定點(diǎn)的腐蝕監(jiān)測及脫氯劑系統(tǒng)改造等有效手段，提高了裝置的穩(wěn)定運(yùn)行水平。同時，脫氯反應(yīng)器催化劑也實(shí)現(xiàn)在線更換，使重整裝置抗氯腐蝕技術(shù)攻關(guān)取得了新突破。另外，脫氯劑系統(tǒng)的改造每年可節(jié)約脫氯反應(yīng)器催化劑23噸。

寧夏石化針對煉油裝置中存在的問題，成立了技術(shù)攻關(guān)組，定期召開攻關(guān)會議，對運(yùn)行狀況、存在的問題和下一階段要采取的措施進(jìn)行商討，提出意見和建議，作為指導(dǎo)性意見運(yùn)用到裝置操作中。該公司先后開展了常壓和催化裝置長周期運(yùn)行、催化降烯烴、加工高氯原油重整預(yù)加氫抗腐蝕、油品調(diào)和及高危泵改造等項(xiàng)目的技術(shù)攻關(guān)，不斷優(yōu)化調(diào)和比例，使催化汽油中烯烴含量降至40%以下，保證了成品汽油順利調(diào)和出廠，也創(chuàng)造了煉油裝置連續(xù)運(yùn)行474天的新紀(jì)錄。同時，通過調(diào)和使一些低效產(chǎn)品變成高效產(chǎn)品，有效提高了成品油產(chǎn)量。

今年，該公司煉油廠將對消滅火炬、柴油降凝質(zhì)量升級等方面進(jìn)行攻關(guān)。據(jù)了解，就消滅火炬一項(xiàng)，可回收低壓瓦斯2 000立方米/小時至3 000立方米/小時，為裝置的高效長周期穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造條件。